CN203579752U - 成型产品的拉动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型产品的拉动机构，它包括支撑架，所述的支撑架上活动设置有主动滚轴和从动滚轴，所述的从动滚轮位于主动滚轮的下方，所述的主动滚轮的一端固定在传动力转向装置上，所述的传动力转向装置固定在连接杆顶部上，所述的连接杆的底部设置有高度调节锁紧机构。其优点是：在对成品进行传送拉动时，不仅能保证成品的平整度，且利用传动力转向装置对驱动装置的驱动力进行转向，便于驱动装置的安装也有利于对驱动装置的控制。

Description

成型产品的拉动机构

技术领域

本实用新型涉及一种拉动机构，更具体的说是涉及一种成型产品的拉动机构。

背景技术

在织布或者编织袋的生产工艺中，会将原材料的丝带经横向和纵向的编织加工成型。织布或者编织袋在圆织机上编制成型后，需对进行传送，以便于裁袋机对成型的编织袋或织布剪裁成适合大小的形状。现有的圆织机，其在顶部设置一个转动滚轮，在较远处利用另一个转动滚轮实现对编织袋的传送，这样的传送方式有一个问题，即由于编织袋的柔软度，使得编织带在传送过程中，很容易有褶皱，使编织袋的平整度不高。再者，利用传动滚轮的转动带动编织袋的传送，要使的传动滚轮转动，即需要驱动装置，由于传动滚轮位于圆织机的上方，在较高处设置驱动装置，其不仅不利于驱动装置的控制，且驱动装置的安装也较麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种成型产品的拉动机构，其在对成品进行传送拉动时，不仅能保证成品的平整度，且利用传动力转向装置对驱动装置的驱动力进行转向，便于驱动装置的安装也有利于对驱动装置的控制。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

成型产品的拉动机构，它包括支撑架，所述的支撑架上活动设置有主动滚轴和从动滚轴，所述的从动滚轮位于主动滚轮的下方，所述的主动滚轮的一端固定在传动力转向装置上，所述的传动力转向装置固定在连接杆顶部上，所述的连接杆的底部设置有高度调节锁紧机构。

更进一步的技术方案是:

作为优选，所述的传动力转向装置包括第一锥齿轮和与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述的主动滚轮固定在第一锥齿轮的圆心上。

进一步的，所述的第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿数比大于1。

进一步的，所述的高度调节锁紧机构包括锁紧圆环、调节杆和转动手柄，所述的转动手柄固定在调节杆上，所述的调节杆和连接杆均通过螺纹与锁紧圆环相连。

进一步的，所述的转动手柄为转动圆盘。

进一步的，所述的连接杆活动设置在固定片上，所述的固定片固定在支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用从动滚轮和主动滚轮的配合，使得成品的拉动传送过程中能保持张力，使成品始终保持平整，提高成品传送过程中的平整度。

2、本实用新型利用传动力转向装置对驱动装置的驱动力进行转向，使驱动装置可安装在水平面上，既便于驱动装置的安装也有利于对驱动装置的控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号为：1、支撑架；2、主动滚轮；3、从动滚轮；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、转动手柄；7、连接杆；8、锁紧圆环；9、调节杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例]

如图1所示的成型产品的拉动机构，它包括支撑架1，所述的支撑架1上活动设置有主动滚轴2和从动滚轴3，所述的从动滚轮3位于主动滚轮2的下方，所述的主动滚轮2的一端固定在传动力转向装置上，所述的传动力转向装置固定在连接杆7顶部上，所述的连接杆7的底部设置有高度调节锁紧机构。在本实用新型中，驱动装置安装在高度调节锁紧机构上，将支撑架架设在圆织机的上方，成品从主动滚轴2和从动滚轴3之间的间隙穿过并通过从主动滚轴2的上方即可。由于成品在传送的过程中，对从动滚轴3的拉动，主动滚轴2的转动即可带动从动滚轴3转动，通过成品带动作用带动从动滚轴3转动，很好的保持了成品的张力，即可很好的保证成品的平整度，使成品产生褶皱的机率降低。通过传动力转向装置对驱动装置的驱动力进行转向，使水平方向的转动力转为垂直方向的转动力，即可将驱动装置安装在地面上，将驱动装置安装在地面上，不仅有利于驱动装置的安装，也有利于操作人员对驱动装置的控制。利用高度调节锁紧机构可调节驱动装置与支撑架1之间的距离，便于驱动装置的设置。

