CN203595201U - 制冷装置的室外机组 - Google Patents

Abstract

一种制冷装置的室外机组，其中，室外热交换器沿着机壳的多个侧面布置,压缩机等能够容易地进行维修。在室外热交换器(30)的各热交换面所包围的位置处布置压缩机(50),在室外热交换器(30)形成从一个热交换面的中间部位跨越到端部的开口(3a),在该开口(3a)布置闭塞阀(55、56)。形成在室外热交换器(30)的开口端面与闭塞阀(55、56)之间的维修用出入开口(3b)的开口尺寸设定为取出压缩机(50)所需具有的尺寸。通过这样,在室外热交换器(30)沿着机壳的多个侧面布置的制冷装置的室外机组中,使压缩机等能够容易地进行维修。

Description

制冷装置的室外机组

技术领域

本实用新型涉及一种制冷装置的室外机组,特别涉及一种室外机组的机壳内的室外热交换器和压缩机的布置构造。 

背景技术

到目前为止,所谓的一拖多型空调装置作为设置在室外的室外机组和设置在室内的室内机组利用制冷剂管道连接而构成的制冷装置已为公众所知（例如参照专利文献1）。该空调装置中,一台室外机组上连接有多台室内机组,能够对大楼等内的多个房间内的空气进行调节。 

一般来说,在上述空调装置的室外机组中,在机壳内设置有压缩机或室外热交换器等制冷剂回路机器、将这些制冷剂回路机器连接的制冷剂管道、用于对室外热交换器送风的室外风扇、以及控制上述压缩机或室外风扇等的电气元件等。 

上述室外热交换器是以这样的状态固定的,即:其下端面放置在上述机壳的底架的顶面上。上述室外热交换器设置为热交换面沿着机壳的侧面。但是,为了增大上述热交换器的热交换面积,也有采用这样的构造,即:将室外热交换器形成为方型筒状,使得热交换面沿着机壳具有的所有多个侧面布置(例如参照专利文献2)。在专利文献2中的室外热交换器中,机壳呈方形,热交换器形成为截面呈「口」字形。 

专利文献1:日本公开专利公报特开2007-218534号公报 

专利文献2:日本公开实用新型公报实公昭60-18767号公报 

实用新型内容

-实用新型要解决的技术问题- 

但是,在室外热交换器的热交换面沿着机壳的多个侧面布置的结构中,如果压缩机或其它制冷剂回路部件是布置在机壳内,则例如为了进行维修而要取下压缩机时,就必须进行从机壳上方取出压缩机的作业。此外,在沿着机壳的四个侧面布置热交换器的情形下,因为室外风扇是布置于机壳的上方,所以进行上述维修时还必须取下风扇,作业极为繁杂。 

本实用新型是鉴于上述问题而完成的,其目的在于:在具有这样的构造,即室外热交换器沿着机壳的多个侧面布置的制冷装置的室外机组中,使压缩机等能够容易地进行维修。 

-用以解决技术问题的技术方案- 

第一方面的实用新型是以制冷装置的室外机组为前提,其在机壳20内具备压缩机50、室外热交换器30以及室外风扇40,并且在机壳20内具备闭塞阀55、56以及安装部件57,该闭塞阀55、56供与室内机组连接的连接管道安装,该安装部件57将该闭塞阀55、56安装于机壳20,上述室外热交换器30是由筒型热交换器构成,该筒型热交换器沿着上述机壳20具有的所有多个侧面布置热交换面,并且是以其一端面作为下端的状态固定于该机壳20的底架22。 

该空调装置的室外机组的特征在于,在上述机壳20的一个侧面设有能够打开的维修面,在上述机壳20内,在上述室外热交换器30的各热交换面所包围的位置处布置有上述压缩机50,在上述维修面的一端侧布置有上述闭塞阀55、56和安装部件57,并且从该维修面的另一端侧起延伸的上述室外热交换器30的端部布置于该维修面的宽度方向中央附近,上述维修面在上述室外热交换器30的一端与上述闭塞阀55、56或安装部件57之间形成有压缩机维修用出入开口3b。 

在该第一方面的实用新型中,在已将压缩机50设置在沿着机壳20的多个侧面形成的室外热交换器30内侧的室外机组中,能够从上述维修用出入开口3b将压缩机50取出来。此外,在安装室外机组之际,采用的是通常用机壳20的侧面面板覆盖维修用出入开口3b的结构,但在将压缩机50从机壳20取出之际,优选将侧面面板也从机壳20上取下来。 

第二方面的实用新型是以制冷装置的室外机组为前提,其在机壳20内具 备压缩机50、室外热交换器30以及室外风扇40,并且在机壳20内具备收容电气元件的电气元件单元60,上述室外热交换器30是由筒型热交换器构成,该筒型热交换器沿着上述机壳20具有的所有多个侧面布置热交换面,并且是以其一端面作为下端的状态固定于该机壳20的底架22。 

