CN203585463U - 充气阀及包含该充气阀的防水包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气阀及包含该充气阀的防水包，充气阀包括底座、阀体、吹气嘴，底座上开有通孔，阀体安装于底座的通孔内，阀体内有阀室，阀体一端设有隔板，隔板上开有与阀室相通的气孔，隔板上远离阀室的一侧装有单向密封片，吹气嘴安装于阀体上远离隔板的一侧，吹气嘴内开有与阀室相通的吹气孔，吹气孔的孔径小于阀室的内径。吹气嘴内的吹气孔孔径小于阀室的内径，从而使充气阀适用于不同大小的气泵或用户的嘴型或吹气习惯，当气泵的充气嘴较大时，直接通过阀体的阀室给待充气装置充气，当气泵的充气嘴较小时，通过将吹气嘴插入到阀体上，气泵的充气嘴对准吹气嘴的吹气孔给待充气装置充气，采用这种方式，提高了充气阀的适用性，更方便用户使用。

Description

充气阀及包含该充气阀的防水包

技术领域

本实用新型涉及充气密封装置领域，特别是涉及充气阀及包含该充气阀的防水包。

背景技术

充气阀常用于充气船或板、游泳圈等需要充气的装置上，作为充气船或板、游泳圈上充气的结构，一般的充气阀只能用特定的气泵对其充气，适应性较差，当身边没有特定气泵时，就会导致整个装置不能进行充气而限制了用户使用，给用户造成了极大的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用性强的充气阀。

本实用新型的另一个目的在于提供一种密封效果好、适用性强的防水包。

为了实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种充气阀，包括底座、阀体、吹气嘴，底座上开有通孔，阀体安装于底座的通孔内，阀体内有阀室，阀体一端设有隔板，隔板上开有与阀室相通的气孔，隔板上远离阀室的一侧装有单向密封片，吹气嘴安装于阀体上远离隔板的一侧，吹气嘴内开有与阀室相通的吹气孔，吹气孔的孔径小于阀室的内径。

充气阀安装于待充气的装置上，当待充气装置充气后，待充气装置内的气体将单向阀压在隔板上，单向密封片将气孔堵住，实现密封，防止待充气装置内的气体流出，用气泵或嘴向阀室吹气，气泵或嘴产生的气压大于待充气装置内的气压时，单向密封片打开，气体通过气孔进入到待充气装置内，实现充气，吹气嘴内的吹气孔孔径小于阀室的内径，从而使充气阀适用于不同大小的气泵，当气泵的充气嘴较大时，直接通过阀体的阀室给待充气装置充气，当气泵的充气嘴较小时，通过将吹气嘴插入到阀体上，气泵的充气嘴对准吹气嘴的吹气孔给待充气装置充气，采用这种方式，提高了充气阀的适用性，更方便用户使用。

下面对技术方案进一步说明：

在其中一个实施例中，所述阀体与底座之间通过螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述阀体上开有螺旋槽，所述底座上设有凸起，所述凸起与螺纹槽相配合。

在其中一个实施例中，所述阀体上设有凸块，所述底座上开有螺旋槽，所述凸块与螺纹槽相配合。通过螺纹配合或螺旋槽与凸块的配合能实现阀体与底座之间可拆卸连接，并且拆装方便，通过螺纹配合时，只需拧紧或拧松就能实现阀体的装配或拆除，通过螺旋槽与凸块的配合时，通过旋转阀体，凸块在螺旋槽内滑动，实现拆装。

在其中一个实施例中，所述吹气嘴的外壁与阀体远离隔板一端的内壁相配合。吹气嘴的外壁卡入到阀体的内壁上，在拆装时更加快捷、更加方便。

在其中一个实施例中，所述吹气嘴的外壁呈锥形。呈锥形的吹气嘴能更好的卡在阀体上。

在其中一个实施例中，所述吹气嘴的内壁与阀体远离隔板一端的外壁相配合。吹气嘴的内壁与阀体外壁配合时，可以通过卡紧的方式配合，也可以通过螺纹连接的方式配合，在拆装时更加快捷、更加方便。

