CN203559874U

CN203559874U - 一种新型齿轮齿条式抽油机

Info

Publication number: CN203559874U
Application number: CN201320642591.3U
Authority: CN
Inventors: 侯勇俊; 张强
Original assignee: Southwest Petroleum University
Current assignee: Southwest Petroleum University
Priority date: 2013-10-18
Filing date: 2013-10-18
Publication date: 2014-04-23
Anticipated expiration: 2023-10-18

Abstract

本实用新型涉及一种新型齿轮齿条式抽油机，是无游梁式抽油机的一种，它主要由底座、塔架、配重往返架、自带刹车的电机、减速器、齿轮、齿条、配重块、导向轮、钢丝绳、后天轮、中心天轮、前天轮、液压缸、导轨、导轨槽、绳杆连接器、光杆和控制箱组成，所述齿条焊接在塔架的上，自带刹车的电机、减速器、齿轮、导向轮和配重块安装在配重往返架上，配重往返架经钢丝绳、后天轮、中心天轮、前天轮、绳杆连接器与光杆相连；所述后天轮安装在导轨槽上，前天轮和中心天轮安装在导轨上；液压缸连接导轨和导轨槽，液压缸推动导轨沿导轨槽左右移动实现移动让位。本实用新型电机冲程长度可以任意调节，根据井下工况调节冲次，提高泵效，节能效果好。

Description

一种新型齿轮齿条式抽油机

技术领域

本实用新型涉及一种新型齿轮齿条式抽油机，是无游梁式抽油机的一种，属于石油工业领域的有杆采油机械设备。

背景技术

目前油田有杆式采油机械设备中，主要有游梁式抽油机、链条式抽油机、液压式抽油机、塔架式数控抽油机、长环形齿条式抽油机等。游梁式抽油机具有能耗大、冲程短、实现长冲程时，结构尺寸大等缺点；链条式抽油机具有换向机构复杂、轨迹链条和主轴销容易发生断裂、平衡系统复杂、可靠性偏低、不适用于重载等缺点；液压式抽油机具有油缸起升部分的液压系统过于复杂，增加了液压元件的故障率，而且由于液压油的渗漏不可避免会对环境造成污染等缺点；塔架式数控抽油机具有其工作部件安装在塔顶，受空间限制，安装需紧凑，操作和维护不方便等缺点；长环形齿条式抽油机具有平衡滑块上面的长环形齿条加工比较困难，机架距井口太近，修井操作不方便，实现长冲程时，整机高度太高，运输不方便等缺点。

发明内容

本实用新型的目的针对现有技术所存在的问题，提供一种新型齿轮齿条式抽油机，以实现长冲程、大载荷，提高可靠性和方便性。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型是一种新型齿轮齿条式抽油机，主要由底座、塔架、配重往返架、自带刹车的电机、减速器、齿轮、齿条、配重块、导向轮、钢丝绳、后天轮、中心天轮、前天轮、液压缸、导轨、导轨槽、绳杆连接器、光杆和控制箱组成。所述齿条焊接在塔架的上，自带刹车的电机、减速器、齿轮、导向轮和配重块安装在配重往返架上，配重往返架经钢丝绳、后天轮、中心天轮、前天轮、绳杆连接器与光杆相连；所述后天轮安装在导轨槽上，固定不动；前天轮和中心天轮安装在导轨上，可随导轨移动；液压缸连接导轨和导轨槽，液压缸推动导轨沿导轨槽左右移动实现移动让位；在导向轮的作用下，配重往返架沿齿条上下运动，经过钢丝绳带动抽油杆上下运动，完成抽油过程。

