CN203541718U - 一种用于钢带的自动拉削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢带的自动拉削装置，包括左卷料机、校平装置、拉削装置、恒速装置、检测装置、右卷料机，左卷料机设于校平装置的左侧；所述校平装置上设有导向辊和传动辊组，所述传动辊组位于导向辊的右边；所述拉削装置设于校平装置的右侧；所述拉削装置的左右两端分别设有一导向轮；所述拉削装置上通过刀具固定座连接有拉削刀具；所述恒速装置设于拉削装置的右侧；所述检测装置设于恒速装置的右侧；所述右卷料机设于恒速装置的右侧。本实用新型可以大幅度提高自动化水平及生产能力，可提高生产效率20％，控制精度提高60％。

Description

一种用于钢带的自动拉削装置

技术领域

本实用新型涉及刀具拉削装置领域，尤其涉及到一种用于钢带的自动拉削装置。

背景技术

钢带在刨底的过程中要进行切削的工序，目前采用的是手工调整进行切削，测量时需停机并退刀；操作即麻烦，产品质量又难以控制，不但生产效率低而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单、实用的新型的用于钢带的自动拉削装置。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种用于钢带的自动拉削装置，其特征在于：包括左卷料机1、校平装置2、拉削装置3、恒速装置5、检测装置6、右卷料机7，所述左卷料机1设于校平装置2的左侧；所述校平装置2上设有导向辊21和传动辊组22，所述传动辊组22位于导向辊21的右边；所述拉削装置3设于校平装置2的右侧；所述拉削装置3的左右两端分别设有一导向轮31；所述拉削装置3上通过刀具固定座连接有拉削刀具4；所述恒速装置5设于拉削装置3的右侧；所述检测装置6设于恒速装置5的右侧；所述右卷料机7设于恒速装置5的右侧。

所述检测装置6的左右两边分别设有一夹紧装置8。

本实用新型的有益效果在于：拉削装置能使钢带移动自动控制、避免由于停机、倒车使得刀具损坏，测量装置可以在线检测；可以大幅度提高自动化水平及生产能力，可提高生产效率20％，控制精度提高60％。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，一种用于钢带的自动拉削装置，包括左卷料机1、校平装置2、拉削装置3、恒速装置5、检测装置6、右卷料机7，所述左卷料机1设于校平装置2的左侧；校平装置2上设有导向辊21和传动辊组22，传动辊组22位于导向辊21的右边；拉削装置3设于校平装置2的右侧；拉削装置3的左右两端分别设有一导向轮31；拉削装置3上通过刀具固定座连接有拉削刀具4；恒速装置5设于拉削装置3的右侧；检测装置6设于恒速装置5的右侧；右卷料机7设于恒速装置5的右侧。

本实用新型检测装置6的左右两边分别设有一夹紧装置8，让进入检测装置6的钢带平稳，易于检测。

操作时，钢带从左卷料机1拉出通过导向辊21进入传动辊组22中进行校平；校平后的钢带从拉削装置3左端的导向轮31进入拉削装置3中，拉削刀具4对钢带上的杂质进行拉削工作，完后通过拉削装置3右端的导向轮31进入恒速装置5，恒速装置5保证钢带以稳定的运行速度进入检测装置6左侧的夹紧装置8，后在进入检测装置6中进行检测，检测完后通过检测装置6右侧的夹紧装置8进行夹紧，而后缠绕在右卷料机7以备下工序使用，此操作过程提高加工自动化水平、减少辅助工作时间；使得测量在线上即可进行；增加安全保护装置，减少安全事故。

Claims (2)

1.一种用于钢带的自动拉削装置，其特征在于：包括左卷料机(1)、校平装置(2)、拉削装置(3)、恒速装置(5)、检测装置(6)、右卷料机(7)，所述左卷料机(1)设于校平装置(2)的左侧；所述校平装置(2)上设有导向辊(21)和传动辊组(22)，所述传动辊组(22)位于导向辊(21)的右边；所述拉削装置(3)设于校平装置(2)的右侧；所述拉削装置(3)的左右两端分别设有一导向轮(31)；所述拉削装置(3)上通过刀具固定座连接有拉削刀具(4)；所述恒速装置(5)设于拉削装置(3)的右侧；所述检测装置(6)设于恒速装置(5)的右侧；所述右卷料机(7)设于恒速装置(5)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢带的自动拉削装置，其特征在于：所述检测装置(6)的左右两边分别设有一夹紧装置(8)。

Images