在其中一个实施例中，所述吹气孔呈锥形，吹气孔包括吹气孔进气端和吹气孔出气端，吹气孔进气端的孔径大于吹气孔出气端的孔径。吹气孔的进气端孔径大于出气端孔径，当气泵的充气嘴插入到吹气孔内时，锥形的吹气孔能将气泵的充气嘴卡的更紧。

在其中一个实施例中，所述充气阀还包括阀盖，阀盖盖于阀体上远离隔板的一侧，阀盖上设有内螺纹，阀体上设有外螺纹，阀盖上的内螺纹与阀体上的外螺纹相配合。所述阀盖内设有阀盖密封圈，单向密封片堵住气孔形成第一道密封，阀盖与阀体相配合形成第二道密封，当阀盖套入阀体时，阀体的一端抵触阀盖内的阀盖密封圈，从而形成第二道密封，通过两道密封实现更好的密封效果，并且，阀盖能防止灰尘等异物进入到阀室内，从而对单向密封片起到保护作用，提高了单向密封片的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述阀盖四周设有凹口。通过设置凹口，能起到防滑的作用，即使用户在水中拧动阀盖也不会打滑。

在其中一个实施例中，所述充气阀还包括第一套圈，阀体上设有向外凸出的第一轴肩和第二轴肩，第一套圈可转动的套设于第一轴肩和第二轴肩之间的阀体上，所述阀盖和吹气嘴通过连接带连接于第一套圈上。将阀盖和吹气嘴通过连接带固定在第一套圈上，能有效防止阀盖和吹气嘴丢失，方便用户使用。

在其中一个实施例中，充气阀还包括密封垫圈，所述第一轴肩靠近底座的一侧开有容纳槽，所述密封垫圈置于容纳槽内，并与容纳槽相配合，所述底座靠近第一轴肩的一侧设有凸起。当阀体拧入到底座上时，底座上的凸起会抵触容纳槽中的密封垫圈，从而实现阀体与底座密封连接，达到很好的密封效果，防止漏水。

在其中一个实施例中，所述密封垫圈上开有槽。槽的存在将密封垫圈上起密封作用的部分分成两块，分别位于槽的两侧，两块密封区域均能起到密封的效果，从而使充气阀实现多次密封，密封效果更佳。

在其中一个实施例中，所述密封垫圈的材料为TPU、PVC、橡胶、ABS或PE。

在其中一个实施例中，所述第一轴肩周围开设有防滑纹。通过防滑纹的设计，即使用户在水环境中拧动阀体也不会出现打滑，方便用户使用。

在其中一个实施例中，所述隔板与阀体一端的有一定距离，隔板与阀体这一端之间的阀壁形成凹槽。由于这个凹槽的存在，能更好的对单向密封片进行定位，从而提高安装效率，降低安装难度，并且该凹槽的存在，能对单向密封片起到保护作用，防止其他物体撞击单向密封片使单向密封片移位，保证了单向密封片的密封效果。

在其中一个实施例中，该充气阀还包括铆钉，所述阀盖顶端开有通孔，所述铆钉穿过所述通孔并固定在阀盖上。铆钉一端从通孔穿过，并通过热熔的方式将铆钉固定在阀盖上，铆钉头与阀盖之间存在一定距离，连接带可转动的套设于铆钉头与阀盖之间。

在其中一个实施例中，所述充气阀还包括第二套圈，第二套圈套设于底座上，第一套圈通过连接带与第二套圈连接。通过两个套圈及连接带的作用，能实现将阀体、阀盖、吹气嘴连接于底座上，使整个充气阀作为一个整体，防止单一部件出现丢失，方便用户使用。

