CN203577603U - 一种氯气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氯气处理装置，其包括：具有用于使气液混合液进入的进液口和用于输出氯气的出气口的氯气分离器；其进气口与氯气分离器的出气口连接用于吸收氯气分离器输出氯气的氯气吸收器；其中，所述氯气吸收器包括用于盛装碱液的碱液罐，以及与碱液罐连接的用于将所述氯气与所述碱液混合并将混合物注入所述碱液内的射流结构；其中，所述进气口为设置于所述射流结构上的一个入口。本实用新型的氯气处理装置，结构简单，使用方便，可将含盐污水经电化学处理后产生的气液混合液中的氯气分离出来，并完全吸收，因此减少了对空气的污染，并提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种对含盐污水经电化学处理后产生的氯气进行处理的装置。
背景技术
电催化氧化污水处理技术，由于不添加药物，不产生新的固态污染物，常被称为环境友好型新技术，但是，在处理含盐污水的过程中，却会产生游离氯，既污染了空气，恶化了工作环境，还是一个不安全因素。
发明内容
为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种氯气处理装置，其结构简单，使用方便，可将含盐污水经电化学处理后产生的气液混合液中的氯气分离出来，并完全吸收，因此减少了对空气的污染，并提高了安全性。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型的氯气处理装置包括：具有用于使气液混合液进入的进液口和用于输出氯气的出气口的氯气分离器；其进气口与氯气分离器的出气口连接用于吸收氯气分离器输出氯气的氯气吸收器；其中，所述氯气吸收器包括用于盛装碱液的碱液罐，以及与碱液罐连接的用于将所述氯气与所述碱液混合并将混合物注入所述碱液内的射流结构；其中，所述进气口为设置于所述射流结构上的一个入口。
其中，所述氯气吸收器还包括：其入口连通所述碱液罐且用于使所述碱液循环的碱液循环泵，其出口与所述射流结构的另一个入口连通；其入口与所述射流结构的出口连通的混合液导管；其入口与所述混合液导管的出口连通的混合液喷射件，其具有用来浸在所述碱液内的出口。
其中，所述氯气分离器还包括：分离器筒体，所述出气口开设于其上部，所述进液口开设于其侧壁；安装在分离器筒体内的分离伞，用于将气液混合液中的氯气与液体分离；开设在分离器筒体底部的出液口，所述气液混合液中的液体从出液口流入沉降池。
其中，所述射流结构为射流泵。
其中，所述混合液喷射件为四通管。
优选的，所述四通管的每根管上设有多个喷淋孔。
优选的，所述碱液罐由聚丙烯材料制成。
优选的，所述分离器筒体由聚丙烯材料制成。
其中，所述射流结构的所述一个入口通过氯气导管与所述氯气分离器的出气口连通。
与现有技术相比，本实用新型的氯气处理装置具有如下优点：
1）本实用新型的氯气处理装置包括氯气分离器和氯气吸收器，氯气分离器将含盐污水经电化学处理后产生的气液混合液中的氯气分离，而氯气吸收器将该氯气充分吸收，从而不会产生游离氯，因此不会污染空气，消除了不安全因素，并且结构简单，使用方便；
2）本实用新型的氯气分离器具有分离伞，其确保将气液混合物中的氯气和液体充分分离；
3）本实用新型的氯气吸收器具有射流结构，其可将从氯气分离器输出的无压力的氯气导入到碱液罐下部，确保氯气无泄露，并被碱液完全吸收，消除了对空气的污染；
4）本实用新型具有混合液喷射件，其为具有多个喷淋孔的四通管，其浸入在碱液中，使氯气通过四通管的各个出口与碱液充分混合并被碱液吸收，确保氯气无泄露，消除了对空气的污染，并且避免了堵塞现象的发生。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型的氯气处理装置的结构示意图；
图2是本实用新型的氯气吸收器的结构示意图；
图3是图2所示氯气吸收器的俯视图；
图4是图3所示的A-A向剖视图；
图5是本实用新型的混合液喷射件的结构示意图；
图6是本实用新型的氯气分离器的结构示意图；
图7是图6所示氯气分离器的B-B向剖视图。
附图标记说明：1-氯气分离器；11-出气口；12-分离器筒体；13-进液口；14-分离伞；15-出液口；2-氯气吸收器；22-碱液罐；23-射流结构；24-碱液循环泵；25-混合液导管；26-混合液喷射件；26a-喷淋孔；3-氯气导管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的氯气处理装置包括：具有用于使气液混合液进入的进液口13和用于输出氯气的出气口11的氯气分离器1；其进气口与氯气分离器1的出气口11连接用于吸收氯气分离器1输出氯气的氯气吸收器2；其中，氯气吸收器2包括用于盛装碱液的碱液罐22，以及与碱液罐22连接的用于将氯气与碱液混合并将混合物注入碱液内的射流结构23；其中，进气口为设置于射流结构23上的一个入口。
