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CN203542719U - 一种标签双模切贴合机 - Google Patents

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CN203542719U
CN203542719U CN201320704168.1U CN201320704168U CN203542719U CN 203542719 U CN203542719 U CN 203542719U CN 201320704168 U CN201320704168 U CN 201320704168U CN 203542719 U CN203542719 U CN 203542719U
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CN
China
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laminating
die
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label
machine
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Application number
CN201320704168.1U
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English (en)
Inventor
余义明
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XIAMEN XINLISHENG PRINTING PACKAGING Co Ltd
Original Assignee
XIAMEN XINLISHENG PRINTING PACKAGING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种标签双模切贴合机,其包括机架组件、位于所述机架组件进料端的底纸进料辊轴和胶面纸进料辊轴、位于所述机架组件出料端的收料辊轴,所述机架组件上沿进料方向依次设置有第一贴合模切装置、第一收废料装置、印刷品放卷装置、第二贴合模切装置及第二收废料装置。本实用新型能够实现连续性生产,极大提高了生产效率;同时,通过设置色标传感器,保证了印刷品与底纸的对位精度,避免了在模切或贴合过程中因对位不准确造成的产品不良。

Description

一种标签双模切贴合机
技术领域
本实用新型涉及一种标签生产设备,具体的说是一种用于生产标签的双模切贴合机。
背景技术
在标签生产过程中,往往需要经过两次以上的贴合、模切,才能最终成为可供用户使用的产品。目前的加工过程通常为,先将胶面纸和底纸进行贴合,然后进行模切以形成不干胶的中空部分,接下来将废胶面纸接下,将印刷品贴合在不干胶底纸上,经再次模切后形成最终产品。上述加工过程中需要采用手工作业,生产效率低且不能形成连续生产;另外,模切或贴合过程中对位不准确,增加了不良品的数量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标签双模切贴合机,其能够实现连续性生产,极大提高了生产效率,同时也避免了产品在模切或贴合过程中对位不准确造成的不良。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种标签双模切贴合机,包括机架组件、位于所述机架组件进料端的底纸进料辊轴和胶面纸进料辊轴、位于所述机架组件出料端的收料辊轴,所述机架组件上沿进料方向依次设置有第一贴合模切装置、第一收废料装置、印刷品放卷装置、第二贴合模切装置及第二收废料装置。
优选地,所述第一贴合模切装置和第二贴合模切装置均包括沿进料方向依序设置的贴合压辊及模切组件。
优选地,所述第一收废料装置和第二收废料装置均包括分离辊及收卷辊,所述收卷辊位于所述分离辊的上方。
优选地,所述印刷品放卷装置包括放卷辊、色标传感器及张力控制组件。
优选地,所述张力控制组件为磁粉张力控制器。
优选地,所述机架组件包括第一机座和第二机座,所述第一贴合模切装置的贴合压辊设于所述第一机座上,所述第一贴合模切装置的模切组件、第一收废料装置、印刷品放卷装置、第二贴合模切装置及第二收废料装置设于所述第二机座上。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:本实用新型能够实现连续性生产,极大提高了生产效率;同时,通过设置色标传感器,保证了印刷品与底纸的对位精度,避免了在模切或贴合过程中因对位不准确造成的产品不良。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在对本实用新型进行详细说明之前,需要指出的是,标签双模切贴合机通常包括进料辊轴、收料辊轴、贴合装置、模切装置、伺服电机、PLC控制器等,由于本实用新型改进的重点并不涉及伺服电机、PLC控制器等组成部分,故对此不作具体描述。
请参阅图1,一种标签双模切贴合机,包括机架组件1、位于机架组件1进料端的底纸进料辊轴2和胶面纸进料辊轴3、位于机架组件1出料端的收料辊轴9,机架组件1上沿进料方向依次设置有第一贴合模切装置4、第一收废料装置5、印刷品放卷装置6、第二贴合模切装置7及第二收废料装置8。其中:
第一贴合模切装置4包括进料方向依序设置的贴合压辊41及模切组件42;第二贴合模切装置7包括沿进料方向依序设置的贴合压辊71及模切组件72。
第一收废料装置5包括分离辊51及收卷辊52,收卷辊52位于分离辊51的上方;第二收废料装置8均包括分离辊81及收卷辊82,收卷辊82位于分离辊81的上方。
印刷品放卷装置6包括放卷辊61、色标传感器62及张力控制组件63。色标传感器62用于检测印刷品在其长度方向上的偏移距离并将将检测数据发送给PLC控制器,当偏移距离超过某一预先设定值(如1cm)时,PLC控制器对伺服电机进行控制,以改变收料辊轴9的转速,从而使得印刷品与底纸对齐。在本实施例中,张力控制组件63为磁粉张力控制器,磁粉张力控制器与放卷辊相配合,这样可以避免印刷品被拉伸变形。
机架组件1包括第一机座11和第二机座12,第一贴合模切装置4的贴合压辊41设于第一机座11上,第一贴合模切装置4的模切组件42、第一收废料装置5、印刷品放卷装置6、第二贴合模切装置7及第二收废料装置8设于第二机座12上。
工作时,胶面纸与底纸通过贴合压辊41进行贴合,然后通过模切组件42进行冲切,最后利用第一收废料装置5将废胶面纸从底纸上分离,此时胶面纸上的胶层被转移到底纸上,底纸上的胶层具有与冲切图案相对应的中空部分。完成上述工作后,印刷品与带有胶层的底纸通过贴合压辊71进行贴合,并通过模切组件72进行冲切,然后利用第二收废料装置8将冲切后的废弃印刷品从底纸上分离,此时即形成了满足客户使用要求的标签产品。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种标签双模切贴合机,包括机架组件、位于所述机架组件进料端的底纸进料辊轴和胶面纸进料辊轴、位于所述机架组件出料端的收料辊轴,其特征在于:所述机架组件上沿进料方向依次设置有第一贴合模切装置、第一收废料装置、印刷品放卷装置、第二贴合模切装置及第二收废料装置。
2.如权利要求1所述的一种标签双模切贴合机,其特征在于:所述第一贴合模切装置和第二贴合模切装置均包括沿进料方向依序设置的贴合压辊及模切组件。
3.如权利要求2所述的一种标签双模切贴合机,其特征在于:所述第一收废料装置和第二收废料装置均包括分离辊及收卷辊,所述收卷辊位于所述分离辊的上方。
4.如权利要求3所述的一种标签双模切贴合机,其特征在于:所述印刷品放卷装置包括放卷辊、色标传感器及张力控制组件。
5.如权利要求4所述的一种标签双模切贴合机,其特征在于:所述张力控制组件为磁粉张力控制器。
6.如权利要求2-5任一项所述的一种标签双模切贴合机,其特征在于:所述机架组件包括第一机座和第二机座,所述第一贴合模切装置的贴合压辊设于所述第一机座上,所述第一贴合模切装置的模切组件、第一收废料装置、印刷品放卷装置、第二贴合模切装置及第二收废料装置设于所述第二机座上。
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