所述的传动力转向装置包括第一锥齿轮4和与第一锥齿轮4相啮合的第二锥齿轮5，所述的主动滚轮2固定在第一锥齿轮4的圆心上。利用两个锥齿轮的啮合使得驱动装置的驱动力方向发生改变，其不仅结构简单，也易于实现，成本低廉。

所述的第一锥齿轮4和第二锥齿轮5的齿数比大于1。由于成品的成型速度有限，驱动装置的转速太快，即可通过第一锥齿轮4和第二锥齿轮5的齿数比来对主动滚轴2的转速进行调节，使主动滚轴2的转速相比于驱动装置的输出速度有所降低，即第一锥齿轮4和第二锥齿轮5的齿数比至少要大于1。而第一锥齿轮4和第二锥齿轮5的齿数比的具体值应根据具体的情况来确定，譬如成品的成型速度、驱动装置的转速等。

所述的高度调节锁紧机构包括锁紧圆环8、调节杆9和转动手柄6，所述的转动手柄6固定在调节杆上，所述的调节杆9和连接杆7均通过螺纹与锁紧圆环8相连。利用连接杆7对第二锥齿轮5进行固定，调节杆9和连接杆7均通过螺纹与锁紧圆环8相连，通过调节调节杆9和连接杆7旋入锁紧圆环8内的深度即可对驱动装置与支撑架1之间的距离进行调节，便于根据驱动装置的设置位置高度进行调节。转动手柄有利于对调节杆9对旋入锁紧圆环8内的深度进行调节，便于操作。

所述的转动手柄6为转动圆盘。利用转动圆盘，便于操作人员对其机械能转动，达到调节高度的目的。

为了使驱动装置的驱动力稳定输出驱动主动滚轴，所述的连接杆7活动设置在固定片上，所述的固定片固定在支撑架1上。由于传动力转向装置与驱动装置有一定的盖度差，驱动装置的驱动力在对传动力转向装置进行驱动时，调节杆9的顶部或/和连接杆7易产生晃动，使该拉动机构不稳定，在连接杆7上设置一个固定片对连接杆7进行稳定，可增强该拉动机构的稳定性。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.成型产品的拉动机构，其特征在于：它包括支撑架（1），所述的支撑架（1）上活动设置有主动滚轴（2）和从动滚轴（3），所述的从动滚轮（3）位于主动滚轮（2）的下方，所述的主动滚轮（2）的一端固定在传动力转向装置上，所述的传动力转向装置固定在连接杆（7）顶部上，所述的连接杆（7）的底部设置有高度调节锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的成型产品的拉动机构，其特征在于：所述的传动力转向装置包括第一锥齿轮（4）和与第一锥齿轮（4）相啮合的第二锥齿轮（5），所述的主动滚轮（2）固定在第一锥齿轮（4）的圆心上。

3.根据权利要求2所述的成型产品的拉动机构，其特征在于：所述的第一锥齿轮（4）和第二锥齿轮（5）的齿数比大于1。

4.根据权利要求1或2所述的成型产品的拉动机构，其特征在于：所述的高度调节锁紧机构包括锁紧圆环（8）、调节杆（9）和转动手柄（6），所述的转动手柄（6）固定在调节杆上，所述的调节杆（9）和连接杆（7）均通过螺纹与锁紧圆环（8）相连。

5.根据权利要求4所述的成型产品的拉动机构，其特征在于：所述的转动手柄（6）为转动圆盘。

6.根据权利要求4所述的成型产品的拉动机构，其特征在于：所述的连接杆（7）活动设置在固定片上，所述的固定片固定在支撑架（1）上。