在其中一个实施例中，所述第二套圈边缘设有凸部。凸部可以便用户将第二套圈拆出，便于抓取。

在其中一个实施例中，所述底座上设有卡槽，所述第二套圈套设于卡槽内。

在其中一个实施例中，所述底座底端设有支撑脚。支撑脚能将底座下端面与泄气后的防水包或气垫船本体内壁隔离开一定距离，防止底座吸在防水包或气垫船本体内，方便用户使用。

本实用新型还提供一种防水包，包括防水包本体和上述的充气阀，防水包本体上开有孔，充气阀的底座安装于孔内。

充气阀与防水包本体上的孔紧密配合，达到了良好的密封效果，充气阀能适应不同气泵的充气嘴，提高了防水包的适用性，方便用户使用。

在其中一个实施例中，所述防水包本体上设有至少一个物件挂置部，物件挂置部上设有至少一个挂钩或挂带。

在其中一个实施例中，所述物件挂置部缝制在防水包本体上。

在其中一个实施例中，所述挂置部粘合在防水包本体上。

在其中一个实施例中，防水包还包括背带，背带上装有子扣或第一套环，所述防水包本体上设有多个母扣或第二套环，背带上的子扣与母扣相配合，第一套环与第二套环相配合。背带两端的子扣可以卡入到防水包本体上的母扣内，通过将背带两端的子扣卡入到不同的母扣内，能对应背带用于提着和背着两种安装方式，方便了用户选择；或者，背带两端的第一套环卡入到不同的第二套环内，能对应背带用于提着和背着两种安装方式，便于用户选择。

在其中一个实施例中，所述防水包本体上开有拉链，所述拉链沿防水包本体倾斜设置。倾斜设置的拉链，能装入更大的物件，并且不会干涉到物件的装入和取出，方便用户使用。

在其中一个实施例中，所述拉链为防水拉链。

本实用新型的优点是：

本实用新型的充气阀安装于待充气的装置上，当待充气装置充气后，待充气装置内的气体将单向阀压在隔板上，单向密封片将气孔堵住，实现密封，防止待充气装置内的气体流出，用气泵或嘴向阀室吹气，气泵或嘴产生的气压大于待充气装置内的气压时，单向密封片打开，气体通过气孔进入到待充气装置内，实现充气，吹气嘴内的吹气孔孔径小于阀室的内径，从而使充气阀适用于不同大小的气泵，当气泵的充气嘴较大时，直接通过阀体的阀室给待充气装置充气，当气泵的充气嘴较小时，通过将吹气嘴插入到阀体上，气泵的充气嘴对准吹气嘴的吹气孔给待充气装置充气，采用这种方式，提高了充气阀的适用性，更方便用户使用。本实用新型的充气包，通过装入上述的充气阀，从而达到良好的密封效果，并且能适用更多的气泵，方便用户使用。

附图说明

图1是本实用新型充气阀的示意图；

图2是本实用新型充气阀中阀体的示意图一；

图3是本实用新型充气阀中阀体的示意图二；

图4是本实用新型充气阀中吹气嘴的半剖图；

图5是本实用新型充气阀中吹气嘴的半剖示意图；

图6是本实用新型充气阀中单向密封片的示意图；

图7是本实用新型充气阀中第一套圈、第二套圈、阀盖、吹气嘴组件的示意图；

图8是本实用新型充气阀中底座的示意图一；

图9是本实用新型充气阀中底座的示意图二；

图10是本实用新型充气阀中底座的示意图三；

图11是本实用新型充气阀中阀盖的示意图一；

图12是本实用新型充气阀中阀盖的示意图二；

图13是本实用新型充气阀中阀盖的示意图三；

图14是本实用新型充气阀的示意图二；

图15是本实用新型充气阀的剖视图一；

图16是本实用新型充气阀的剖视图二；

图17是本实用新型防水包的示意图一；

图18是本实用新型防水包的示意图二；

图19是本实用新型防水包的示意图三。

附图标记说明：

100.充气阀，101.底座，1011.通孔，1012.凸起，1013.卡槽，1014.支撑脚，102.阀体，1021.阀室，1022.隔板，1023.气孔，1024.凹槽，103.吹气嘴，1031.吹气孔，1032.吹气孔进气端，1033.吹气孔出气端，104.单向密封片，105.阀盖，1051.凹口，1052.铆钉，1053.铆钉头，1054.阀盖密封圈，106.第一套圈，107.第二套圈，1071.凸部，108.连接带，109.第一轴肩，1091.防滑纹，1092.容纳槽，1093.密封垫圈，110.第二轴肩，200.防水包本体，202.物件挂置部，2021.挂带，203.背带，204.拉链，205.扣件组，206.提手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

