CN203594613U - 折叠式风扇及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式风扇及空调器，该折叠式风扇包括轴座及若干可拆卸扇叶，所述轴座上对应所述可拆卸扇叶分别设有环形槽，所述环形槽沿所述轴座的轴向依次设置，所述轴座上还设有若干分别连通一所述环形槽的弧形缺口；所述可拆卸扇叶包括套环和叶片，所述套环设置在所述环形槽上，所述叶片从所述弧形缺口中伸出。本实用新型可实现风扇的扇叶在使用前可以收拢在一起，以减少该风扇使用前的整体体积，从而可防止风扇在使用前，使得扇叶不易被其他硬物碰撞，继而可提高该风扇使用前的安全性。

Description

折叠式风扇及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种折叠式风扇及空调器。

背景技术

空调器是一种常见的家电。空调器中的冷凝器主要是通过室外轴流风扇对流换热，由于轴流风扇的扇叶都是呈放射状张开，使得该风扇的体积较大，占用空调器壳体内的空间较多，且室外轴流风扇装配位置与压缩机距离较近，如果空调器室外机在运输以及搬运过程中出现跌落情况，压缩机就会发生倾斜，而压缩机在倾斜瞬间会导致压缩机缸体发生很大位移量，与压缩机距离较近的轴流风扇就有可能被其损伤，严重时甚至被压缩机撞碎。

因此，提供一种防止被压缩机损伤的安全风扇，实为必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种折叠式风扇，旨在实现该风扇的扇叶可以拆卸更换以及实现各扇叶在使用前可以收拢至一处，以降低该风扇的整体体积，从而防止风扇在使用前扇叶被其他硬物碰撞损伤，提高风扇使用前的安全性。

本实用新型提出一种折叠式风扇，该折叠式风扇包括轴座及若干可拆卸扇叶，所述轴座上对应所述可拆卸扇叶分别设有环形槽，所述环形槽沿所述轴座的轴向依次设置，所述轴座上还设有若干分别连通一所述环形槽的弧形缺口；所述可拆卸扇叶包括套环和叶片，所述套环设置在所述环形槽上，所述叶片从所述弧形缺口中伸出。

优选地，所述弧形缺口包括初始端和终点端，所述弧形缺口的初始端的投影位置紧邻或者重合，相邻的所述弧形缺口的终点端的投影位置相距预设弧度。

优选地，所述轴座上还设有固定扇叶，所述固定扇叶固定在靠近其中一所述弧形缺口的初始端的位置。

优选地，所述轴座上对应所述弧形缺口的终点端处设有固定所述可拆卸扇叶的固定件。

优选地，所述可拆卸扇叶为金属材质，所述固定件为磁铁。

优选地，所述固定件为扣件，所述可拆卸扇叶上对应所述扣件的位置设有与所述扣件扣合适配的扣座。

优选地，所述弧形缺口的终点端的投影位置环绕所述轴座均匀分布。

优选地，所述轴座包括固定轴和若干翻边，所述若干翻边沿所述轴座的轴向依次设置，所述翻边环绕设置在所述固定轴的外围，所述翻边与所述固定轴之间形成所述环形槽，所述翻边的两端之间形成所述弧形缺口。

优选地，所述轴座还包括若干隔离盘，设置所述翻边的两侧，用于将两相邻的所述环形槽隔开。

本实用新型还提出一种空调器，包括如上所述的折叠式风扇，该折叠式风扇包括轴座及若干可拆卸扇叶，所述轴座上对应所述可拆卸扇叶分别设有环形槽，所述环形槽沿所述轴座的轴向依次设置，所述轴座上还设有若干分别连通一所述环形槽的弧形缺口；所述可拆卸扇叶包括套环和叶片，所述套环设置在所述环形槽上，所述叶片从所述弧形缺口中伸出。

