CN203549768U - 蒸汽发生器和具有它的蒸汽地拖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽发生器和具有它的蒸汽地拖，该蒸汽发生器包括：端盖、发热芯和蒸汽喷嘴。所述端盖内具有空腔；所述发热芯与所述端盖配合形成气化空间；所述蒸汽喷嘴设在所述端盖上，所述蒸汽喷嘴的第一端部伸入所述气化空间内，且所述蒸汽喷嘴的第二端部伸出所述空腔，所述蒸汽喷嘴具有沿所述蒸汽喷嘴的长度方向延伸且与所述蒸汽发生器的外部空间连通的出气通道，且所述蒸汽喷嘴的第一端部的周壁上设有连通所述出气通道和所述气化空间的蒸汽喷嘴入口。根据本实用新型的蒸汽发生器，延长了带有水汽的蒸汽在蒸汽发生器内停留的时间，提高了蒸汽的质量，还可以有效的防止水垢堵塞蒸汽喷嘴。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种蒸汽发生器及具有该蒸汽发生器的蒸汽地拖。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，各种蒸汽设备不断出现，比如蒸汽清洁器、蒸汽熨斗、蒸汽站以及蒸汽地拖等等。发热体是蒸汽产品的核心部件，利用热能将水汽为蒸汽的设备。
相关技术的蒸汽发生器在工作过程中，由于蒸汽喷嘴为直通式，即蒸汽喷嘴的入口和出口在一个方向，水汽很容易未经过充分气化就经过蒸汽喷嘴与蒸汽一起排出。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可提高生成蒸汽的质量的蒸汽发生器。
本实用新型的另一个目的在于提出具有该蒸汽发生器的蒸汽地拖。
根据本实用新型的蒸汽发生器，包括：端盖、发热芯和蒸汽喷嘴。所述端盖内具有空腔；所述发热芯与所述端盖配合形成气化空间；所述蒸汽喷嘴设在所述端盖上，所述蒸汽喷嘴的第一端部伸入所述气化空间内，且所述蒸汽喷嘴的第二端部伸出所述空腔，所述蒸汽喷嘴具有沿所述蒸汽喷嘴的长度方向延伸且与所述蒸汽发生器的外部空间连通的出气通道，且所述蒸汽喷嘴的第一端部的周壁上设有连通所述出气通道和所述气化空间的蒸汽喷嘴入口。
根据本实用新型的蒸汽发生器，在蒸汽喷嘴的第一端部的周壁上设置连通出气通道和气化空间的蒸汽喷嘴入口，使蒸汽喷嘴入口与出气通道成预定的夹角，气化空间内的蒸汽在进入蒸汽喷嘴内时，将喷射在蒸汽喷嘴的内壁上，蒸汽不会直接从出气通道排出蒸汽发生器。由此，使气化空间内形成的带有水汽的蒸汽不会直接从出气通道喷出，进入蒸汽喷嘴内的蒸汽首先会接触蒸汽喷嘴的底部，然后蒸汽从形成在蒸汽喷嘴侧壁上的蒸汽喷嘴入口进入出气通道，延长了带有水汽的蒸汽在蒸汽发生器内停留的时间，使水汽可以尽量多的吸收热量形成蒸汽，从而减少了蒸汽发生器生成的蒸汽中的水汽，提高了蒸汽的质量。此外，水垢将随蒸汽冲到蒸汽喷嘴的底部，而避免水垢直接进入出气通道，从而有效的防止水垢堵塞蒸汽喷嘴。
另外，根据本实用新型上述的蒸汽发生器，还可以具有如下附加的技术特征：
所述蒸汽喷嘴入口与所述出气通道相互垂直。由此，蒸汽由蒸汽喷嘴入口进入蒸汽喷嘴后将喷射在蒸汽喷嘴的内壁上，延长了蒸汽的换热时间，提高了蒸汽生成质量。且便于蒸汽喷嘴的成型，提高了蒸汽喷嘴的成型效率，节省时间，降低成本。
所述蒸汽喷嘴入口为在所述蒸汽喷嘴的第一端部的周壁上沿周向间隔布置的多个。由此，提高了蒸汽发生器排出蒸汽的效率，便于该蒸汽发生器的使用。
所述端盖的下端敞开，所述发热芯包括：导热体和发热管。所述导热体的第一端部的周壁上设有与所述端盖的下端配合以封闭所述空腔的凸缘，所述导热体的第二端部伸入所述空腔内并与所述端盖的内壁配合形成气化空间；所述发热管设在所述导热体内。由此，端盖内的空腔的下端敞开，便于将发热芯配合在端盖上，且简化了发热芯的结构，使发热芯结构简单，便于成型，提高了发热芯的成型效率，降低蒸汽发生器的成本。