参阅图1-16，在本实用新型的实施例中，一种充气阀100，包括底座101、阀体102、吹气嘴103，底座101上开有通孔1011，阀体102安装于底座101的通孔1011内，阀体102内有阀室1021，阀体102一端设有隔板1022，隔板1022上开有与阀室1021相通的气孔1023，隔板1022上远离阀室1021的一侧装有单向密封片104，吹气嘴103安装于阀体102上远离隔板1022的一侧，吹气嘴103内开有与阀室1021相通的吹气孔1031，吹气孔1031的孔径小于阀室1021的内径。

充气阀100安装于待充气的装置上，当待充气装置充气后，待充气装置内的气体将单向密封片104压在隔板1022上，单向密封片104将气孔1023堵住，实现密封，防止待充气装置内的气体流出，用气泵或嘴向阀室吹气，气泵或嘴产生的气压大于待充气装置内的气压时，单向密封片104打开，气体通过气孔1023进入到待充气装置内，实现充气，吹气嘴103内的吹气孔1031孔径小于阀室1021的内径，从而使充气阀适用于不同大小的气泵，当气泵的充气嘴较大时，直接通过阀体102的阀室1021给待充气装置充气，当气泵的充气嘴较小时，通过将吹气嘴103插入到阀体102上，气泵的充气嘴对准吹气嘴103的吹气孔1031给待充气装置充气，采用这种方式，提高了充气阀的适用性，更方便用户使用。

在本实施例中，阀体102与底座101之间通过螺纹连接。阀体102上设有外螺纹，底座101上设有与阀体102上的外螺纹相配合的内螺纹。在其它实施例中，阀体102上开有螺旋槽，底座101上设有凸块，凸块与螺纹槽相配合。还可以是，阀体102上设有凸块，底座101上开有螺旋槽，凸块与螺纹槽相配合。通过螺纹配合或螺旋槽与凸块的配合能实现阀体102与底座101之间可拆卸连接，并且拆装方便，通过螺纹配合时，只需拧紧或拧松就能实现阀体的装配或拆除，通过螺旋槽与凸块的配合时，通过旋转阀体102，凸块在螺旋槽内滑动，实现拆装。

在本实施例中，吹气嘴103的外壁与阀体102远离隔板1022一端的内壁相配合，吹气嘴103为双层结构，内层为进气孔的侧壁，外层为与阀体连接的吹气嘴103的外壁。吹气嘴103的外壁卡入到阀体102的内壁上，在拆装时更加快捷、更加方便，吹气嘴103的外壁呈锥形，呈锥形的吹气嘴103能更好的卡在阀体102上。在其它实施例中，还可以是，吹气嘴103的内壁与阀体102远离隔板1022一端的外壁相配合。

吹气孔1031呈锥形，吹气孔1031包括吹气孔进气端1032和吹气孔出气端1033，吹气孔进气端1032的孔径大于吹气孔出气端1033的孔径。吹气孔的进气端孔径大于出气端孔径，当气泵的充气嘴103插入到吹气孔1031内时，锥形的吹气孔1031能将气泵的充气嘴103卡的更紧。

