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CN203567116U - 一种模具的先顶再强脱模结构 - Google Patents

一种模具的先顶再强脱模结构 Download PDF

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CN203567116U
CN203567116U CN201320586683.4U CN201320586683U CN203567116U CN 203567116 U CN203567116 U CN 203567116U CN 201320586683 U CN201320586683 U CN 201320586683U CN 203567116 U CN203567116 U CN 203567116U
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China
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CN201320586683.4U
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夏远富
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Vanguard Wuxi Science and Technology Co Ltd
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Vanguard Wuxi Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种模具的先顶再强脱模结构,其使得内侧环面带有向中心倒扣结构的产品能够一次脱模,模具结构简单、制作成本低,且合模快速,提高了模具的生产效率。其包括前模、后模、A板、B板、后模镶件,所述前模、后模、B板、后模镶件组合形成型腔,所述型腔内为产品,所述产品的内侧环面带有向中心倒扣结构,其特征在于:所述后模镶件包括外环面镶件、中心镶件,所述B板支承于推板,所述型腔的下端面紧贴推块的上端部,所述推块支承于所述推板,所述推板支承于垫板,所述后模的下端为向下扩口结构,所述后模贯穿所述B板、推块、推板后支承于所述垫板,所述垫板和底板间留有空腔,所述空腔内装有连接板。

Description

一种模具的先顶再强脱模结构
技术领域
本实用新型涉及产品模具的结构技术领域,具体为一种模具的先顶再强脱模结构。
背景技术                                                         
现有的内侧环面带有向中心倒扣结构的产品,其模具结构一般需要由多块行位镶件组合而成,其模具结构复杂,制作成本高,且在脱模完成后,还需要设置对应的结构,确保多块行位镶件合模到位,其合模效率低,使得模具的生产效率低。
发明内容
本实用新型提供了一种模具的先顶再强脱模结构,其使得内侧环面带有向中心倒扣结构的产品能够一次脱模,模具结构简单、制作成本低,且合模快速,提高了模具的生产效率。
一种模具的先顶再强脱模结构,其技术方案是这样的:其包括前模、后模、A板、B板、后模镶件,所述前模、后模、B板、后模镶件组合形成型腔,所述型腔内为产品,所述产品的内侧环面带有向中心倒扣结构,其特征在于:所述后模镶件包括外环面镶件、中心镶件,所述B板支承于推板,所述型腔的下端面紧贴推块的上端部,所述推块支承于所述推板,所述推板支承于垫板,所述后模的下端为向下扩口结构,所述后模贯穿所述B板、推块、推板后支承于所述垫板,所述垫板和底板间留有空腔,所述空腔内装有连接板,所述连接板上设置有顶杆贯穿孔,顶辊自下而上分别贯穿底板、连接板、垫板后紧固连接所述推板,顶杆自下而上分别贯穿垫板、后模后紧贴所述外环面镶件的下端面,螺钉自下而上紧固连接顶杆、外环面镶件、中心镶件,所述顶杆的底部紧固安装有尼龙扣机,所述尼龙扣机套装于所述顶杆贯穿孔内,所述垫板的下端面对于所述顶杆的外环面焊接有环形挡套,所述顶杆贯穿孔的孔径≥所述环形挡套的外径。
其进一步特征在于:所述尼龙扣机、顶杆的底部端面间设置有耐磨块,所述耐磨块的外环面外露于所述顶杆,所述耐磨块的上部端面朝向所述环形挡套的下端面,所述顶杆贯穿孔的孔径≥所述耐磨块的外径。
采用本实用新型的结构后,脱模时,前模、A板先和B板、后模完成分离,之后注塑机顶杆的力传到顶棍上,连接板、推板、推块一起往上走,此时由于顶杆底面尼龙扣机的力,使得顶杆也往上走,带动外环面镶件、中心镶件一起上升,后模不动,产品和后模脱离,顶杆上升到其下端的尼龙扣机的上端面贴住环形挡套的下端面时,顶杆无法再上身,此时由于顶杆贯穿孔的孔径≥所述环形挡套的外径,连接板在顶辊的带动下继续上升,产品继续上升、外环面镶件、中心镶件位置固定,进而产品的内侧环面带有向中心倒扣结构强行与外环面镶件、中心镶件发生脱模,其使得内侧环面带有向中心倒扣结构的产品能够一次脱模,模具结构简单、制作成本低,产品被取出后、清理完料道,将顶辊复位,倒扣结构的脱模结构即可完成合模,合模快速,提高了模具的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1,其包括前模1、后模2、A板3、B板4、后模镶件,前模1、后模2、B板4、后模镶件组合形成型腔5,型腔5内为产品,产品的内侧环面带有向中心倒扣结构6,后模镶件包括外环面镶件7、中心镶件8,B板4支承于推板9,型腔5的下端面紧贴推块10的上端部,推块10支承于推板9,推板9支承于垫板11,后模2的下端为向下扩口结构,后模2贯穿B板4、推块10、推板9后支承于垫板11,垫板11和底板12间留有空腔13,空腔13内装有连接板14,连接板14上设置有顶杆贯穿孔15,顶辊16自下而上分别贯穿底板12、连接板14、垫板11后紧固连接推板9,顶杆17自下而上分别贯穿垫板11、后模2后紧贴外环面镶件7的下端面,螺钉自下而上紧固连接顶杆17、外环面镶件7、中心镶件8,顶杆17的底部紧固安装有尼龙扣机18,尼龙扣机18套装于顶杆贯穿孔15内,垫板11的下端面对于顶杆17的外环面焊接有环形挡套19,顶杆贯穿孔15的孔径≥环形挡套19的外径。尼龙扣机18、顶杆17的底部端面间设置有耐磨块20,耐磨块20的外环面外露于顶杆17,耐磨块20的上部端面朝向环形挡套19的下端面,顶杆贯穿孔15的孔径≥耐磨块20的外径。耐磨块20的作用:当耐磨块20的上端面紧贴环形挡套19的下端面时,顶杆17停止上升,且不会磨损到尼龙扣机18。