所述凸缘与所述端盖的下端面之间设有密封圈。由此，便于对气化空间进行密封，提高了蒸汽发生器的密封性能，从而避免蒸汽从蒸汽喷嘴外的其他位置喷出，不仅可以避免蒸汽浪费，降低能耗，而且还提高了该蒸汽发生器的安全性。
所述端盖的下端面上设有用于容纳所述密封圈的容纳槽。由此，便于安装密封圈，且避免密封圈移位，提高蒸汽发生器的密封性能。
所述气化空间包括第一气化室和第二气化室，所述导热体内形成有凹槽，所述导热体的外壁面与所述空腔的内壁配合出第一气化室，且所述凹槽与所述空腔的内壁配合出第二气化室，所述蒸汽喷嘴的第一端部延伸至所述第二气化室内，所述导热体上设有连通所述第一气化室和所述第二气化室的出水口。由此，增加了蒸汽在气化空间内的换热时间，进一步地提高了蒸汽生成质量。
所述出水口与所述出气通道相互垂直。由此，避免从第一气化室进入第二气化室的蒸汽直接向蒸汽喷嘴喷射，使从第一气化室向第二气化室喷射的蒸汽喷射在第二气化室的壁上，增加蒸汽的换热时间。
所述发热芯上设有温度传感器。由此，可以实时地了解发热芯的温度，以便于对发热芯的温度进行调节，使该蒸汽发生器更加智能，便于蒸汽发生器的使用。
根据本实用新型的蒸汽地拖，包括根据本实用新型前述的蒸汽发生器。
根据本实用新型的蒸汽地拖，具有根据本实用新型前述的蒸汽发生器。由此，延长了带有水汽的蒸汽在蒸汽发生器内停留的时间，提高了蒸汽地拖产生的蒸汽的质量。此外，水垢将随蒸汽冲到蒸汽喷嘴的底部，而避免水垢直接进入出气通道，从而有效的防止水垢堵塞蒸汽喷嘴，降低了蒸汽地拖的故障率。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的蒸汽发生器的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照附图详细描述本实用新型实施例的蒸汽发生器100。
如图1所示，根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100，包括：端盖1、发热芯2和蒸汽喷嘴3。
具体而言，端盖1内具有空腔。发热芯2与端盖1配合形成气化空间，且所述蒸汽发生器上设有与该气化空间连通的进水口106，水从进水口进入气化空间内，并在气化空间内与发热芯2进行热量交换形成蒸汽。蒸汽喷嘴3设在端盖1上，在所述气化空间内气化的蒸汽将从该蒸汽喷嘴3内排出，以供使用，蒸汽喷嘴3的第一端部（即如图1所示蒸汽喷嘴3向下方向的端部）伸入气化空间内，且蒸汽喷嘴3的第二端部（即如图1所示蒸汽喷嘴3向上方向的端部）伸出所述空腔。蒸汽喷嘴3具有沿蒸汽喷嘴3的长度方向（即如图1所示的沿上下的方向）延伸的出气通道101，且出气通道101与蒸汽发生器100的外部空间连通，蒸汽喷嘴3的第一端部的周壁上设有连通出气通道101和气化空间的蒸汽喷嘴入口102，气化空间内的蒸汽从蒸汽喷嘴入口102进入蒸汽喷嘴3内，并从出气通道101排出蒸汽发生器。
根据本实用新型实施例的蒸汽发生器100，在蒸汽喷嘴3的第一端部的周壁上设置连通出气通道101和气化空间的蒸汽喷嘴入口102，使蒸汽喷嘴入口102与出气通道101成预定的夹角，气化空间内的蒸汽在进入蒸汽喷嘴3内时，将喷射在蒸汽喷嘴3的内壁上，蒸汽不会直接从出气通道101排出蒸汽发生器100。由此，使气化空间内形成的带有水汽的蒸汽不会直接从出气通道101喷出，进入蒸汽喷嘴3内的蒸汽首先会接触蒸汽喷嘴3的底部，然后蒸汽从形成在蒸汽喷嘴3侧壁上的蒸汽喷嘴入口102进入出气通道101，延长了带有水汽的蒸汽在蒸汽发生器100内停留的时间，使水汽可以尽量多的吸收热量形成蒸汽，从而减少了蒸汽发生器100生成的蒸汽中的水汽，提高了蒸汽的质量。此外，水垢将随蒸汽冲到蒸汽喷嘴3的底部，而避免水垢直接进入出气通道101，从而有效的防止水垢堵塞蒸汽喷嘴3。
进一步地，在本实用新型的一些实施例中，蒸汽喷嘴3为铜管。由此，水垢在铜管上的附着力差，使水垢更加难以堵塞蒸汽喷嘴3，从而延长了蒸汽喷嘴的使用寿命。