该第二方面的实用新型的空调装置的室外机组的特征在于,在上述机壳20的一个侧面设有能够打开的维修面,在上述机壳20内,在上述室外热交换器30的各热交换面所包围的位置处布置有上述压缩机50,在上述维修面的一端侧布置有上述电气元件单元60,并且从该维修面的另一端侧起延伸的上述室外热交换器30的端部布置于该维修面的宽度方向中央附近,上述维修面在上述室外热交换器30的一端与上述电气元件单元60之间形成有压缩机维修用出入开口3c。 

在该第二方面的实用新型中,在已将压缩机50设置在沿着机壳20的多个侧面形成的室外热交换器30内侧的室外机组中,能够从形成在室外热交换器30和电气元件单元60之间的维修用出入开口3c将压缩机50取出来。 

第三方面的实用新型的特征在于,在第一或第二方面的实用新型中,在上述机壳20内设置有多台上述压缩机50。 

在该第三方面的实用新型中,在已将多台压缩机50设置在沿着机壳20的多个侧面形成的室外热交换器30内侧的室外机组中,能够从上述维修用出入开口3b将各压缩机50取出来。 

第四方面的实用新型的特征在于,在第一至第三中的任一方面的实用新型中,在上述机壳20设有用于覆盖上述压缩机50的压缩机盖70,并且该压缩机盖70构成为能够以紧固部件进行分解和组装,上述维修用出入开口3b的开口尺寸构成为:用于操作上述紧固部件的紧固工具能够通往该紧固部件,以及,能够取出将上述压缩机盖70分解后的部件。 

在该第四方面的实用新型中,是以能够从上述维修用出入开口3b利用紧固工具对压缩机盖70的紧固部件进行操作的方式设定上述开口3b的尺寸。因此,能够从机壳20外经上述开口3a将压缩机盖70进行分解,之后还能够将分解的盖部件或压缩机50取出。此外,在经上述维修用出入开口3b将压缩机50 装入机壳20内以后,也能够从机壳20外将压缩机盖70组装起来。 

第五方面的实用新型的特征在于,在第四方面的实用新型中,上述压缩机盖70的紧固部件包含第一紧固部件77和第二紧固部件76,该第一紧固部件77位于由维修用出入开口3b开放的范围内,该第二紧固部件76位于比该维修用出入开口3b更靠近室外热交换器30内侧的位置,相对于与上述压缩机盖70的面垂直的方向,上述第二紧固部件76的紧固方向朝向上述维修用出入开口3b一侧倾斜。 

在该第五方面的实用新型中,因为使设置在从上述维修用出入开口3b的端部更靠近内侧的压缩机盖70的紧固部件的紧固方向相对于与该压缩机盖70的面垂直的方向倾斜,所以即使不让上述室外热交换器30的宽度宽得超出需要,也能够对压缩机盖70进行分解和组装。 

-实用新型的效果- 

根据本实用新型,在已将压缩机50设置在沿着机壳20的多个侧面形成的室外热交换器30内侧的室外机组中,能够从上述维修用出入开口3b将压缩机50取出来。并且,在沿着机壳20的多个侧面布置室外热交换器30的情况下,室外风扇40是布置在机壳20上方,但是根据本实用新型,进行上述维修之际也无需卸下室外风扇。因此,在室外热交换器30沿着机壳20的多个侧面布置的制冷装置的室外机组中,能够容易地进行对压缩机50的维修作业。 

根据上述第二方面的实用新型,通过从室外热交换器30和电气元件单元60之间的维修用出入开口3c将压缩机50取出来,能够容易地进行对压缩机50的维修作业。 

根据上述第三方面的实用新型,在以多个热交换面沿着压缩机50的各侧面的方式布置室外热交换器30而形成的结构中,能够从上述开口3b将布置在该室外热交换器30内侧的多台压缩机50取出来。因此,在具备有多台压缩机50的室外机组中,也能够容易地进行对压缩机50的维修作业。 

根据上述第四方面的实用新型,即使是设置有覆盖压缩机50的压缩机盖70的结构,也能够容易地进行对压缩机50的维修作业。 

根据上述第五方面的实用新型,通过使设置在从上述维修用出入开口3b 的端部更靠近内侧的压缩机盖70的紧固部件的紧固方向相对于与该压缩机盖70的面垂直的方向倾斜,做到了:即使不让上述室外热交换器30的宽度宽得超出需要,也能够对压缩机盖70进行分解和组装。所以,能够确保充分的热交换面积而抑制热交换器的能力下降。 

