CN203570182U

CN203570182U - 一种方便拆装纱窗安装结构

Info

Publication number: CN203570182U
Application number: CN201320702732.6U
Authority: CN
Inventors: 计卫军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-09
Filing date: 2013-11-09
Publication date: 2014-04-30
Anticipated expiration: 2023-11-09

Abstract

本实用新型涉及一种方便拆装纱窗安装结构，包括窗框、纱窗本体，其特点在于所述纱窗本体的各个角部上分别设有连接角码，各连接角码设有套接孔，所述窗框上相对应地设有多个固定座，该纱窗本体通过其连接角码的套接孔与窗框上的固定座相套装而安装在窗框上，各固定座上还设有螺丝孔，各螺丝孔中分别旋装有螺丝，以使纱窗本体牢固地固定在窗框上。本实用新型利用螺丝将固定座安装在窗框上，再将组装好的纱窗通过固定螺丝穿过连接角码上的通孔与固定座相连接，使纱窗与窗框架组装在一起，通过固定螺丝和固定座将纱窗固定，避免了反复拆装会造成螺丝孔变大而是纱窗无法固定的问题。

Description

一种方便拆装纱窗安装结构

技术领域

本实用新型涉及纱窗产品领域，特别是一种纱窗安装结构。

背景技术

目前，市面上出售的纱窗产品，大都通过螺丝将其边框固定安装在窗框上。这种固定方式主要还存在如下不足：一是，由于纱窗在使用过程中，很容易积聚大量灰尘，当使用时间稍长，就需要将纱窗拆卸进行清洗，而这种固定结构反复装拆多次后，开在铝合金窗框上的螺丝孔会变大而锁不紧纱窗了，使纱窗存在应用安全引患。二是，通过螺丝对纱窗边框进行直接固定，使得纱窗固定的结构强度和牢固性都不高，从而不能起到很好的防盗作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装纱窗安装结构，其具有结构简单、强度高，牢固性好，安全防盗性能佳，而且拆装方便、可反复拆装、使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种方便拆装纱窗安装结构，包括窗框、纱窗本体，其特点在于所述纱窗本体的各个角部上分别设有连接角码，各连接角码设有套接孔，所述窗框上相对应地设有多个固定座，该纱窗本体通过其连接角码的套接孔与窗框上的固定座相套装而安装在窗框上，各固定座上还设有螺丝孔，各螺丝孔中分别旋装有螺丝，以使纱窗本体牢固地固定在窗框上。

为了进一步优化本实用新型的组装结构，所述纱窗本体由型材边框及设置于型材边框中的纱网构成，所述型材边框由四根型材及设置于四个角位上的连接角码构成，各连接角码分别由角码体、横插装部及纵插装部构成，各型材的二端端面分别设有插装孔，各连接角码的横插装部与位于型材边框横向位置上的型材的插装孔相插装，各连接角码的纵插装部与位于型材边框纵向位置上的型材的插装孔相插装。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用螺丝将固定座安装在窗框上，再将组装好的纱窗通过固定螺丝穿过连接角码上的通孔与固定座相连接，使纱窗与窗框架组装在一起，通过固定螺丝和固定座将纱窗固定，避免了反复拆装会造成螺丝孔变大而是纱窗无法固定的问题，而且结构简单、装配方便、强度高，牢固性好，安全防盗性能佳，而且拆装方便、可反复拆装、使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的纱窗角部装配的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的连接角码、螺丝、固定座的拆装立体结构示意图。

图4为本实用型的拆装结构示意图。

图5为本实用新型的连接角码、螺丝、固定座的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图4所示，本实用新型所述的一种方便拆装纱窗安装结构，包括窗框1、纱窗本体2，为了实现本实用新型提出的目的，如图1所示，所述纱窗本体2的各个角部上分别设有连接角码3，如图2和图3所示，各连接角码3设有套接孔31，所述窗框1上相对应地设有多个固定座4，该纱窗本体2通过其连接角码3的套接孔31与窗框1上的固定座4相套装而安装在窗框1上，各固定座4上还设有螺丝孔41，各螺丝孔41中分别旋装有螺丝5，以使纱窗本体2牢固地固定在窗框1上。