其中，如图2-图4所示，本实用新型的氯气吸收器2除了碱液罐22和射流结构23外，还包括：其入口连通碱液罐22且用于使碱液循环的碱液循环泵24，其出口与射流结构23的另一个入口连通；其入口与射流结构23的出口连通的混合液导管25；其入口与混合液导管25的出口连通的混合液喷射件26，其具有用来浸在碱液内的出口。
具体的，本实用新型的碱液罐22内装满浓度为15%---20%的碱液。而如图5所示，射流结构23为射流泵，其具有两个入口和一个出口，其一个入口通过氯气导管3与氯气分离器1的出气口11连通，其另一个入口与碱液循环泵24的出口相连通，而其出口连接一根混合液导管25，从而将氯气与碱液混合后产生的混合物输送到与混合液导管25连通的混合液喷射件26内，而混合液喷射件26为四通管，在四通管的每根管上设有多个喷淋孔26a，且每根管均浸在碱液内，从而将所述混合物完全注入在碱液内，使得氯气完全被碱液所吸收，从而不会产生游离氮，不会污染空气，消除了不安全因素。
并且，四通管的每根管上均设有多个喷淋孔，四通管浸入在碱液中，使氯气通过其各个出口与碱液充分混合并被碱液吸收，确保氯气无泄露，消除了对空气的污染，并且避免了堵塞现象的发生。
优选的，碱液罐22、混合液导管25由聚丙烯材料制成。
而如图6、图7所示，本实用新型的氯气分离器1除了进液口13和出气口11外，还包括：分离器筒体12，且出气口11开设于其上部，进液口13开设于其侧壁；安装在分离器筒体12内的分离伞14，用于将气液混合液中的氯气与液体分离；开设在分离器筒体12底部的出液口15，气液混合液经分离伞14分离后产生的液体从出液口15处下流进入沉降池。
优选的，分离器筒体12由聚丙烯材料制成。
本实用新型的氯气处理装置，将经过电化学处理装置处理含盐污水所输出的气液混合液从分离器筒体12的进液口13输入到分离器筒体12内，并通过分离伞14将气液混合液中的氯气和液体分离，使分离后的氯气从分离器筒体12的出气口11流出，并通过氯气导管3将氯气输出到射流结构23的所述一个入口处。
由于输出到射流结构23的所述一个入口处的氯气无压力，本实用新型在碱液罐22上安装一个碱液循环泵24，且碱液循环泵24的入口连通碱液罐22内的碱液，而射流结构的所述另一个入口连通碱液循环泵24的出口，当碱液循环泵24工作时，一方面使输出到射流结构23的所述一个入口处的氯气被吸入射流结构23内，另一方面将碱液罐22内的碱液通过所述另一个入口输出到射流结构23内，并使混合后形成的混合物从射流结构的出口输出到混合液导管25内，从而通过混合液导管25，使氯气完全被碱液所吸收。
尽管上文对本实用新型作了详细说明，但不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型记载的内容或原理进行修改，因此，凡按照本实用新型记载的内容或原理进行的各种修改都应当理解为纳入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种氯气处理装置，其特征在于，包括：
具有用于使气液混合液进入的进液口（13）和用于输出氯气的出气口（11）的氯气分离器（1）；
其进气口与氯气分离器（1）的出气口（11）连接用于吸收氯气分离器（1）输出氯气的氯气吸收器（2）；
其中，所述氯气吸收器（2）包括用于盛装碱液的碱液罐（22），以及与碱液罐（22）连接的用于将所述氯气与所述碱液混合并将混合物注入所述碱液内的射流结构（23）；
其中，所述进气口为设置于所述射流结构（23）上的一个入口。
2.根据权利要求1所述的氯气处理装置，其特征在于，所述氯气吸收器（2）还包括：
其入口连通所述碱液罐（22）且用于使所述碱液循环的碱液循环泵（24），其出口与所述射流结构（23）的另一个入口连通；
其入口与所述射流结构（23）的出口连通的混合液导管（25）；
其入口与所述混合液导管（25）的出口连通的混合液喷射件（26），其具有用来浸在所述碱液内的出口。
3.根据权利要求1或2所述的氯气处理装置，其特征在于，所述氯气分离器（1）还包括：
分离器筒体（12），所述出气口（11）开设于其上部，所述进液口（13）开设于其侧壁；
安装在分离器筒体（12）内的分离伞（14），用于将气液混合液中的氯气与液体分离；
开设在分离器筒体（12）底部的出液口（15），所述气液混合液中的液体从出液口（15）流入沉降池。
4.根据权利要求1或2所述的氯气处理装置，其特征在于，所述射流结构（23）为射流泵。
5.根据权利要求1或2所述的氯气处理装置，其特征在于，所述混合液喷射件（26）为四通管。
6.根据权利要求5所述的氯气处理装置，其特征在于，所述四通管的每根管上设有多个喷淋孔（26a）。
7.根据权利要求2所述的氯气处理装置，其特征在于，所述碱液罐（22）由聚丙烯材料制成。
8.根据权利要求3所述的氯气处理装置，其特征在于，所述分离器筒体（12）由聚丙烯材料制成。
9.根据权利要求1所述的氯气处理装置，其特征在于，所述射流结构（23）的所述一个入口通过氯气导管（3）与所述氯气分离器（1）的出气口（11）连通。
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