附图说明

图1是显示本实用新型第一实施方式所涉及的空调装置的室外机组的外观形状的立体图。 

图2是显示图1中所示的室外机组的内部构造的第一立体图。 

图3是显示图1中所示的室外机组的内部构造的第二立体图。 

图4是显示图1中所示室外机组的下半部分的内部构造的俯视图。 

图5是第一实施方式中的压缩机盖的分解立体图。 

图6是显示第一实施方式中的压缩机盖的分解组装状态的剖视图。 

图7是显示第二实施方式所涉及的空调装置的室外机组的外观形状的立体图。 

图8是显示图7中所示室外机组的内部构造的第一立体图。 

图9是显示图7中所示的室外机组的内部构造的第二立体图。 

图10是显示图7中所示室外机组的下半部分的内部构造的俯视图。 

图11是第三实施方式所涉及的室外机组的侧视图。 

-符号说明- 

10 室外机组 

20 机壳 

22 底架 

30 室外热交换器 

3a 开口 

40 室外风扇 

50 压缩机 

70 压缩机盖 

76 螺钉 

77 螺钉 

具体实施方式

下面,根据附图对本实用新型的实施方式进行详细的说明。 

<实用新型的第一实施方式> 

如图1～图4所示,本第一实施方式中的室外机组10用在即是制冷装置的空调装置中,虽未图示,但室外机组10与室内机组相连构成蒸气压缩式制冷循环。 

上述室外机组10设置在例如大楼的屋顶上等,具备机壳20、室外热交换器30、室外风扇40以及压缩机构50。 

上述机壳20在俯视图中呈矩形,包括四根柱子21、底架22、侧面面板23以及顶板24。 

上述四个柱子21设置在机壳20的四个角,在柱子21的下部固定有底架22。在前侧的左右柱子21、21的下端连接有基脚27,在后侧的左右柱子21的下端也连接有基脚27。 

上述侧面面板23具备形成机壳20的上半部分四个面的上侧面面板23a、形成机壳20的下半部分的前面左半部分的前侧面面板23b以及形成机壳20的下半部分的左侧面前半部分的左侧面面板23c。在上述机壳20的侧面,也就是说,在下半部分的前面右半部分、下半部分的右侧面、下半部分的背面以及下半部分的左侧面后半部分形成有吸气口25。 

上述顶板24固定在柱子21的上端,在该顶板24形成有出风口26,并且该顶板24包括覆盖出风口26的格栅24a。 

上述室外热交换器30是管片式热交换器,其构成为使室外空气和制冷剂进行热交换。而且,上述室外热交换器30以上、下竖立的状态设置好,构成为热交换面跨越上述机壳20的所有侧面(沿机壳20具有的所有多个侧面)的折弯型热交换器(方筒形热交换器)。上述室外热交换器30的两侧端之间,夹着机壳20的左前侧角部形成有规定的开口3a。在室外热交换器30形成该 开口3a的两端设有用于将室外热交换器30固定于机壳20的管板31。在上述机壳20上,对应于室外热交换器30的开口3a设置有上述前侧面面板23b和左侧面面板23c。 

设置有上述室外热交换器30的开口3a的机壳20的前表面一侧成为维修面,取下前侧面面板23b以后的部分成为开放面。在该维修面的一端侧(图中左侧)上述开口3a内的部分布置有闭塞阀55、56和安装部件57。该闭塞阀55、56用于安装连接室外机组10和室内机组(未图示)的联接管道。该安装部件57用于将该闭塞阀55、56固定在机壳20上。从维修面的另一端侧起延伸的室外热交换器30的端部布置于维修面的大致中央(机壳20的宽度方向的中央附近)。在该室外热交换器30的端部和上述闭塞阀55、56或安装部件57之间形成有维修用出入开口3b。维修用出入开口3b也能够被称为压缩机取出用开口部。 

上述压缩机构50在机壳20内布置在被上述室外热交换器30的各个热交换面包围的位置。具体而言,在俯视图中,压缩机的大部分位于由室外热交换器30和将室外热交换器30的两端连接起来的线所形成的假想筒体内侧。 

上述压缩机构50、油气分离器51和储液器52安装在上述底架22上,上述压缩机构50由两台压缩机5a、5b构成。 

上述机壳20在四个面上安装有沿水平方向延伸的撑条(stay)20a、20b、20c、20d,这些撑条20a、20b、20c、20d位于用来收纳室外热交换器30的下部空间2a和用来收纳室外风扇40的上部空间2b之间。 

上述室外风扇40设置有两台,其具备风扇主体41、风扇马达(未图示)以及喇叭状部件43,且安装在上述撑条20a、20c上。 

上述机壳20内安装有电气元件单元60,用于控制压缩机构50等的电气元件收容在该电气元件单元60内。该电气元件单元60布置于室外热交换器30的前面上方、离室外热交换器30的上端非常近,并且设置在上侧面面板23a和室外风扇40的喇叭状部件43之间。 

上述室外热交换器30是以其一端面作为下端放置在上述底架22上的 状态固定在机壳20上。具体而言,通过将设置在上述室外热交换器30的两端的管板31紧固在包括底架22的机壳20上,室外热交换器30即被固定到机壳20上。此外,除了在该室外热交换器30的两端示出的管板31外,还可以根据需要,另外再为上述室外热交换器30设置多个管板,这些管板也可以用来将室外热交换器30固定在机壳20上。 

覆盖上述压缩机构50的压缩机盖70安装在上述底架22上。该压缩机盖70作为用来降低压缩机构50振动所造成的噪音的隔音箱设置。如图5中的分解立体图所示,上述压缩机盖70具有前壁板71、左右侧壁板72、73、后壁板74和上壁板75,利用螺钉等紧固部件将它们固定在一起,则形成上端被封闭的纵向尺寸较大的四方形箱体。前壁71、左右侧壁板72、73、后壁板74以及上壁板75分别是将金属板折弯而成型的金属板部件。在构成压缩机盖70的部件的内表面上优选贴上例如隔音部件。 

