CN203567386U - 一种用于连续冲压模的刻字模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于连续冲压模的刻字模，包括上模板、下模板，上模板安装在冲床的滑块上，下模板安装在冲床的床身平台上；上模板的侧面垂直开设有贯通的T形槽，T形槽的顶面平行于上模板的底面；T形槽内安装有字模座，字模座上部为与T形槽对应的T形形状；字模座安装有刻字钢模，其底面设有安装刻字钢模的盲孔；上模板的两侧面分别安装有调节板，调节板跨过T形槽的槽口，其两端分别在T形槽的槽口的两边；调节板上均设有调节螺钉，调节螺钉的轴线与T形槽的顶面平行，其头部正对着T形槽的左右方向的中部；调节板设有与调节螺钉匹配的内螺纹。该实用新型，实现了刻字模的快速换型，减少了成本，提高了产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工中的冲压模具领域，具体涉及一种用于连续冲压模的刻字模。
背景技术
在机械加工行业中，很多零部件表面的标记（包括一些产品logo、产品规格、指示标记等），都是通过冲压来完成的，这样生产效率比较高，成本比较低，用于冲压的模具一般就称为“刻字模”或“字模”。
在连续模中，刻字模也和其它模具一起组合起来使用，但是在同一工厂中，有很多同类型，但规格不同或客户不同的产品，其结构和尺寸是完全一样的，只是指示标记不一样，也就是在换型时，只需要更换刻字模或刻字模中的“刻字钢模”，但是由于刻字模的上模的拆卸需要从上模板的上面进行（如图1所示，其上模座11是通过圆柱销12和沉头螺钉13安装的，所以必须从上模板的上面拆卸），而上模板的上表面是贴合冲床的滑块或上平台的，需要停机，把滑块降下来，把整个刻字模拆下，才能更换“刻字钢模”，然后再重新安装好，由于拆卸过，还需重新调试，不仅浪费了材料，也会浪费大量时间，也就提高了成本，而且由于重新拆装后，可能会造成零件尺寸的偏差，如果调试员工疏忽的话，可能会出现批量性的质量问题。
因此，设计一种新的用于连续冲压模的刻字模，减少成本，提高产品的良品率，是本领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题：刻字模在连续模中的拆卸比较麻烦，造成换型时间长，成本高，也影响产品的良品率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种用于连续冲压模的刻字模，包括上模板、下模板，所述上模板安装在冲床的滑块上，下模板安装在所述冲床的床身平台上；所述上模板的侧面垂直开设有贯通的T形槽，所述T形槽的顶面平行于所述上模板的底面；所述T形槽内安装有字模座，所述字模座上部为与所述T形槽对应的T形形状；所述字模座安装有刻字钢模，其底面设有安装所述刻字钢模的盲孔；所述上模板的两侧面分别安装有调节板，所述调节板跨过所述T形槽的槽口，其两端分别在所述T形槽的槽口的两边；所述调节板上均设有调节螺钉，所述调节螺钉的轴线与所述T形槽的顶面平行，其头部正对着所述T形槽的左右方向的中部；所述调节板设有与所述调节螺钉匹配的内螺纹。
优选的，所述刻字钢模为整体式的，其数量为1块。
优选的，所述刻字钢模为分体式的，其数量为6块。
优选的，所述刻字钢模的形状为矩形。
优选的，所述盲孔也是矩形，与所述刻字钢模相适应。
通过上述技术方案，本实用新型设计了一种可以不把整个刻字模拆下来就能更换具体刻字钢模的结构，具体是在上模板的侧面开设贯通的T形槽，而装刻字钢模的字模座的上部也加工成T型。这样，字模座可以从上模板的侧面装入，然后通过两侧的调节螺钉调节位置并锁定位置。其有益效果是：实现了刻字模的快速换型，减少了成本，提高了产品的良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为原来的刻字模的示意图；
图2为本实用新型实施例一所公开的用于连续冲压模的刻字模的示意图（冲床未示出）；
图3为本实用新型实施例一所公开的用于连续冲压模的刻字模去除调节板后的示意图（冲床未示出）；
图4为本实用新型实施例二所公开的用于连续冲压模的刻字模的示意图（冲床未示出）。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
11.上模座 12.圆柱销 13.沉头螺钉 2.上模板 3.下模板 4.T形槽 5.字模座 6.刻字钢模 7.调节板 71.调节螺钉
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的原理是：设计了一种可以不把整个刻字模拆下来就能更换具体刻字钢模的结构，具体是在上模板的侧面开设贯通的T形槽，而装刻字钢模的字模座的上部也加工成T型。这样，字模座可以从上模板的侧面装入，然后通过两侧的调节螺钉调节位置并锁定位置。
实施例一.
