CN203555537U - 节能炒锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能炒锅，包含一金属锅体、一聚热盘本体以及一支撑环，聚热盘本体包含一用以焊接至金属锅体的容器结合盘以及多个加热岐片，加热岐片辐射状设置于容器结合盘上，部分较长的加热岐片内端往容器结合盘中心延伸并弯折相接以排列成一具有开口槽的非封闭盘中心环，并且加热岐片外端具有缺口，支撑环局部嵌陷于缺口，借以定位结合至加热岐片，金属锅体的炒菜内锅面在对应于容器结合盘区域形成为一不沾黏内压花纹，包含多个不规则且呈独立图案个别突起的浮突岛块，浮突岛块之间形成为互相连接且曲折弯曲的热油流布凹槽。本实用新型可大量制作以作为各式炒锅尺寸的模块盘件，并具有环对位加工容易之功效。

Description

节能炒锅

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用具的容器，特别是有关于一种节能炒锅。

背景技术

传统的如炒锅、煮菜锅、铁水壶等厨房烹煮容器的底部皆为圆形平底，受热面积小且不会聚热，炉火直接加热于容器，高温的气体无论有无完全燃烧皆会往容器外部逸散，使得热量未被充分利用而造成能源浪费。

有人提出在容器的底部制作聚热结构，如中国专利号200620002132.9，名称为「具有立体聚热装置的容器」的实用新型专利所揭示，在一受热容器的底面固设有聚热装置，而该聚热装置设有多个金属制且长度不同的长片体与短片体，长片体与短片体是以个别焊接于容器底面的方式直接装设在容器，以底面的中央处为圆心且呈辐射状的间隔配置成聚热装置，以具有较佳的集热性。或如中国专利号200520116018.4，名称为「节能锅」的实用新型专利所揭示，一种节能锅，在锅体的底设有集热片，集热片有横肋和竖肋，紧贴锅体的底部；集热片可以呈环状设置在锅体的底部；锅体底部的中央呈凹凸结构。以上传统作法皆是将聚热装置的集热片个别地焊接方式逐一安装在容器或锅体的底部，而容器或锅体的形状各不一致，要将集热片准确且快速地安装到不同形状的容器或锅体上并不容易，并且其聚热效果仍有改善空间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能炒锅，可在炒锅底部焊接前可独自大量制作的模块盘件，借以省略形状复杂的加热歧片等聚热盘构件直接制作于容器底部的制作成本，并且聚热盘本体本身制作具有环对位加工容易的功效。

本实用新型的次一目的在于提供一种节能炒锅，其可以达成非封闭盘中心环的聚热增进与完全燃烧效果。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种节能炒锅，包含：

一金属锅体，具有一炒菜内锅面与一外锅底；其中还包含：

一聚热盘本体，包含一容器结合盘、多个第一加热岐片以及多个第二加热岐片，该容器结合盘焊接贴附于该外锅底，其中该些第一加热岐片与该些第二加热岐片呈辐射状设置于该容器结合盘上，该些第一加热岐片的长度大于该些第二加热岐片的长度，并且该些第一加热岐片的内端是往该容器结合盘的中心延伸并弯折相接以排列成一非封闭盘中心环，该非封闭盘中心环具有一开口槽，并且该些第一加热岐片的外端具有至少一第一缺口；以及

一支撑环，局部嵌陷于该第一缺口，借以定位结合至该些第一加热岐片；

其中，该炒菜内锅面在对应于该容器结合盘的区域形成为一不沾黏内压花纹，其包含多个不规则且呈独立图案个别突起的浮突岛块，该些浮突岛块之间形成为互相连接且曲折弯曲的热油流布凹槽。