前壁板71由相互独立的部件即上部前板71a和下部前板71b构成,上部前板71a的高度尺寸和下部前板71b的高度尺寸的合计尺寸与左右侧壁板72、73和后壁板74的高度尺寸实质上相一致。上部前板71a以不存在间隙的状态布置在下部前板71b的上方。 

右侧壁板72是右侧板72a和右前板72b形成为一体的部件,并且是在俯视图中呈“L”字形的部件。在右侧板72a的下端和右前板72b的下端设置有朝着压缩机盖70外侧突出来的安装片70a。在利用螺钉等紧固部件往上述底架22上固定右侧壁板时使用该安装片70a。 

左侧壁板73是左侧板73a和上述下部前板71b成为一体的折弯部件。与上述右侧壁板72一样,在该左侧壁板73的左侧板73a和上述下部前板71b设置有朝着压缩机盖70外侧突出来的安装片70a。在上述下部前板71b形成有多个布线孔70b,上述压缩机构50等的电气部件用线束(wire harness)穿过多个布线孔70b。 

将一块金属板折弯后形成背板74a、右后板74b和左后板74c,这一部件即是上述后壁板74。与上述右侧壁板72及右侧壁板72一样,在该后壁板74的下端设置有朝着压缩机盖70外侧突出来的安装片70a。在后壁板74的 背板74a的上端形成有切口部74d,与两台压缩机5a、5b相连接的吸入管和喷出管穿过该切口部74d。此外,吸入管和喷出管经具有橡胶管等振动抑制部件的安装部件安装在背板74a上。通过这样安装吸入管和喷出管,使得吸入管和喷出管的振动不传递给压缩机盖70,从而抑制压缩机盖70的振动。 

上述右侧壁板72的右侧板72a和后壁板74的右后板74b利用爪部70e构成为一体。为了实现这个结构,在右侧板72a和右后板74b的接缝处分别设置有凸缘板(flange plate)72c、74e,在右侧板72a的凸缘板72c上形成有爪部70e,另一方面,在右后板74b的凸缘板74e上形成有与上述爪部70e扣合的孔70f。上述左侧壁板73的左侧板73a和后壁板74的左后板74c也是利用爪部70e构成为一体。为了实现这个结构,与上述一样,在左侧板73a和左后板74c的接缝处分别设置有凸缘板73c、74f,在左侧板73a的凸缘板73c上形成有爪部70e,另一方面,在左后板74c的凸缘板74f形成有与上述爪部70e扣合的孔70f。 

上述上壁板75构成为用螺钉固定在右侧壁板72、左侧壁板73以及后壁板74的上端。为了实现这个结构,在上壁板75的周缘部以规定的间距形成有螺纹孔,另一方面,右侧壁板72、左侧壁板73以及后壁板74的上端部被朝着压缩机盖70内侧折弯,形成具有螺纹孔的上板固定片70c。 

将上述前壁板71即上部前板71a和下部前板71b安装在右侧壁板72上的构造显示于图6的剖视图中。如该图所示,在上部前板71a和下部前板71b的图中右侧端部和右前板72b的左侧端部,形成有相互重叠着用来用螺钉(第二紧固部件)76固定的凸缘板70d、70d。这些凸缘板70d、70d形成为:相对于与前壁板71的面垂直的方向,螺钉的紧固方向成为朝着上述开口3a一侧倾斜的方向。此外,图5中上部前板71a的左侧端部构成为:能够用螺钉(第二紧固部件)77固定到形成在左侧壁板73前端的凸缘板73b上,该螺钉的紧固方向成为与上部前板71a的面垂直的方向。 

首先,将压缩机构50固定在底架22上,再安装上后壁板74后进行管道安装作业。之后,先将左右侧壁板72、73安装到底架22上,再将前壁板71固定在右侧壁板72上。结构如上所述的压缩机盖70的组装作业是按照上述 顺序进行的。此外,既可以在将下部前板71b安装在右侧壁板72上以前将下部前板71b安装在底架22上,又可以在将下部前板71b安装在右侧壁板72上以后将下部前板71b安装在底架22上。 

如上所述,在上述机壳20内,上述压缩机构50布置在被上述室外热交换器30的各热交换面包围的位置,并且,具有上述室外热交换器30的开口3a的热交换面上具有从室外热交换器30的端部一直形成到闭塞阀55、56或安装部件57的维修用出入开口3b。上述维修用出入开口3b的开口尺寸被设定为取出上述压缩机构50(压缩机)5a、5b所需具有的尺寸那么大。此外,被设定有取出压缩机构50所需具有的尺寸的上述维修用出入开口3b,其开口尺寸设定为比取出各压缩机5a、5b的最小宽度尺寸(可以认为是与压缩机的外径尺寸大致相等)大,但并没有设定成超出需要那么大。 