Claims (2)

1.一种模具的先顶再强脱模结构,其包括前模、后模、A板、B板、后模镶件,所述前模、后模、B板、后模镶件组合形成型腔,所述型腔内为产品,所述产品的内侧环面带有向中心倒扣结构,其特征在于:所述后模镶件包括外环面镶件、中心镶件,所述B板支承于推板,所述型腔的下端面紧贴推块的上端部,所述推块支承于所述推板,所述推板支承于垫板,所述后模的下端为向下扩口结构,所述后模贯穿所述B板、推块、推板后支承于所述垫板,所述垫板和底板间留有空腔,所述空腔内装有连接板,所述连接板上设置有顶杆贯穿孔,顶辊自下而上分别贯穿底板、连接板、垫板后紧固连接所述推板,顶杆自下而上分别贯穿垫板、后模后紧贴所述外环面镶件的下端面,螺钉自下而上紧固连接顶杆、外环面镶件、中心镶件,所述顶杆的底部紧固安装有尼龙扣机,所述尼龙扣机套装于所述顶杆贯穿孔内,所述垫板的下端面对于所述顶杆的外环面焊接有环形挡套,所述顶杆贯穿孔的孔径≥所述环形挡套的外径。
2.根据权利要求1所述的一种模具的先顶再强脱模结构,其特征在于:所述尼龙扣机、顶杆的底部端面间设置有耐磨块,所述耐磨块的外环面外露于所述顶杆,所述耐磨块的上部端面朝向所述环形挡套的下端面,所述顶杆贯穿孔的孔径≥所述耐磨块的外径。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109822834A (zh) * 2019-01-31 2019-05-31 浙江工商职业技术学院 一种盒体成型模具的脱模机构的脱模方法
CN111823501A (zh) * 2020-06-30 2020-10-27 中山玖美塑胶制品有限公司 一种可更换模芯系统的注塑模具

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