该第一缺口的深度小于该支撑环的厚度，以使该支撑环略突出于该些第一加热岐片。

该第一缺口的长度概等于该支撑环的宽度，以使该支撑环沿着该容器结合盘的轮廓设置。

该些第一加热岐片的外端不外突于该支撑环。

该些第二加热岐片的外端具有至少一第二缺口，该支撑环的局部嵌陷于该第二缺口，借以定位结合至该些第二加热岐片。

该些第二加热岐片不延伸连接至该非封闭盘中心环。

该些第二加热岐片为多段式长度不一的交错排列。

该些第一加热岐片与该些第二加热岐片为波浪状曲折。

该些第一加热岐片与该些第二加热岐片一体成形地铸造于该容器结合盘上。

一种节能炒锅，包含：

一金属锅体，具有一炒菜内锅面与一外锅底；其中还包含：

一聚热盘本体，包含一容器结合盘、多个第一加热岐片、多个第二加热岐片以及一非封闭盘中心环，该容器结合盘焊接贴附于该外锅底，其中该些第一加热岐片与该些第二加热岐片呈辐射状设置于该容器结合盘上，该些第一加热岐片的长度大于该些第二加热岐片的长度，并且该些第一加热岐片的内端是往该非封闭盘中心环延伸，该非封闭盘中心环具有一开口槽，并且该些第一加热岐片的外端具有至少一第一缺口；以及

一支撑环，局部嵌陷于该第一缺口，借以定位结合至该些第一加热岐片；

其中，该炒菜内锅面在对应于该容器结合盘的区域形成为一不沾黏内压花纹，其包含多个不规则且呈独立图案个别突起的浮突岛块，该些浮突岛块之间形成为互相连接且曲折弯曲的热油流布凹槽。

采用上述方案后，本实用新型具有以下优点：

1、当该聚热盘本体与该支撑环组合成一模块，则结合有该支撑环的该聚热盘本体可作为在炒锅的底部焊接前可独自大量制作的模块盘件，借以省略形状复杂的加热歧片等聚热盘构件直接制作于容器底部的制作成本，并且聚热盘本体本身制作具有环对位加工容易的功效；

2、将第一缺口的深度设计为小于该支撑环的厚度，以使该支撑环略突出于该些第一加热岐片，有利于平放于加热炉具而不使该些第一加热岐片与该些第二加热岐片被刮伤或弄伤炉具；

3、将该些第二加热岐片的外端设计为具有至少一第二缺口，使该支撑环局部嵌陷于该第二缺口，以使该支撑环有较佳的中心点定位结合效果；

4、将该些第一加热岐片与该些第二加热岐片设计为波浪状曲折，以减缓热流散出并增加热接触面积，借以加强聚热效果；

5、将该些第一加热岐片与该些第二加热岐片一体成形地铸造于该容器结合盘上，故大量制作中该些第一加热岐片与该些第二加热岐片的形状与间距可保持固定并且不需要逐一安装加热岐片，提高制作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一具体实施例，该节能炒锅的俯视立体示意图；

图2为本实用新型的一具体实施例，该节能炒锅的仰视立体示意图；

图3为本实用新型的一具体实施例，该节能炒锅的主组件分解立体示意图；

图4为本实用新型的一具体实施例，该节能炒锅的底部局部截面示意图；

图5为本实用新型的一具体实施例，该节能炒锅的炒菜内锅面不沾黏内压花纹的示意图；

图6为本实用新型的一具体实施例，绘示该节能炒锅可更换把手的立体示意图。

具体实施方式

以下将配合所附图示详细说明本实用新型的实施例，然应注意的是，该些图示均为简化的示意图，仅以示意方法来说明本实用新型的基本架构或实施方法，故仅显示与本案有关的组件与组合关系，图中所显示的组件并非以实际实施的数目、形状、尺寸做等比例绘制，某些尺寸比例与其他相关尺寸比例或已夸张或是简化处理，以提供更清楚的描述。实际实施的数目、形状及尺寸比例为一种选置性的设计，详细的组件布局可能更为复杂。

依据本实用新型的一具体实施例，揭示一种节能炒锅举例说明于图1的俯视立体示意图、图2的仰视立体示意图、图3的主组件分解立体示意图以及图4绘示其底部局部截面示意图。该节能炒锅100包含一金属锅体110、一聚热盘本体120以及一支撑环130。该金属锅体110具有一炒菜内锅面111与一外锅底112。该金属锅体110的材质可为不锈钢304。