如上所述,在上述机壳20上设置有用于覆盖上述压缩机构50的压缩机盖70,并且该压缩机盖70构成为能够以螺钉等紧固部件进行分解和组装。上述维修用出入开口3b的开口尺寸(图4中所示开口3a在闭塞阀55和管板31之间的宽度尺寸)被设定成用于操作上述第二紧固部件即螺钉76的紧固工具不会干涉上述管板31那么大。换句话说,在该实施方式中,将上述管板31设定在紧固工具不会对上述管板31造成干涉的位置,并且上述维修用出入开口3b的开口尺寸被设定成为这样大,即:为了操作上述紧固部件而能够用紧固工具从该开口3a通往螺钉76,并且能够取出将压缩机盖70分解后的部件。此外,在对压缩机5a、5b进行维修之际,要将上部前板71a从压缩机盖70上卸下来。 

这样,在该实施方式中,作为上述压缩机盖70的紧固部件使用的是第一紧固部件77和第二紧固部件76,该第一紧固部件77相对于具有上述开口3a的前表面一侧热交换面位于由维修用出入开口3b开放之范围内,该第二紧固部件76位于比该开口3b更靠近热交换面内侧的位置上。相对于与上述压缩机盖70的前壁板71的面垂直的方向,上述第二紧固部件即螺钉76的紧固方向朝着上述开口一侧倾斜。 

-运转情况- 

当本实施方式中的空调装置的室外机组10运转时,压缩机构50就工作,制冷剂在形成于室外机组10和未图示的室内机组之间的制冷剂回路内循环而进行制冷循环。在室外机组10的机壳20内,室外风扇40旋转,由形成在机壳20的下半部分的吸气口25从四面吸入机壳20内的室外空气通过室外热交换器30。通过室外热交换器30的室外空气,与在室外热交换器30中流动的制冷剂进行热交换,在进行制热运转时作为蒸发器的室外热交换器30处被制冷剂夺走其热量而被冷却;在进行制冷运转时作为冷凝器的室外热交换器30处从制冷剂夺取热量而被加热。然后,室外空气进一步通过室外风扇40,流动方向变成朝向上方,从出风口26朝着室外吹出。 

在该第一实施方式中,因为设置在机壳20的前表面一侧的维修用出入开口3b形成为满足取出压缩机构50所需具有的尺寸,所以在已将压缩机构50设置在沿着机壳20的多个侧面形成的室外热交换器30内侧的室外机组10中,能够从上述维修用出入开口3b将压缩机构50(压缩机5a、5b)取出来。 

此外,在安装室外机组10之际,采用的是用机壳的前侧面面板23b覆盖维修用出入开口3b的结构,但在将压缩机构50从机壳20取出之际,将前侧面面板23b也从机壳20上取下来以进行作业。 

在本实施方式中,是以能够从上述维修用出入开口3b利用紧固工具对压缩机盖70的螺钉76进行操作的方式设定上述维修用出入开口3b的开口宽度尺寸。因此,能够从机壳20外经上述开口3a将压缩机盖70进行分解,之后还能够将压缩机5a、5b取出。在经上述维修用出入开口3b将压缩机5a、5b装入机壳20内以后,也能够从机壳20外将压缩机盖70的上部前板71a组装起来。 

特别是,在该实施方式中,因为使设置在从上述室外热交换器30的开口3a更靠近内侧的压缩机盖70的螺钉76的紧固方向相对于与该压缩机盖70的面垂直的方向朝开口3a一侧倾斜,所以即使不让上述室外热交换器30的宽度宽得超出需要,也能够进行压缩机盖70的分解和组装。 

-第一实施方式的效果- 

如上所述,根据本实施方式,在已将压缩机5a、5b设置在沿着机壳20的多个侧面形成的室外热交换器30内侧的室外机组10中,能够从上述维修用出入开口3b将压缩机5a、5b取出来。 

在布置具有沿着机壳20的多个侧面的热交换面的室外热交换器30的情况下,像本实施方式那样,一般情况是室外风扇40布置在机壳20上方,但是根据本实施方式,进行上述维修之际也无需卸下室外风扇40。因此易于进行对压缩机5a、5b的维修作业。 

因为将上述维修用出入开口3b的尺寸设定为取出各压缩机5a、5b所需具有的尺寸,所以能够从上述开口3b可靠地将布置在该室外热交换器30内侧的多台压缩机5a、5b取出来。结果是,就此一点看来,也特别易于进行对压缩机5a、5b的维修作业。 

再者,根据本实施方式,通过使设置在从上述室外热交换器30的开口3a更靠近内侧的压缩机盖70的螺钉76的紧固方向相对于与该压缩机盖70的面垂直的方向朝开口3a一侧倾斜,做到了:即使不让上述室外热交换器30的开口3a的宽度宽得超出需要,也能够对压缩机盖70的上部前板71a进行分解和组装。所以,在与开口3a宽度的适当设定相互结合下,能够确保充分的热交换面积而抑制热交换能力的下降。 