此外，本实用新型的蒸汽喷嘴3还可以为现有技术中的其它不容易被水垢吸附的材料制成，这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。
在图1示出的本实用新型的一个具体实施例中，蒸汽喷嘴入口102与出气通道101相互垂直。由此，蒸汽由蒸汽喷嘴入口102进入蒸汽喷嘴3后将喷射在蒸汽喷嘴3的内壁上，延长了蒸汽的换热时间，提高了蒸汽生成质量。且便于蒸汽喷嘴3的成型，提高了蒸汽喷嘴3的成型效率，节省时间，降低成本。
进一步地，蒸汽喷嘴入口102为在蒸汽喷嘴3的第一端部的周壁上沿周向间隔布置的多个。由此，提高了蒸汽发生器100排出蒸汽的效率，便于该蒸汽发生器100的使用。
在如图1所示的本实用新型的一些示例中，端盖1的下端敞开，或者说端盖1内的空腔的下端敞开，以便于安装发热芯2。发热芯2包括：导热体21和发热管22。具体而言，导热体21的第一端部（即如图1所示导热体21向下的端部）的周壁上设有与端盖1的下端配合以封闭所述空腔的凸缘211，导热体21的第二端部（即如图1所示导热体21向上的端部）伸入所述空腔内，导热体21与端盖1的内壁配合形成气化空间。发热管22设在导热体21内。由此，端盖1内的空腔的下端敞开，便于将发热芯2配合在端盖1上，且简化了发热芯2的结构，使发热芯2结构简单，便于成型，提高了发热芯2的成型效率，降低蒸汽发生器100的成本。
进一步地，凸缘211与端盖1的下端面之间设有密封圈23。由此，便于对气化空间进行密封，提高了蒸汽发生器100的密封性能，从而避免蒸汽从蒸汽喷嘴3外的其他位置喷出，不仅可以避免蒸汽浪费，降低能耗，而且还提高了该蒸汽发生器100的安全性。
有利地，端盖1的下端面上设有用于容纳密封圈23的容纳槽。由此，便于安装密封圈23，且避免密封圈23移位，提高蒸汽发生器100的密封性能。
进一步地，气化空间包括第一气化室103和第二气化室104，导热体21内形成有凹槽，导热体21的外壁面与空腔的内壁配合出第一气化室103，且凹槽与空腔的内壁配合出第二气化室104，蒸汽喷嘴3的第一端部延伸至第二气化室104内，导热体21上设有连通第一气化室103和第二气化室104的出水口105。由此，增加了蒸汽在气化空间内的换热时间，进一步地提高了蒸汽生成质量。
有利地，出水口105与出气通道101相互垂直。由此，避免从第一气化室103进入第二气化室104的蒸汽直接向蒸汽喷嘴3喷射，使从第一气化室103向第二气化室104喷射的蒸汽喷射在第二气化室104的壁上，增加蒸汽的换热时间。
更进一步地，凸缘211与端盖1通过螺栓连接。由此，便于发热芯2与端盖1的连接，提高了蒸汽发生器100的生产效率，节省时间，且还便于蒸汽发生器100的拆卸，从而便于蒸汽发生器100各部件的更换，及对蒸汽发生器100的内部进行清洗，提高了蒸汽发生器100的性能。
当然，本实用新型的凸缘211与端盖1还可以通过焊接、卡接等方式连接，这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。
有利地，发热芯2上设有温度传感器。由此，可以实时地了解发热芯2的温度，以便于对发热芯2的温度进行调节，使该蒸汽发生器100更加智能，便于蒸汽发生器100的使用。
根据本实用新型实施例的蒸汽地拖，包括根据本实用新型前述实施例的蒸汽发生器100。
根据本实用新型实施例的蒸汽地拖，具有根据本实用新型前述实施例的蒸汽发生器100。由此，延长了带有水汽的蒸汽在蒸汽发生器100内停留的时间，提高了蒸汽地拖产生的蒸汽的质量。此外，水垢将随蒸汽冲到蒸汽喷嘴3的底部，而避免水垢直接进入出气通道101，从而有效的防止水垢堵塞蒸汽喷嘴3，降低了蒸汽地拖的故障率。
