CN203579565U - 一种储能弹簧拆装工具 - Google Patents

Abstract

一种储能弹簧拆装工具，包括：在储能弹簧的轴线方向上，能够抱紧所述储能弹簧的弹簧支撑套；扳手，所述扳手包括：手柄；连接于所述手柄的一端的扳头，该扳头上开设有与拐臂的上部边缘吻合的扳口；连接于所述手柄的另一端，关于所述手柄左右对称布置的左凸起部和右凸起部，所述左凸起部上开设有与螺柱间隙配合的左通孔，所述右凸起部上开设有与所述螺柱间隙配合的右通孔，所述左凸起和所述右凸起之间的距离大于下固定件的厚度。本实用新型中的储能弹簧拆装工具能够使工作人员较快速、方便地完成储能弹簧的拆卸和安装，并且能够提高储能弹簧拆装的安全性能。

Description

一种储能弹簧拆装工具

技术领域

本实用新型涉及开关机构领域，更具体地说，涉及一种储能弹簧拆装工具。

背景技术

在VS1型开关机构中，储能轴的一端连接于拐臂上，拐臂上还连接有螺杆。储能弹簧的上端连接于上固定件上，下端连接于下固定件上，上固定件上开设有供上述螺杆穿过的螺杆孔，螺杆穿过螺杆孔后，在螺杆上旋拧上螺母实现连接，下固定件上开设有供螺柱穿过的螺柱孔，螺柱穿过螺柱孔以及底座上的连接孔后，在螺柱的两端旋拧上螺母实现连接。

在工作时，储能弹簧处于拉伸状态，储能轴位于拐臂的上部，螺杆位于拐臂的下部。开关经过长期运行后，由于储能弹簧长期处于拉伸状态，易出现疲劳，使开关机械特性不合格，此时就需要更换开关储能弹簧，另外，一般储能弹簧位于开关机构的外侧，在检测储能弹簧里面的机构时，需要首先拆卸储能弹簧。

通常情况下，在拆卸储能弹簧时，工作人员利用螺丝刀撬动储能弹簧的上下两端，将弹簧取下。该方法效率低，容易造成储能弹簧上下两端零部件的损坏，另外，由于储能弹簧处于拉伸状态，在拆卸储能弹簧时，储能弹簧可能会突然崩出，伤害到工作人员。

储能弹簧在安装时，由于要使储能弹簧处于拉伸状态后才能安装，所以操作起来也较不方便。

因此，如何设计一种储能弹簧拆状工具，该储能弹簧拆装工具能够使工作人员较快速、方便地完成储能弹簧的拆卸和安装，并且能够提高储能弹簧拆装的安全性能，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种储能弹簧拆装工具，该储能弹簧拆装工具能够使工作人员较快速、方便地完成储能弹簧的拆卸和安装，并且能够提高储能弹簧拆装的安全性能。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种储能弹簧拆装工具，包括：

在储能弹簧的轴线方向上，能够抱紧所述储能弹簧的弹簧支撑套；

扳手，所述扳手包括：

手柄；

连接于所述手柄的一端的扳头，该扳头上开设有与拐臂的上部边缘吻合的扳口；

连接于所述手柄的另一端，关于所述手柄左右对称布置的左凸起部和右凸起部，所述左凸起部上开设有与螺柱间隙配合的左通孔，所述右凸起部上开设有与所述螺柱间隙配合的右通孔，所述左凸起部和所述右凸起部之间的距离大于下固定件的厚度。

优选地，所述弹簧支撑套为半筒状结构。

优选地，所述扳头到所述左凸部的距离为25-28cm。

优选地，所述扳手的材料为碳素钢。

优选地，所述弹簧支撑套的材料为碳素钢。

在拆卸储能弹簧时，首先使扳手的扳口包住拐臂的上部边缘，然后向下旋拧拐臂，拐臂绕着储能轴转动，使连接于拐臂下部的螺杆向上运动，从而带动储能弹簧的上端向上运动，进一步拉伸弹簧，然后使弹簧支撑套抱紧储能弹簧，由弹簧支撑套承受储能弹簧的拉伸力，从而使储能弹簧上下两端的螺杆和螺柱处于松懈状态，这样就可以较轻松、安全地将螺杆以及螺柱上的螺母拧下，取出弹簧。

在安装储能弹簧时，首先使储能弹簧挂在拐臂的螺杆上，然后使连接于下固定件上的螺柱穿过左通孔和右通孔，手握扳手的手柄拉伸弹簧，在弹簧达到设定的拉伸量时，用弹簧支撑套抱紧储能弹簧，使螺柱和螺杆处于松懈状态，这样就可以较容易、安全地使螺柱穿过底座上的连接孔，进而实现储能弹簧的固定。

从上述技术方案可以看出，本实用新型中的储能弹簧拆装工具能够使工作人员较快速、方便地完成储能弹簧的拆卸和安装，并且能够提高储能弹簧拆装的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术一具体实施例提供的储能弹簧的工作状态示意图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的弹簧支撑套的结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施例提供的扳手的结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施例提供扳手拆卸储能弹簧时的状态图。