《实用新型的第二实施方式》 

对本实用新型的第二实施方式进行说明。 

如图7所示,本第二实施方式中的室外机组10结构上比第一实施方式中的室外机组小。 

上述机壳20在俯视图中呈矩形,包括四根柱子21、底架22、侧面面板23以及顶板24。 

上述四个柱子21设置在机壳20的四个角,在柱子21的下部固定有底架22。在前侧的左右柱子21、21的下端连接有基脚27,在后侧的左右柱子21的下端也连接有基脚27。 

上述侧面面板23具备形成机壳20的上半部分四个面的上侧面面板23a、形成机壳20的下半部分的前面左半部分的前侧面面板23b以及形成 机壳20的下半部分的左侧面前半部分的左侧面面板23c。在上述机壳20的侧面,也就是说,在下半部分的前面右半部分、下半部分的右侧面、下半部分的背面以及下半部分的左侧面后半部分形成有吸气口25。 

上述顶板24固定在柱子21的上端,在该顶板24形成有出风口26,并且该顶板24包括覆盖出风口26的格栅24a。 

上述室外热交换器30是管片式热交换器,其构成为使室外空气和制冷剂进行热交换。如图8及图9所示,上述室外热交换器30以上、下竖立的状态设置好,构成为跨越上述机壳20的所有侧面的折弯型热交换器。上述室外热交换器30的两侧端之间,夹着机壳20的左前侧角部形成有规定的开口3a。在室外热交换器30形成该开口3a的两端设有用于将室外热交换器30固定于机壳20的管板31。也就是说,在上述机壳20上,对应于室外热交换器30的开口3a设置有上述前侧面面板23b和左侧面面板23c。 

设置有上述室外热交换器30的开口3a的机壳20的前表面一侧成为维修面,取下前侧面面板23b以后的部分成为开放面。在该维修面的一端侧(图中左侧)上述开口3a内的部分布置有闭塞阀55、56和安装部件57。该闭塞阀55、56用于安装连接室外机组10和室内机组(未图示)的联接管道。该安装部件57用于将该闭塞阀55、56固定在机壳20上。从维修面的另一端侧起延伸的室外热交换器30的端部布置于维修面的大致中央(机壳20的宽度方向的中央附近)。在该室外热交换器30的端部和上述闭塞阀55、56或安装部件57之间形成有维修用出入开口3b。 

也如图10所示,压缩机构50、油气分离器51和储液器52安装在上述底架22上,上述压缩机构50由一台压缩机5a构成。 

上述机壳20在四个面上安装有沿水平方向延伸的撑条20a、20b、20c、20d,这些撑条20a、20b、20c、20d位于用来收纳室外热交换器30的下部空间2a和用来收纳室外风扇40的上部空间2b之间。 

上述室外风扇40具备风扇主体41、风扇马达(省略图示)以及喇叭状部件43,且安装在上述撑条20a、20c上。 

上述机壳20内安装有电气元件单元60,用于控制压缩机构50等的电 气元件收容在该电气元件单元60内。该电气元件单元60布置于从正面观看机壳20时位于左侧的撑条20d上,离室外热交换器30的上端非常近,并且设置在从正面观看机壳20时位于左侧的上侧面面板23a和室外风扇40的喇叭状部件43之间。 

上述室外热交换器30是以其一端面作为下端放置在上述底架22上的状态固定在机壳20上。具体而言,通过将设置在上述室外热交换器30的两端的管板31紧固在包括底架22的机壳20上,室外热交换器30即被固定到机壳20上。此外,除了在该室外热交换器30的两端示出的管板31外,还可以根据需要,另外再为上述室外热交换器30设置多个管板,这些管板也可以用来将室外热交换器30固定在机壳20上。 

如上所述,第二实施方式中的室外机组10除了压缩机构50由一台压缩机5a构成这一点与第一实施方式不同以外,其它各个方面基本上和第一实施方式的结构相同。压缩机盖70的结构也一样,结构本身与第一实施方式相同,所不同的仅仅是由于压缩机5a的台数不同导致尺寸设定与第一实施方式不同这一点。因此,第二实施方式中的压缩机盖70的分解立体图或对于具体结构的说明在本实施方式省略不提。压缩机盖70的分解或组装构造、以及根据上部前板71a与维修用出入开口3b之间的位置关系将螺钉76的紧固方向设定为斜向这些方面也都和第一实施方式一样。 

-第二实施方式的效果- 

在该第二实施方式中,在已将压缩机5a设置在沿着机壳20的多个侧面形成的室外热交换器30内侧的室外机组10中,一样能够从上述维修用出入开口3b将压缩机5a取出来。 

在布置具有沿着机壳20的多个侧面的热交换面的室外热交换器30的情况下,像本实施方式那样,一般情况是室外风扇40布置在机壳20上方,但是根据本实施方式,进行上述维修之际也无需卸下室外风扇40。因此易于进行对压缩机5a的维修作业。 

因为将上述维修用出入开口3b的尺寸设定为取出压缩机5a所需具有的尺寸,所以能够从上述开口3b可靠地将布置在该室外热交换器30内侧的 压缩机5a取出来。结果是,特别易于进行对压缩机的维修作业。 