如图1所示，充气阀100还包括阀盖105，阀盖105盖于阀体102上远离隔板1022的一侧，阀盖105上设有内螺纹，阀体102上设有外螺纹，阀盖105上的内螺纹与阀体102上的外螺纹相配合，所述阀盖105四周设有凹口1051。通过设置凹口1051，能起到防滑的作用，即使用户在水环境中拧动阀盖105也不会打滑，该充气阀还包括铆钉1052，所述阀盖105顶端开有通孔，所述铆钉1052穿过所述通孔并固定在阀盖105上。铆钉1052一端从通孔穿过，并通过热熔的方式将铆钉1052固定在阀盖105上，铆钉头1053与阀盖105之间存在一定距离，连接带可转动的套设于铆钉头1053与阀盖105之间。所述阀盖105内设有阀盖密封圈1054，单向密封片104堵住气孔1023形成第一道密封，阀盖105与阀体102相配合形成第二道密封，当阀盖105套入阀体102时，阀体102的一端抵触阀盖105内的阀盖密封圈1054，从而形成第二道密封，通过两道密封实现更好的密封效果，并且，阀盖105能防止灰尘等异物进入到阀室1021内，从而对单向密封片104起到保护作用，提高了单向密封片104的使用寿命。

吹气嘴103在用到与吹气嘴103相配合的气泵充气时使用，当阀盖105安装到阀体102上时，吹气嘴103需拔出。

充气阀100还包括第一套圈106，阀体102上设有向外凸出的第一轴肩109和第二轴肩110，第一套圈106可转动的套设于第一轴肩109和第二轴肩110之间的阀体102上，阀盖105和吹气嘴103通过连接带108连接于第一套圈106上，第一轴肩109周围开设有防滑纹1091。通过防滑纹1091的设计，即使用户在水环境中拧动阀体102也不会出现打滑，方便用户使用。将阀盖105和吹气嘴103通过连接带108固定在第一套圈106上，能有效防止阀盖105和吹气嘴103丢失，方便用户使用。

隔板1022与阀体102一端的有一定距离，隔板1022与阀体102这一端之间的阀壁形成凹槽1024。由于这个凹槽1024的存在，能更好的对单向密封片104进行定位，从而提高安装效率，降低安装难度，并且该凹槽1024的存在，能对单向密封片104起到保护作用，防止其他物体撞击单向密封片104使单向密封片移位，保证了单向密封片104的密封效果，同时也能降低单向密封片104被撞击到的概率。

充气阀还包括密封垫圈1093，所述第一轴肩109靠近底座的一侧开有容纳槽1092，所述密封垫圈1093置于容纳槽1092内，并与容纳槽1092相配合，所述底座101靠近第一轴肩109的一侧设有凸起1012，密封垫圈1093的材料为TPU、PVC、橡胶、ABS或PE。当阀体102拧入到底座101上时，底座101上的凸起1012会抵触容纳槽1092中的密封垫圈1093，从而实现阀体102与底座101密封连接，达到很好的密封效果，防止漏水。

密封垫圈1093上开有槽。槽的存在将密封垫圈1093上起密封作用的部分分成两块，分别位于槽的两侧，两块密封区域均能起到密封的效果，从而使充气阀实现多次密封，密封效果更佳。

充气阀100还包括第二套圈107，第二套圈107套设于底座101上，第一套圈106通过连接带108与第二套圈107连接，所述第二套圈107边缘设有凸部1071。凸部1071可以便用户将第二套圈107拆出，便于抓取。通过两个套圈及连接带108的作用，能实现将阀体102、阀盖105、吹气嘴103连接于底座101上，使整个充气阀100作为一个整体，防止单一部件出现丢失，方便用户使用。

底座101上设有卡槽1013，第二套圈107套设于卡槽1013内，底座101底端设有支撑脚1014。支撑脚1014能将底座下端面与泄气后的防水包或充气船或板本体内壁隔离开一定距离，防止底座101吸在防水包或充气船或板本体内，方便用户使用。

如图17-19所示，本实用新型还提供一种防水包，包括防水包本体200和上述的充气阀100，防水包本体200上开有孔，充气阀100的底座101安装于孔内。所述防水包采用防水的材料制成，在本实施例中使用PVC材料制成。

充气阀100与防水包本体200上的孔紧密配合，达到了良好的密封效果，充气阀100能根据环境利用气泵或嘴充气让防水包漂浮于水面，也能通过气阀将包内的气体排出潜入水下，提高了防水包的适用性，方便用户使用。