该聚热盘本体120包含一容器结合盘121、多个第一加热岐片122以及多个第二加热岐片123。该聚热盘本体120的材质可为包含铝的复合金属。该容器结合盘121焊接贴附于该外锅底112。在本实施例中，该些第一加热岐片122与该些第二加热岐片123可一体成形地铸造于该容器结合盘121上，故大量制作中，该些第一加热岐片122与该些第二加热岐片123的形状与间距可保持固定并且不需要逐一安装加热岐片。当该聚热盘本体120与该支撑环130组合成一模块，该容器结合盘121可焊接结合至该金属锅体110的底部。故结合有该支撑环130的该聚热盘本体120可作为在炒锅的底部焊接前可独自大量制作的模块盘件。

其中该些第一加热岐片122与该些第二加热岐片123呈辐射状设置于该容器结合盘121上，该些第一加热岐片122的长度大于该些第二加热岐片123的长度，并且该些第一加热岐片122的内端是往该容器结合盘121的中心延伸并弯折相接以排列成一非封闭盘中心环140，可作为非完全燃烧气体的集热室，其中该些第一加热岐片122的内端弯折方向为斜向而不对准于该容器结合盘121的中心点。该非封闭盘中心环140具有一开口槽141，可供氧气的导流与热气的辐射散发，借以达到在该容器结合盘121下方的完全燃烧。在一变化实施例中，该非封闭盘中心环140独立设置于该容器结合盘121，该些第一加热岐片122的内端是往该非封闭盘中心环140延伸。更具体地，该些第一加热岐片122与该些第二加热岐片123可为波浪状曲折，以减缓热流散出并增加热接触面积，借以加强聚热效果。

其中，该非封闭盘中心环140是由该些第一加热岐片122的内端弯折相接而形成，较容易在该些第一加热岐片122的内端之间形成微小的导散热间隙；该非封闭盘中心环140为独立设置，该些第一加热岐片122的内端不需要特殊的弯折而成为较佳简单设计与制作的形状。

并且，该些第一加热岐片122的外端具有至少一第一缺口124。该支撑环130局部嵌陷于该第一缺口124，借以定位结合至该些第一加热岐片122。该支撑环130以焊接方式结合至该些第一加热岐片122。借由多个环状等距分布的第一缺口124亦可定义该支撑环130的环内孔径。

再如图3所示，该第一缺口124的深度可小于该支撑环130的厚度，以使该支撑环130略突出于该些第一加热岐片12，有利于平放于加热炉具而不使该些第一加热岐片122与该些第二加热岐片123被刮伤或弄伤炉具。该第一缺口124的长度较佳地可概等于该支撑环130的宽度，以使该支撑环130沿着该容器结合盘121的轮廓设置，以防止该些第一加热岐片122的外端为外突型态。更具体地，该些第一加热岐片122的外端可不外突于该支撑环130，以防止刮伤器皿或桌面。

此外，再如图3所示，该些第二加热岐片123的外端较佳地可具有至少一第二缺口125，该支撑环130更局部嵌陷于该第二缺口125，借以定位结合至该些第二加热岐片123，以使该支撑环130有较佳的中心点定位结合效果。该些第二加热岐片123可不延伸连接至该非封闭盘中心环140，故可交叉式排列在该些第一加热岐片122之间。

在一具体较佳实施例中，该些第二加热岐片123可为多段式长度不一的交错排列，例如三段不同的长度设计，故在该聚热盘本体120的周缘可配置更多数量的加热岐片。

并且，该炒菜内锅面111在对应于该容器结合盘121的区域形成为一不沾黏内压花纹113，其包含多个不规则且呈独立图案个别突起的浮突岛块114。如图5所示，该些浮突岛块114之间形成为互相连接且曲折弯曲的热油流布凹槽115。因此，该节能炒锅100的该炒菜内锅面111利用该不沾黏内压花纹113实现物理不沾黏效果，该炒菜内锅面111不需要镀涂防沾黏涂层，使炒煮食材更健康。

利用该聚热盘本体120可使该金属锅体110的该外锅底112的热量分布均匀且受热面积增大，煎炒时热气流能够在该聚热盘本体120内畅通流动，达到最佳的吸热效果，而热量均匀分布在该外锅底112，使食材可同时整区面的沸腾，这将消除了因热量集中在该外锅底112的热源中心点造成的糊底现象。