当然，本实用新型的蒸汽发生装置还可以设在蒸汽清洁器、蒸汽站、蒸汽熨斗等蒸汽设备上，这对于本领域的普通技术人员是可以理解的。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：端盖，所述端盖内具有空腔；发热芯，所述发热芯与所述端盖配合形成气化空间；蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴设在所述端盖上，所述蒸汽喷嘴的第一端部伸入所述气化空间内，且所述蒸汽喷嘴的第二端部伸出所述空腔，所述蒸汽喷嘴具有沿所述蒸汽喷嘴的长度方向延伸且与所述蒸汽发生器的外部空间连通的出气通道，且所述蒸汽喷嘴的第一端部的周壁上设有连通所述出气通道和所述气化空间的蒸汽喷嘴入口。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽喷嘴入口与所述出气通道相互垂直。
3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽喷嘴入口为在所述蒸汽喷嘴的第一端部的周壁上沿周向间隔布置的多个。
4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述端盖的下端敞开，所述发热芯包括：导热体，所述导热体的第一端部的周壁上设有与所述端盖的下端配合以封闭所述空腔的凸缘，所述导热体的第二端部伸入所述空腔内并与所述端盖的内壁配合形成气化空间；发热管，所述发热管设在所述导热体内。
5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述凸缘与所述端盖的下端面之间设有密封圈。
6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述端盖的下端面上设有用于容纳所述密封圈的容纳槽。
7.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述气化空间包括第一气化室和第二气化室，所述导热体内形成有凹槽，所述导热体的外壁面与所述空腔的内壁配合出第一气化室，且所述凹槽与所述空腔的内壁配合出第二气化室，所述蒸汽喷嘴的第一端部延伸至所述第二气化室内，所述导热体上设有连通所述第一气化室和所述第二气化室的出水口。
8.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述出水口与所述出气通道相互垂直。
9.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热芯上设有温度传感器。
10.一种蒸汽地拖，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的蒸汽发生器。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 39 Cao Hu road Xiangcheng Economic Development Zone in Suzhou City, Jiangsu province 215100 Patentee after: JIANGSU MIDEA CLEANING ELECTRICAL APPLIANCE CO., LTD. Address before: River Road, Suzhou City, Jiangsu Province, Li Xiangcheng District No. 999 215131 Patentee before: Jiangsu Midea Chunhua Electric Appliance Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20140416 Termination date: 20201021 |
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