本实用新型提出的折叠式风扇及空调器，通过设置一轴座及若干可拆卸扇叶，所述轴座上对应所述可拆卸扇叶分别设有环形槽，所述环形槽沿所述轴座的轴向依次设置，所述轴座上还设有若干分别连通一所述环形槽的弧形缺口；所述可拆卸扇叶包括套环和叶片，所述套环设置在所述环形槽上，所述叶片从所述弧形缺口中伸出，因此，可使得该折叠式风扇的扇叶可以拆卸更换以及在初始状态下（即折叠式风扇第一次转动前），各可拆卸扇叶可以在重力或者人为的干预下统一收拢至一处，使得各可拆卸扇叶相互靠近，整个折叠式风扇占用的空间体积减少，从而减少了扇叶受到其他硬物碰撞而损伤的几率，提高了风扇使用前的安全性。

附图说明

图1是本实用新型折叠式风扇较佳实施例的一状态结构示意图；

图2是本实用新型折叠式风扇较佳实施例的另一状态结构示意图；

图3是图1的局部结构示意图；

图4是图3的另一状态结构示意图；

图5是图3的分解图；

图6是本实用新型空调器的局部结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图6所示，图1是本实用新型折叠式风扇较佳实施例的一状态结构示意图；图2是本实用新型折叠式风扇较佳实施例的另一状态结构示意图；图3是图1的局部结构示意图；图4是图3的另一状态结构示意图；图5是图3的分解图；图6是本实用新型空调器的局部结构示意图。

本实施例公开的折叠式风扇包括轴座10及若干扇叶11，该扇叶11包括与轴座10可拆卸连接的若干可拆卸扇叶11a，还可包括与轴座10固定连接的固定扇叶11b，所述轴座10上对应所述可拆卸扇叶11a分别设有环形槽12，所述环形槽12沿所述轴座10的轴向依次设置，所述环形槽12的外圈侧壁设有连通对应环形槽12的弧形缺口13；所述可拆卸扇叶11a的一端与所述环形槽12转动连接，另一端从所述弧形缺口13中伸出；所述弧形缺口13包括供所述可拆卸扇叶11a在所述环形槽12内转动的初始端和终点端，相邻的所述弧形缺口13的初始端的投影位置紧邻或者重合，相邻的所述弧形缺口13的终点端的投影位置相距预设弧度。因此，可使得该折叠式风扇的扇叶可以拆卸更换，并且，在初始状态下（即折叠式风扇第一次转动前），各可拆卸扇叶11a可以在重力或者人为的干预下统一收拢至相应弧形缺口13的初始端处，由于各弧形缺口13的初始端的投影位置基本紧邻或者重合，使得各可拆卸扇叶11a相互靠近，整个折叠式风扇占用的空间体积减少，从而减少了扇叶11受到其他硬物碰撞而损伤的几率，提高了风扇使用前的安全性。

本实施例中，该风扇可由轴座10、一个与轴座10固定连接的固定扇叶11b及至少一个与轴座10可拆卸连接的可拆卸扇叶11a组成，或者只是由轴座10以及多个与轴座10可拆卸连接的可拆卸扇叶11a组成。其中，固定扇叶11b设置在靠近其相邻可拆卸扇叶11a的弧形缺口13的初始端处，是为了各可拆卸扇叶11a转动至弧形缺口13的初始端位置时，各可拆卸扇叶11a与固定扇叶11可折叠或者收合在一起，从而减少风扇使用前占用的体积，防止与其他硬物碰撞造成损伤，而且还可方便包装和运输。

上述可拆卸扇叶11a可以是套环14与叶片15结合的结构，与环形槽12转动连接的那一端是可拆卸扇叶11a的套环14，从弧形缺口13中伸出那一端是叶片15，具体地，所述可拆卸扇叶11a包括套环14及固定在所述套环14上的叶片15，所述套环14与所述环形槽12转动连接，所述叶片15从所述环形槽12的弧形缺口13中伸出。其中，套环14用于套接在环形槽12的内圈形成的轴（可参照附图5中标号24的固定轴结构）上，且与该轴转动适配，叶片15部分从弧形缺口13处伸出。这种结构简单，且方便装配，当然还可以采用其他任意能实现扇叶11与环形槽12转动连接的结构。