因此，本实用新型提供的一种节能炒锅100可作为在炒锅金属锅体110的底部焊接前可独自大量制作的模块盘件，借以省略形状复杂的加热歧片等聚热盘构件直接制作于容器底部的制作成本，并且该聚热盘本体120本身制作具有支撑环130对位加工容易的功效。此外，该节能炒锅100能达成非封闭盘中心环140的聚热增进与完全燃烧效果。

此外，如图2及图3所示，该节能炒锅100的金属锅体110的侧缘结合有至少一可拆卸手柄，其以多个手转螺丝151固定结合，该些手转螺丝151的排列方向可对准地朝向该金属锅体110的中心点。如图6所示，该节能炒锅100可利用该些手转螺丝151进行拆卸更换另一不同形状的可拆卸手柄，选用适当的长手柄152或短手柄150以适应厨房的各种需求，不仅操作随心，并且收纳方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本项技术者，在不脱离本实用新型的技术范围内，所作的任何简单修改、等效性变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术范围内。

Claims (10)

1. 一种节能炒锅，包含：

一金属锅体，具有一炒菜内锅面与一外锅底；其特征在于：还包含：

一聚热盘本体，包含一容器结合盘、多个第一加热岐片以及多个第二加热岐片，该容器结合盘焊接贴附于该外锅底，其中该些第一加热岐片与该些第二加热岐片呈辐射状设置于该容器结合盘上，该些第一加热岐片的长度大于该些第二加热岐片的长度，并且该些第一加热岐片的内端是往该容器结合盘的中心延伸并弯折相接以排列成一非封闭盘中心环，该非封闭盘中心环具有一开口槽，并且该些第一加热岐片的外端具有至少一第一缺口；以及

一支撑环，局部嵌陷于该第一缺口，借以定位结合至该些第一加热岐片；

其中，该炒菜内锅面在对应于该容器结合盘的区域形成为一不沾黏内压花纹，其包含多个不规则且呈独立图案个别突起的浮突岛块，该些浮突岛块之间形成为互相连接且曲折弯曲的热油流布凹槽。

2. 如权利要求1所述的节能炒锅，其特征在于：该第一缺口的深度小于该支撑环的厚度，以使该支撑环略突出于该些第一加热岐片。

3. 如权利要求1所述的节能炒锅，其特征在于：该第一缺口的长度概等于该支撑环的宽度，以使该支撑环沿着该容器结合盘的轮廓设置。

4. 如权利要求3所述的节能炒锅，其特征在于：该些第一加热岐片的外端不外突于该支撑环。

5. 如权利要求1所述的节能炒锅，其特征在于：该些第二加热岐片的外端具有至少一第二缺口，该支撑环的局部嵌陷于该第二缺口，借以定位结合至该些第二加热岐片。

6. 如权利要求1所述的节能炒锅，其特征在于：该些第二加热岐片不延伸连接至该非封闭盘中心环。

7. 如权利要求6所述的节能炒锅，其特征在于：该些第二加热岐片为多段式长度不一的交错排列。

8. 如权利要求1所述的节能炒锅，其特征在于：该些第一加热岐片与该些第二加热岐片为波浪状曲折。

9. 如权利要求1所述的节能炒锅，其特征在于：该些第一加热岐片与该些第二加热岐片一体成形地铸造于该容器结合盘上。

10. 一种节能炒锅，包含：

一金属锅体，具有一炒菜内锅面与一外锅底；其特征在于：还包含：

一聚热盘本体，包含一容器结合盘、多个第一加热岐片、多个第二加热岐片以及一非封闭盘中心环，该容器结合盘焊接贴附于该外锅底，其中该些第一加热岐片与该些第二加热岐片呈辐射状设置于该容器结合盘上，该些第一加热岐片的长度大于该些第二加热岐片的长度，并且该些第一加热岐片的内端是往该非封闭盘中心环延伸，该非封闭盘中心环具有一开口槽，并且该些第一加热岐片的外端具有至少一第一缺口；以及

一支撑环，局部嵌陷于该第一缺口，借以定位结合至该些第一加热岐片；

其中，该炒菜内锅面在对应于该容器结合盘的区域形成为一不沾黏内压花纹，其包含多个不规则且呈独立图案个别突起的浮突岛块，该些浮突岛块之间形成为互相连接且曲折弯曲的热油流布凹槽。

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