本实用新型齿轮齿条式抽油机的主要优点是：

1、塔顶的移动让位机构让位是由液压缸推动导轨沿导轨槽左右移动实现，只需在塔顶操作液压缸即可轻松实现移动让位，不需整体移动，便于维护，其中液压缸也可是丝杆，槽的形状可以是T型槽或燕尾槽。2、塔顶安装有三个天轮，中心天轮的直径、高度、左右安装位置都可以根据实际情况改变。塔架采用“门式”结构，齿条安装在塔架的一侧，成为塔架的支撑。这种结构能够较好地改善塔架的受力情况。3、配重往返架上两台自带刹车的电机同步驱动，经联轴器、减速器、联轴器带动齿轮与齿条啮合，电机正反带动配置往返架上下移动，其中齿轮与齿条的啮合具有承载能力大、可靠性高、使用寿命长等优点；电机、减速器、联轴器、齿轮成为配重往返架的一部分，减少配重用材，配重往返架下面安放有配重块，可根据井下工况进行增减。4、电机采用自带刹车的变频调速电机，冲程长度可以任意调节，可根据井下工况调节冲次，使上下冲程的速度不一样，提高泵效率，节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型齿轮齿条式抽油机的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为本实用新型配重往返架示意图；

图4为本实用新型移动让位示意图。

图中：1.控制箱、2.底座、3.塔架、4.导向轮、5.配重往返架、6.电机、7.减速器、8.齿轮、9.齿条、10.导轨槽、11.后天轮、12.液压缸、13.中心天轮、14.导轨、15.前天轮、16.钢丝绳、17.绳杆连接器、18.光杆。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明：

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种新型齿轮齿条式抽油机，主要由底座2、塔架3、配重往返架5、自带刹车的电机6、减速器7、齿轮8、齿条9、配重块、导向轮4、钢丝绳16、后天轮11、中心天轮13、前天轮15、液压缸12、导轨14、导轨槽10、绳杆连接器17、光杆18和控制箱1组成。

所述齿条9焊接在塔架3上，自带刹车的电机6、减速器7、齿轮8、导向轮4和配重块安装在配重往返架5上，配重往返架5经钢丝绳16、后天轮11、中心天轮13、前天轮15、绳杆连接器17与光杆18相连；在移动让位中，后天轮11安装在导轨槽10上，固定不动；前天轮15和中心天轮13安装在导轨14上，可随导轨14移动；液压缸12连接导轨14和导轨槽10，液压缸12推动导轨14沿导轨槽10左右移动实现移动让位；用丝杆替代液压缸12，槽的形状采用T型槽或燕尾槽。

其工作原理：抽油机上两台自带刹车的变频调速电机6同步驱动，通过联轴器与减速器7相连，再通过联轴器带动齿轮8与齿条9啮合，带动配重往返架5沿齿条9运动，一整条钢丝绳16通过配重往返架5、后天轮10、中心天轮13、前天轮15、悬绳器17和光杆18相连，配重往返架5由塔架3的顶部向下运动到塔架3的底部而释放配重往返架5储存的能量，悬点由下死点运动到上死点，即完成了抽油机的上冲程，通过行程控制开关，控制电机6反转，配重往返架5由塔架3的底部向上运动到塔架3的顶部而储存能量，悬点由上死点运动到下死点，即完成了抽油机的下冲程，从而完成抽油机一个周期内的抽油过程。

Claims

1.一种新型齿轮齿条式抽油机，主要由底座（2）、塔架（3）、配重往返架（5）、自带刹车的电机（6）、减速器（7）、齿轮（8）、齿条（9）、配重块、导向轮（4）、钢丝绳（16）、后天轮（11）、中心天轮（13）、前天轮（15）、液压缸（12）、导轨（14）、导轨槽（10）、绳杆连接器（17）、光杆（18）和控制箱（1）组成，其特征在于：所述齿条（9）焊接在塔架（3）上，自带刹车的电机（6）、减速器（7）、齿轮（8）、导向轮（4）和配重块安装在配重往返架（5）上，配重往返架（5）经钢丝绳（16）、后天轮（11）、中心天轮（13）、前天轮（15）、绳杆连接器（17）与光杆（18）相连；在移动让位中，后天轮（11）安装在导轨槽（10）上，固定不动；前天轮（15）和中心天轮（13）安装在导轨（14）上，可随导轨（14）移动；液压缸（12）连接导轨（14）和导轨槽（10），液压缸（12）推动导轨（14）沿导轨槽（10）左右移动实现移动让位。

2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮齿条式抽油机，其特征在于：用丝杆替代液压缸（12），槽的形状采用T型槽或燕尾槽。