上述环形槽12可以理解为设置在轴座10内部的环绕固定轴24设置的空槽，其实现方式可至少包括以下一种：提供多个一侧开设有所述环形槽12的轴体，将可拆卸扇叶11a安装到相应轴体的环形槽12后，再将各个轴体依次粘接或螺接在一起以形成所述轴座10。如图3-5所示，在本实施例中，固定扇叶11b设置在靠近轴座10的位置，例如设置在最外侧的轴体上，并且固定扇叶11b比与其相邻的可拆卸扇叶11a的叶片15更靠近外侧。

上述弧形缺口13的两端即为所述初始端和终点端，弧形缺口13的初始端的投影位置可以理解为各弧形缺口13投影在同一平面上的位置，投影方向为沿所述轴座10的轴线方向，在本实施例中，上述轴座10的轴线就是折叠式风扇的转轴。在本实施例中，如图6所示，各弧形缺口13的初始端相互错开一个较小的预定角度，即各弧形缺口13的初始端在投影方向上相互靠近，以避免可拆卸扇叶11a收拢至弧形缺口13的初始端时，相邻的叶片15之间产生碰撞。另外，在本实施例中，上述相邻的弧形缺口13的终点端的投影位置相距预设弧度，是为了使该折叠式风扇在启动后，叶片可以展开并围绕轴座10均匀分布，以使风扇平稳运行。其中，预设弧度是根据风扇上需要安装的可拆卸扇叶11a的数量来设置。

可以理解的是，为了保证风扇的性能，本优选实施例中，所述可拆卸扇叶11a为多个，各个所述弧形缺口13的终点端的投影位置环绕所述轴座10均匀分布。例如某一风扇包括一片固定扇叶11b和一片可拆卸扇叶11a，为了保证该风扇转动时两扇叶产生的作用力相互平衡，该可拆卸扇叶11a设置成与固定扇叶11对称，即两者之间呈180度夹角设置，即需要将弧形缺口13的终点端设置在轴座10上相对于固定扇叶180度夹角的位置处。当可拆卸扇叶11a的数量为两片时，需要将三片扇叶11设置成两两之间为120度夹角，即在轴座10上以固定扇叶11为起始位置分别设置一个开口呈120度及一个开口呈240度的弧形缺口13。

进一步地，所述轴座10上对应所述弧形缺口13的终点端处还设有用于固定所述可拆卸扇叶11a的固定件（图未标示），从而使得所述可拆卸扇叶11a转动至终点端处时，与轴座10自动连接固定，而使风扇更好地运行。其中可拆卸扇叶11a的固定可通过以下至少两种结构来实现：

第一种是，所述可拆卸扇叶11a为金属材质，所述固定件为磁铁。当可拆卸扇叶11a为金属材质时，通过磁铁的磁力等将可将可拆卸扇叶11a与轴座10相对固定在一起。

第二种是，所述固定件为扣件21，所述可拆卸扇叶11a上对应所述扣件21的位置设有与所述扣件21扣合适配的扣座22，当可拆卸扇叶11a转动到弧形缺口13的终点端时，可拆卸扇叶11a的扣座22将与扣件21相互卡持固定。这种卡扣连接固定的方式，更加牢固，能够提高风扇使用的安全性。

为了更好地说明本发明创造的思想，以下将该折叠式风扇应用于空调器中来进行具体阐述。

将该折叠式风扇安装至空调器中时，使该风扇的弧形缺口13的初始端远离压缩机100设置，本实施例中，弧形缺口13的初始端大致设置在轴座10的底端，以便可拆卸扇叶11a在重力作用下收拢在一起，形成如图6所示的状态。这样，即使空调器在搬运的过程压缩机100晃动，由于该折叠式风扇处于收合状态并位于弧形缺口13的初始端位置处，从而不会被压缩机100撞伤。