再者,根据本实施方式,通过使设置在从上述室外热交换器30的开口3a更靠近内侧的压缩机盖70的螺钉76的紧固方向相对于与该压缩机盖70的面垂直的方向朝开口3a一侧倾斜,做到了:即使不让上述室外热交换器30的开口3a的宽度宽得超出需要,也能够对压缩机盖70的上部前板71a进行分解和组装。所以,在与开口3a宽度的适当设定相互结合下,能够确保充分的热交换面积而抑制热交换能力的下降。 

《实用新型的第三实施方式》 

对本实用新型的第三实施方式进行说明。 

图11是第三实施方式的室外机组10中形成有热交换器的开口3a的面的侧视图。 

如图所示,在上述室外机组10的机壳20的内部设有室外热交换器30、室外风扇40以及压缩机构50。与上述各实施方式一样,室外热交换器30以上、下竖立的状态设置在机壳20的底面,室外热交换器30构成为热交换面跨越上述机壳20的所有侧面(沿机壳20具有的所有多个侧面)的折弯型热交换器(方筒形热交换器)。该室外热交换器30在图中左侧端面设有管板31。 

与上述各实施方式一样,上述室外风扇40设置在室外热交换器30的上方。 

机壳20的底面部分在图中左侧端部设有闭塞阀55、56和安装部件57。该闭塞阀55、56用于安装连接室内机组(未图示)的连接管道。该安装部件57用于将该闭塞阀55、56固定在机壳20上。 

在机壳20左侧端面的闭塞阀上55、56设有电气元件单元60。 

在该第三实施方式中,压缩机取出用开口部即维修用出入开口3b形成在室外热交换器30的端部与上述闭塞阀55、56或安装部件57之间。维修用出入开口3b的开口尺寸设定为取出压缩机构50所需具有的尺寸。此外,被设定有取出压缩机构50所需具有的尺寸的上述维修用出入开口3b,其开口尺寸设定为比取出压缩机50的最小宽度尺寸(可以认为是与压缩机的外 径尺寸大致相等)大,但并没有设定成超出需要那么大。 

在该第三实施方式中,如果以上述维修用出入开口3b作为第一维修用出入开口,那么在室外热交换器30的端面与电气元件单元60之间就形成有第二维修用出入开口3c。该维修用出入开口3c与第一维修用出入开口3b一样,设定为比取出压缩机50的最小宽度尺寸大,但并没有设定成超出需要那么大。 

在上述结构中,根据闭塞阀55、56以及安装部件57和电气元件单元60的尺寸与安装位置而定,如果闭塞阀55、56或安装部件57在图中右侧的端部位于比电气元件单元60在图中右侧的端部还要靠近室外热交换器30在图中左侧的端部的位置,那么第一维修用出入开口3b就具有宽度比第二维修用出入开口3c还小的开口尺寸。在该情况下,因为构成为从宽度尺寸小的第一维修用出入开口3b也能够通往压缩机50,所以可以认为第一维修用出入开口3b是实际上的维修用出入开口。 

如果电气元件单元60在图中右侧的端部位于比闭塞阀55、56或安装部件57在图中右侧的端部还要靠近室外热交换器30在图中左侧的端部的位置,那么第二维修用出入开口3c就具有宽度比第一维修用出入开口3c还小的开口尺寸。在该情况下,因为构成为从宽度尺寸小的第二维修用出入开口3c也能够通往压缩机50,所以可以认为第二维修用出入开口3c是实际上的维修用出入开口。 

在该实施方式中虽然没有示出,但与上述各实施方式一样设置有压缩机盖70。包括螺钉的紧固方向在内,压缩机盖70和上述各实施方式的结构相同。 

该实施方式也和上述各实施方式一样,在已将压缩机50设置在沿着机壳20的多个侧面形成的室外热交换器30内侧的室外机组10中,能够从上述维修用出入开口3b、3c将压缩机50取出来,而且进行维修之际也无需卸下室外风扇40,因此易于进行对压缩机50的维修作业。 

在该实施方式中,根据室外机组10的设置状况而有第一维修用出入开口3b和第二维修用出入开口3c中的一个开口无法使用的情形时,也能够使 用另一个开口来进行压缩机50的维修。 

因为压缩机盖70的螺钉76的紧固方向设定为与上述各第一、第二实施方式一样,所以能够改善作业性,并且能够确保充分的热交换面积而抑制热交换能力的下降。 

此外,该第三实施方式中,虽然设有第一维修用出入开口3b和第二维修用出入开口3c,但根据机壳20内的机器的布置等,也可以只设置第二维修用出入开口3c。 

压缩机50也可以和第一实施方式一样是多台压缩机5a、5b。 

《其它实施方式》 

上述实施方式还可以采用如下所述的结构。 

例如,在某些情况下,还可以根据上述压缩机的台数、尺寸以及压缩机盖的位置设定等,使上部前板的左右两侧的螺钉的紧固方向都成为与上部前板的面垂直的方向。 

本实用新型对于以将室外热交换器的下端放置在底架上的状态将室外热交换器固定在机壳上的那种室外机组都适用,只要是能够从室外热交换器的开口取出压缩机的结构,对其它具体形状可以做适当的变更。 