为了进一步优化本实用新型的组装结构，如图1和图2所示，所述纱窗本体2由型材边框21及设置于型材边框21中的纱网22构成，所述型材边框21由四根型材211及设置于四个角位上的连接角码3构成，如图3所示，各连接角码3分别由角码体32、横插装部33及纵插装部34构成，如图2所示，各型材211的二端端面分别设有插装孔212，各连接角码3的横插装部33与位于型材边框21横向位置上的型材211的插装孔相插装，各连接角码3的纵插装部34与位于型材边框21纵向位置上的型材211的插装孔相插装，所述套接孔31开设于角码体32上。

为了各型材211与连接角码3的横插装部33或纵插装部34之间固定得更为牢固，如图2所示，所述各型材211上还设有从其表面锁入至连接角码3的横插装部33或纵插装部34中的螺钉6。

另外，为了使本产品在安装好后，能够将螺丝5隐藏起来，使其更为美观，如图5所示，所述套接孔31的孔口还盖置有孔盖7。

为了使各固定座4能够简单可靠地安装于窗框1上，如图2、图4及图5所示，所述各固定座4的螺丝孔41的孔底上还设安装孔42，该固定座4通过穿过其安装孔42的螺钉6锁入窗框1中来实现固定安装在窗框1上。

此外，为了增强固定座与窗框1的接触面积，使其固定得更为牢固，如图3和图5所示，所述各固定座4的底边还做出有凸环43，同时，所述角码体32的底部也相对应地设有凹槽35，凸环43与凹槽35嵌装一起。

Claims

1.一种方便拆装纱窗安装结构，包括窗框（1）、纱窗本体（2），其特征在于：所述纱窗本体（2）的各个角部上分别设有连接角码（3），各连接角码（3）设有套接孔（31），所述窗框（1）上相对应地设有多个固定座（4），该纱窗本体（2）通过其连接角码（3）的套接孔（31）与窗框（1）上的固定座（4）相套装而安装在窗框（1）上，各固定座（4）上还设有螺丝孔（41），各螺丝孔（41）中分别旋装有螺丝（5），以使纱窗本体（2）牢固地固定在窗框（1）上。

2.根据权利要求1所述方便拆装纱窗安装结构，其特征在于：所述纱窗本体（2）由型材边框（21）及设置于型材边框（21）中的纱网（22）构成，所述型材边框（21）由四根型材（211）及设置于四个角位上的连接角码（3）构成，各连接角码（3）分别由角码体（32）、横插装部（33）及纵插装部（34）构成，各型材（211）的二端端面分别设有插装孔，各连接角码（3）的横插装部（33）与位于型材边框（21）横向位置上的型材（211）的插装孔相插装，各连接角码（3）的纵插装部（34）与位于型材边框（21）纵向位置上的型材（211）的插装孔相插装，所述套接孔（31）开设于角码体（32）上。

3.根据权利要求2所述方便拆装纱窗安装结构，其特征在于：所述各型材（211）上还设有从其表面锁入至连接角码（3）的横插装部（33）或纵插装部（34）中的螺钉（6）。

4.根据权利要求2所述方便拆装纱窗安装结构，其特征在于：所述套接孔（31）的孔口还盖置有孔盖（7）。

5.根据权利要求1所述方便拆装纱窗安装结构，其特征在于：所述各固定座（4）的螺丝孔（41）的孔底上还设安装孔（42），该固定座（4）通过穿过其安装孔（42）的螺钉（6）锁入窗框（1）中来实现固定安装在窗框（1）上。

6.根据权利要求5所述方便拆装纱窗安装结构，其特征在于：所述各固定座（4）的底边还做出有凸环（43）。