如图2和图3所示，一种用于连续冲压模的刻字模，包括上模板2、下模板3，上模板2安装在冲床的滑块上，下模板3安装在冲床的床身平台上；上模板2的侧面垂直开设有贯通的T形槽4，T形槽4的顶面平行于上模板2的底面；T形槽4内安装有字模座5，字模座5上部为与T形槽4对应的T形形状；字模座5安装有刻字钢模6，其底面设有安装刻字钢模6的盲孔；上模板2的两侧面分别安装有调节板7，调节板7跨过T形槽4的槽口，其两端分别在T形槽4的槽口两边；调节板7上均设有调节螺钉71，调节螺钉71的轴线与T形槽4的顶面平行，其头部正对着T形槽4的左右方向的中部；调节板7设有与调节螺钉71匹配的内螺纹。
其中字模座5与刻字钢模6之间是过盈配合装配的，当然也可以采用其它如间隙配合加紧定螺钉等。但是无论何种配合，需要保证刻字钢模6的底面与上模板2的底面平行。
字模座5与T形槽4为间隙配合，且字模座能非常顺畅的滑行。这除了加工的尺寸比较准确外，表面粗糙度也要比较小。提高表面粗糙度的方法除了选用合适的设备、采用合适的加工工艺外，也可在表面处理上想办法，如镀硬铬等。当然除了保证滑行顺畅，字模座5与上模板2的位置公差也是很关键的。
调节板7设有与调节螺钉71匹配的内螺纹。这样，调节螺钉71可以通过螺旋运动实现直线移动，对字模座5的位置进行调整，由于螺旋的力量是比较大的，可以轻松调节字模座5的位置。
调节板7与调节螺钉71在上模板的两侧都有，调节起来也比较方便和准确，也容易锁紧。
调节板通过螺钉固定在上模板上，具体的结构，本领域技术人员都能理解，也就不详述了。
由于冲床的震动比较大，为了在冲压时，字模座的位置不会因为震动而发生位移，可以在调节螺钉71头部增加弹性垫块，如橡胶块，还可在调节螺钉71与调节板7之间增加防松螺母和弹簧垫片等（橡胶块、防松螺母和弹簧垫片均未示出）。
本实施例中，刻字钢模6为整体式的，其数量为1块。也就是整个标记都刻在一个刻字钢模上，更换比较方便，适用于冲压的材料比较软的，刻字钢模不会局部损坏。
本实施例中，刻字钢模6的形状为矩形，盲孔也是矩形，与刻字钢模相适应。这是考虑到大多数零件的标记都比较规则，在矩形中能容纳下，那么采用矩形，加工就比较方便。
实施例二.
如图4所示，其它结构和实施例一相同，但刻字钢模6的数量为分体式的，其数量为6块。适用于产品的标记比较类似，相互只差1、2个符号，如果是分体式，就不需要做很多刻字钢模；也适用于冲压材料比较硬的，在冲压过程中，容易局部崩裂，这样就不需要更换一整块，只需更换一块或几块，节省了成本。
当然除了6块，还可以是其它的数量，这都是本领域技术人员能够理解的。
在上述实施例中，本实用新型设计了一种可以不把整个刻字模拆下来就能更换具体刻字钢模的结构，具体是在上模板的侧面开设贯通的T形槽，而装刻字钢模的字模座的上部也加工成T型。这样，字模座可以从上模板的侧面装入，然后通过两侧的调节螺钉调节位置并锁定位置。其有益效果是：实现了刻字模的快速换型，减少了成本，提高了产品的良品率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于连续冲压模的刻字模，包括上模板、下模板，所述上模板安装在冲床的滑块上，下模板安装在所述冲床的床身平台上；其特征在于，所述上模板的侧面垂直开设有贯通的T形槽，所述T形槽的顶面平行于所述上模板的底面；所述T形槽内安装有字模座，所述字模座上部为与所述T形槽对应的T形形状；所述字模座安装有刻字钢模，其底面设有安装所述刻字钢模的盲孔；所述上模板的两侧面分别安装有调节板，所述调节板跨过所述T形槽的槽口，其两端分别在所述T形槽的槽口的两边；所述调节板上均设有调节螺钉，所述调节螺钉的轴线与所述T形槽的顶面平行，其头部正对着所述T形槽的左右方向的中部；所述调节板设有与所述调节螺钉匹配的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种用于连续冲压模的刻字模，其特征在于，所述刻字钢模为整体式的，其数量为1块。
3.根据权利要求1所述的一种用于连续冲压模的刻字模，其特征在于，所述刻字钢模为分体式的，其数量为6块。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于连续冲压模的刻字模，其特征在于，所述刻字钢模的形状为矩形。
5.根据权利要求4所述的一种用于连续冲压模的刻字模，其特征在于，所述盲孔也是矩形，与所述刻字钢模相适应。
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