上述实施方式中的制冷剂回路机器的布置等只是一例而已,可以做适当的变更。 

此外,以上实施方式是本质上优选的示例,并没有限制本实用新型、其应用物以及其用途范围的意图。 

-产业实用性- 

综上所述,本实用新型对于制冷装置的室外机组中机壳内的室外热交换器或压缩机的布置构造有用。 

Claims (8)

1.一种制冷装置的室外机组,其在机壳(20)内具备压缩机(50)、室外热交换器(30)以及室外风扇(40),并且在机壳(20)内具备闭塞阀(55、56)以及安装部件(57),该闭塞阀(55、56)供与室内机组连接的连接管道安装,该安装部件(57)将该闭塞阀(55、56)安装于机壳(20), 

上述室外热交换器(30)是由筒型热交换器构成,该筒型热交换器沿着上述机壳(20)具有的所有多个侧面布置热交换面,并且是以其一端面作为下端的状态固定于该机壳(20)的底架(22),该制冷装置的室外机组的特征在于: 

在上述机壳(20)的一个侧面设有能够打开的维修面, 

在上述机壳(20)内,在上述室外热交换器(30)的各热交换面所包围的位置处布置有上述压缩机(50), 

在上述维修面的一端侧布置有上述闭塞阀(55、56)和安装部件(57),并且从该维修面的另一端侧起延伸的上述室外热交换器(30)的端部布置于该维修面的宽度方向中央附近, 

上述维修面在上述室外热交换器(30)的一端与上述闭塞阀(55、56)或安装部件(57)之间形成有压缩机维修用出入开口(3b)。 

2.根据权利要求1所述的制冷装置的室外机组,其特征在于: 

上述机壳(20)内设置有多台上述压缩机(50)。 

3.根据权利要求1或2所述的制冷装置的室外机组,其特征在于: 

在上述机壳(20)设有用于覆盖上述压缩机(50)的压缩机盖(70),并且该压缩机盖(70)构成为能够以紧固部件进行分解和组装, 

上述维修用出入开口(3b)的开口尺寸构成为:用于操作上述紧固部件的紧固工具能够通往该紧固部件,以及,能够取出将上述压缩机盖(70)分解后的部件。 

4.根据权利要求3所述的制冷装置的室外机组,其特征在于: 

上述压缩机盖(70)的紧固部件包含第一紧固部件(77)和第二紧固部件 (76),该第一紧固部件(77)位于由维修用出入开口(3b)开放的范围内,该第二紧固部件(76)位于比该维修用出入开口(3b)更靠近室外热交换器(30)内侧的位置, 

相对于与上述压缩机盖(70)的面垂直的方向,上述第二紧固部件(76)的紧固方向朝向上述维修用出入开口(3b)一侧倾斜。 

5.一种制冷装置的室外机组,其在机壳(20)内具备压缩机(50)、室外热交换器(30)以及室外风扇(40),并且在机壳(20)内具备收容电气元件的电气元件单元(60), 

上述室外热交换器(30)是由筒型热交换器构成,该筒型热交换器沿着上述机壳(20)具有的所有多个侧面布置热交换面,并且是以其一端面作为下端的状态固定于该机壳(20)的底架(22),该制冷装置的室外机组的特征在于: 

在上述机壳(20)的一个侧面设有能够打开的维修面, 

在上述机壳(20)内,在上述室外热交换器(30)的各热交换面所包围的位置处布置有上述压缩机(50), 

在上述维修面的一端侧布置有上述电气元件单元(60),并且从该维修面的另一端侧起延伸的上述室外热交换器(30)的端部布置于该维修面的宽度方向中央附近, 

上述维修面在上述室外热交换器(30)的一端与上述电气元件单元(60)之间形成有压缩机维修用出入开口(3c)。 

6.根据权利要求5所述的制冷装置的室外机组,其特征在于: 

上述机壳(20)内设置有多台上述压缩机(50)。 

7.根据权利要求5或6所述的制冷装置的室外机组,其特征在于: 

在上述机壳(20)设有用于覆盖上述压缩机(50)的压缩机盖(70),并且该压缩机盖(70)构成为能够以紧固部件进行分解和组装, 

上述维修用出入开口(3b)的开口尺寸构成为:用于操作上述紧固部件的紧固工具能够通往该紧固部件,以及,能够取出将上述压缩机盖(70)分解后的部件。 

8.根据权利要求7所述的制冷装置的室外机组,其特征在于: 

上述压缩机盖(70)的紧固部件包含第一紧固部件(77)和第二紧固部件(76),该第一紧固部件(77)位于由维修用出入开口(3b)开放的范围内,该第二紧固部件(76)位于比该维修用出入开口(3b)更靠近室外热交换器(30)内侧的位置, 

相对于与上述压缩机盖(70)的面垂直的方向,上述第二紧固部件(76)的紧固方向朝向上述维修用出入开口(3b)一侧倾斜。 

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