其中，1为储能弹簧、11为为上固定件、12为螺杆、13为拐臂、14为储能轴、15为下固定件、16为底座、17为螺柱、2为弹簧支撑套、3为扳手、31为手柄、32为扳头、33为左凸起部、331为左通孔、321为扳口。

具体实施方式

本实用新型提供了一种储能弹簧拆装工具，该储能弹簧拆装工具能够使工作人员较快速、方便地完成储能弹簧的拆卸和安装，并且能够提高储能弹簧拆装的安全性能。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图4，图1为现有技术一具体实施例提供的储能弹簧的工作状态示意图；图2为本实用新型一具体实施例提供的弹簧支撑套的结构示意图；图3为本实用新型一具体实施例提供的扳手的结构示意图；图4为本实用新型一具体实施例提供扳手拆卸储能弹簧时的状态图。

在本实用新型一具体实施例中，储能弹簧拆装工具包括弹簧支撑套2和扳手3。

其中弹簧支撑套2能够抱紧储能弹簧1，承受储能弹簧1的拉伸力。扳手3包括手柄31、扳头32、左凸起33和右凸起。

扳头32连接于手柄31的一端，扳头32上开设有与拐臂13的上部边缘相吻合的扳口321。手柄31的另一端连接有左凸起部33和右凸起部，左凸起部33和右凸起部位于手柄31的两侧，关于手柄31对称布置。左凸起部33上开设有和螺柱17间隙配合的左通孔331，右凸起部上开设有和螺柱17间隙配合的右通孔。另外，左凸起部33到右凸起部的距离大于下固定件15的厚度。

在该实施例中，在拆卸储能弹簧前首先释放储能压力，然后再进行拆卸，在拆卸储能弹簧时，首先使扳手3的扳口321包住拐臂13的上部边缘，然后向下旋拧拐臂13，拐臂13绕着储能轴14转动，使连接于拐臂13下部的螺杆12向上运动，从而带动储能弹簧1的上端向上运动，进一步拉伸储能弹簧，然后使弹簧支撑套2抱紧储能弹簧，由弹簧支撑套2承受储能弹簧1的拉伸力，从而使储能弹簧1上下两端的螺杆12和螺柱17处于松懈状态，这样就可以较轻松、安全地将螺杆12以及螺柱17上的螺母拧下，进而取出储能弹簧1。

在安装储能弹簧时，首先使储能弹簧1挂在拐臂13的螺杆12上，然后使连接于下固定件15上的螺柱17穿过左通孔331和右通孔，手握扳手3的手柄31拉伸储能弹簧1，在储能弹簧1达到设定的拉伸量时，用弹簧支撑套2抱紧储能弹簧1，使螺柱17和螺杆12处于松懈状态，这样就可以较容易、安全地使螺柱17穿过底座16上的连接孔，进而实现储能弹簧1的固定。

本实施例中的储能弹簧拆装工具能够使工作人员较快速、方便地完成储能弹簧的拆卸和安装，并且能够提高储能弹簧拆装的安全性能。

在本实用新型一具体实施例中，上述中的弹簧支撑套2为半筒状结构，半筒状结构的弹簧支撑套既能达到抱紧储能弹簧1的目的，又便于工作人员装拆。

在本实用新型一具体实施例中，上述扳头到左凸部或者说到右凸部的距离为25-30cm，可以进一步地优选为28cm。距离太大会造成对材料的浪费，距离太小不方便握住手柄。

在本实用新型一具体实施例中，扳手和弹簧支撑套的材料优选为碳素钢。碳素钢价格相对合理，并且满足所需的强度和刚度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种储能弹簧拆装工具，其特征在于，包括：

在储能弹簧（1）的轴线方向上，能够抱紧所述储能弹簧（1）的弹簧支撑套（2）；

扳手（3），所述扳手（3）包括：

手柄（31）；

连接于所述手柄（31）的一端的扳头（32），该扳头（32）上开设有与拐臂（13）的上部边缘吻合的扳口（321）；

连接于所述手柄（31）的另一端，关于所述手柄（31）左右对称布置的左凸起部（33）和右凸起部，所述左凸起部（33）上开设有与螺柱（17）间隙配合的左通孔（331），所述右凸起部上开设有与所述螺柱（17）间隙配合的右通孔，所述左凸起部（33）和所述右凸起部之间的距离大于下固定件（15）的厚度。

2.根据权利要求1所述的储能弹簧拆装工具，其特征在于，所述弹簧支撑套（2）为半筒状结构。

3.根据权利要求1所述的储能弹簧拆装工具，其特征在于，所述扳头（32）到所述左凸部（33）的距离为25-30cm。

4.根据权利要求1所述的储能弹簧拆装工具，其特征在于，所述扳手（3）的材料为碳素钢。

5.根据权利要求1所述的储能弹簧拆装工具，其特征在于，所述弹簧支撑套（2）的材料为碳素钢。

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