当风扇启动时，由于风扇电机带动轴座10旋转（在本实施例中为顺时针旋转），虽然各可拆卸扇叶11a初始处于静止状态，不过随着轴座10旋转，各可拆卸扇叶11a将依次由弧形缺口13的初始端逆时针移动到终点端，呈打开状态，并围绕轴座10呈放射状分布，风扇正常工作。本实施例中通过在轴座10上设置不同弧度的弧形缺口13、在轴座10上靠近弧形缺口13的终点端处设置固定件，通过固定件将可拆卸扇叶11a固定在轴座10上的预设位置。另外，设置轴座10由弧形缺口13的终点端至初始端方向旋转。当风扇上电时，轴座10转动，各可拆卸扇叶11a静止，此时，各可拆卸扇叶11a是与轴座10相对运动，当各可拆卸扇叶11a依次相对运动至弧形缺口13的终点端处时，分别与各可拆卸扇叶11a对应的固定件连接固定，各可拆卸扇叶11a依次固定后，风扇正常工作。

进一步地，为了节约成本及简化装配，所述轴座10上还设有固定扇叶11b，所述固定扇叶11b固定在靠近其中一所述弧形缺口13的初始端的位置该固定扇叶11b的设置，可减少一个可拆卸扇叶11b的设置，而可拆卸扇叶11a实现的结构成本较高，因此，设置固定扇叶11b能够有效节约该折叠式风扇的整体成本。

进一步地，为了方便装配，上述实施例中所述轴座10包括一端设有安装孔23的固定轴24，安装孔23用于安装驱动电机的转轴，所述固定轴24与所述可拆卸扇叶11a的套环14转动适配；所述固定轴24上设有多个隔离盘25，所述隔离盘25的数量对应所述可拆卸扇叶11a设置，各个所述隔离盘25间隔设置并且将各环形槽12隔开，两相邻的隔离盘25之间设有翻边26，各翻边26沿轴座10的轴向依次设置，所述翻边26环绕设置在固定轴24的外围，翻边26与固定轴24之间的空间形成所述环形槽12，所述翻边26的两端之间是弧形缺口13。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括上述折叠式风扇，所述折叠式风扇的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述。由于在空调器中使用了上述折叠式风扇，因此，本实用新型空调器不会出现因压缩机碰撞而导致风扇扇叶损伤的问题，有利于提高该空调器风扇的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种折叠式风扇，其特征在于，包括轴座及若干可拆卸扇叶，所述轴座上对应所述可拆卸扇叶分别设有环形槽，所述环形槽沿所述轴座的轴向依次设置，所述轴座上还设有若干分别连通一所述环形槽的弧形缺口；所述可拆卸扇叶包括套环和叶片，所述套环设置在所述环形槽上，所述叶片从所述弧形缺口中伸出。

2.根据权利要求1所述的折叠式风扇，其特征在于，所述弧形缺口包括初始端和终点端，所述弧形缺口的初始端的投影位置紧邻或者重合，相邻的所述弧形缺口的终点端的投影位置相距预设弧度。

3.根据权利要求2所述的折叠式风扇，其特征在于，所述轴座上还设有固定扇叶，所述固定扇叶固定在靠近其中一所述弧形缺口的初始端的位置。

4.根据权利要求2所述的折叠式风扇，其特征在于，所述轴座上对应所述弧形缺口的终点端处设有固定所述可拆卸扇叶的固定件。

5.根据权利要求4所述的折叠式风扇，其特征在于，所述可拆卸扇叶为金属材质，所述固定件为磁铁。

6.根据权利要求4所述的折叠式风扇，其特征在于，所述固定件为扣件，所述可拆卸扇叶上对应所述扣件的位置设有与所述扣件扣合适配的扣座。

7.根据权利要求2所述的折叠式风扇，其特征在于，所述弧形缺口的终点端的投影位置环绕所述轴座均匀分布。

8.根据权利要求1所述的折叠式风扇，其特征在于，所述轴座包括固定轴和若干翻边，所述若干翻边沿所述轴座的轴向依次设置，所述翻边环绕设置在所述固定轴的外围，所述翻边与所述固定轴之间形成所述环形槽，所述翻边的两端之间形成所述弧形缺口。

9.根据权利要求8所述的折叠式风扇，其特征在于，所述轴座还包括若干隔离盘，设置所述翻边的两侧，用于将两相邻的所述环形槽隔开。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的折叠式风扇。

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