防水包本体200上设有至少一个物件挂置部202，物件挂置部202上设有至少一个挂钩或挂带。在本实施例中，物件挂置部202的数量为一个，物件挂置部202上设有四个挂带2021。

在本实施例中，物件挂置部202粘合在防水包本体200上。在其他实施例中，物件挂置部202缝制或通过高周波，胶粘，热压熔接等工艺结合在防水包本体上。

防水包还包括背带203，背带203上装有子扣和/或第一套环，防水包上设有多个母扣和/或第二套环，背带203上的子扣与母扣相配合，第一套环与第二套环相配合。背带203两端的子扣可以卡入到防水包本体上的母扣内，通过将背带203两端的子扣卡入到不同的母扣内，能对应背带203用于提着和背着两种安装方式，方便了用户选择；或者，背带203两端的第一套环卡入到不同的第二套环内，能对应背带203用于提着和背着两种安装方式，便于用户选择。

所述防水包本体200上开有拉链204，所述拉链204沿防水包本体200倾斜设置，所述拉链204为防水拉链。倾斜设置的拉链204，能装入更大的物件，并且不会干涉到物件的装入和取出，方便用户使用。

所述防水包本体200上设置的背带203为组合式可拆卸背带，所述防水包本体上还设有扣件组205，扣件组内设有扣，扣件组合可以通过织带压缩包体，或者为包体提供外挂支持，背带上设有与扣件组内的扣相配合的背带扣，背带203上的背带扣可以与扣件组205上的扣相配合实现固定，可以将背带203拆下并安装于扣件组205上，通过背带203上的背带扣与扣件组205上的扣相配合实现固定，从而肩背或手提，方便用户使用，所述防水包本体200上还设有提手206或连接件，便于用户拿取防水包或外挂附件。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种充气阀，其特征在于，包括底座、阀体、吹气嘴，底座上开有通孔，阀体安装于底座的通孔内，阀体内有阀室，阀体一端设有隔板，隔板上开有与阀室相通的气孔，隔板上远离阀室的一侧装有单向密封片，吹气嘴安装于阀体上远离隔板的一侧，吹气嘴内开有与阀室相通的吹气孔，吹气孔的孔径小于阀室的内径。

2.根据权利要求1所述的充气阀，其特征在于，所述吹气嘴的外壁与阀体远离隔板一端的内壁相配合。

3.根据权利要求2所述的充气阀，其特征在于，所述吹气嘴的外壁呈锥形。

4.根据权利要求1-3任一项所述的充气阀，其特征在于，还包括阀盖，阀盖盖于阀体上远离隔板的一侧，阀盖上设有内螺纹，阀体上设有外螺纹，阀盖上的内螺纹与阀体上的外螺纹相配合。

5.根据权利要求4所述的充气阀，其特征在于，还包括第一套圈，阀体上设有向外凸出的第一轴肩和第二轴肩，第一套圈可转动的套设于第一轴肩和第二轴肩之间的阀体上，所述阀盖和吹气嘴通过连接带连接于第一套圈上。

6.根据权利要求5所述的充气阀，其特征在于，还包括密封垫圈，所述第一轴肩靠近底座的一侧开有容纳槽，所述密封垫圈置于容纳槽内，并与容纳槽相配合，所述底座靠近第一轴肩的一侧设有凸起。

7.根据权利要求6所述的充气阀，其特征在于，还包括第二套圈，第二套圈套设于底座上，第一套圈通过连接带与第二套圈连接。

8.一种防水包，其特征在于，包括防水包本体和如权利要求1-7任一项所述的充气阀，防水包本体上开有孔，充气阀的底座安装于孔内。

9.根据权利要求8所述的防水包，其特征在于，所述防水包本体上设有至少一个物件挂置部，物件挂置部上设有至少一个挂钩或挂带。

10.根据权利要求8或9所述的防水包，其特征在于，所述防水包本体上开有拉链，所述拉链沿防水包本体倾斜设置。

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