CN203565812U - 中间包稳流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐火材料,特别是中间包稳流器。其结构为带有内腔的桶状容器,其特征在于,稳流器内腔的底部小,口部大,桶体的内腔自上向下由A部、B部、C部、D部和E部依次相连构成一体结构,A部和E部为上底面大,下底面小的圆台形,B部和D部为圆柱形,C部是连接B部和D部的曲面形,E部的下底面有向上凸起的凸台,A部的上底面直径大于E部的上底面直径。为解决稳流器底部受腐蚀严重,钢水容易形成涡流,而提供一种中间包稳流器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐火材料,特别是中间包用稳流器。
背景技术
在钢铁冶金连铸过程中,钢包中的钢水不断流入中间包内,中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器,首先接受从钢包浇下来的钢水,然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。中间包稳流器是安装在中间包冲击区底部用来稳定中间包水口区域钢水流动,防止钢渣卷入钢水造成连铸坯内部质量缺陷,促进夹杂物上浮,减少钢水喷溅的功能性耐火材料。
目前采用的中间包稳定器多为带有底部大口部小的内腔的容器状稳流器,此类稳流器的缺点在于钢水流入稳流器的冲击力较大,底部收到腐蚀更为严重,并且由于口部小,浇入稳流器后容易形成涡流,影响钢水流动的稳定性,使稳流效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术不足,为解决稳流器底部受腐蚀严重,钢水容易形成涡流,而提供一种中间包稳流器。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种中间包稳流器,其结构为带有内腔的桶状容器,稳流器内腔的底部小,口部大,桶体的内腔自上向下由A部、B部、C部、D部和E部依次相连构成一体结构,A部和E部为上底面大,下底面小的圆台形,B部和D部为圆柱形,C部是连接B部和D部的曲面形,E部的下底面有向上凸起的凸台,A部的上底面直径大于E部的上底面直径。
A部的下底面直径和B部的上底面直径相等。
D部的圆柱直径和E部的上底部直径相同。
B部的圆柱直径小于D部的圆柱直径。
本实用新型的有益效果:
1.由于在中间包稳流器底部设置有凸台,能够减少钢水流入稳流器底部的冲击力,延长中间包稳流器的使用寿命。
2.由于采用底部小口大的结构,能够抑制钢水流动产生的涡流,提高钢水流动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的中间包稳流器的结构示意图。
图中, 1为桶体,2为A部,3为B部,4为C部,5为D部,6为E部,7为凸台。
具体实施方式
实施例1
一种中间包稳流器,其结构为带有内腔的桶状容器,稳流器内腔的底部小,口部大,桶体1的内腔自上向下由A部2、B部3、C部4、D部5和E部6依次相连构成一体结构,A部2和E部6为上底面大,下底面小的圆台形,B部3和D部5为圆柱形,C部4是连接B部3和D部5的曲面形,E部6的下底面有向上凸起的凸台,A部2的上底面直径大于E部6的上底面直径。
A部2的下底面直径和B部3的上底面直径相等。
D部5的圆柱直径和E部6的上底部直径相同。
B部3的圆柱直径小于D部5的圆柱直径。
Claims (4)
1.一种中间包稳流器,其结构为带有内腔的桶状容器,其特征在于,稳流器内腔的底部小,口部大,桶体的内腔自上向下由A部、B部、C部、D部和E部依次相连构成一体结构,A部和E部为上底面大,下底面小的圆台形,B部和D部为圆柱形,C部是连接B部和D部的曲面形,E部的下底面有向上凸起的凸台,A部的上底面直径大于E部的上底面直径。
2.根据权利要求1所述的一种中间包稳流器,其特征在于,所述的A部的下底面直径和B部的上底面直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种中间包稳流器,其特征在于,所述的D部的圆柱直径和E部的上底部直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种中间包稳流器,其特征在于,所述的B部的圆柱直径小于D部的圆柱直径。
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|---|---|---|---|---|
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