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CN203547657U - 循环阀 - Google Patents

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CN203547657U
CN203547657U CN201320463125.9U CN201320463125U CN203547657U CN 203547657 U CN203547657 U CN 203547657U CN 201320463125 U CN201320463125 U CN 201320463125U CN 203547657 U CN203547657 U CN 203547657U
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穆总结
宋朝晖
江波
时娟
张文
王飞跃
房炎伟
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CNPC Xibu Drilling Engineering Co Ltd
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CNPC Xibu Drilling Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及油气田固完井作业中循环阀装置技术领域,是一种循环阀,其包括上接头、下接头、外筒、心轴、内滑套和复位弹簧;上接头的中部内壁上固定有内环形卡台,下接头的内壁上固定有内环台;外筒的上部内壁与上接头的下部外壁固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁固定安装在一起,在内环形卡台与内环台之间安装有心轴且心轴的上端和下端分别与内环形卡台的下端和内环台的上端相抵,上接头、下接头、心轴和外筒之间形成环形的安装腔,在安装腔的上部内安装有内滑套。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,安全可靠,并且施工过程简便快捷,能够有效保证水泥浆循环的干净,使得井下固完井作业的有效实施。

Description

循环阀
技术领域
本实用新型涉及油气田固完井作业中循环阀装置技术领域,是一种循环阀。
背景技术
在油气井固完井作业中,常规的固井方法是在完井管串下入到井底设计位置后,进行投球作业,地面憋压使得悬挂器坐挂,同时地面进行送入工具的丢手作业,当丢手作业顺利完成后,地面开始进行注水泥固井作业;当固井作业完成后,地面进行上提下放,进行封隔器的坐封作业。当封隔器坐封良好后,将送入工具提出地面,至此,固井作业完成。但是在此过程中,由于封隔器的坐封,地面进行封隔器上部水泥浆反洗作业时,一般是通过送入工具提离回接筒后,地面进行泵液作业,将封隔器上方的水泥浆循环至地面,此过程虽可满足固井工艺措施,但是施工复杂,甚至出现过上方水泥浆未能循环干净的现象。
发明内容
本实用新型提供了一种循环阀,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有的固井循环作业施工复杂并且无法保证水泥浆循环干净的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种循环阀,包括上接头、下接头、外筒、心轴、内滑套和复位弹簧;上接头的中部内壁上固定有内环形卡台,下接头的内壁上固定有内环台;外筒的上部内壁与上接头的下部外壁固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁固定安装在一起,在内环形卡台与内环台之间安装有心轴且心轴的上端和下端分别与内环形卡台的下端和内环台的上端相抵,上接头、下接头、心轴和外筒之间形成环形的安装腔,在安装腔的上部内安装有内滑套,内滑套的内壁和外壁分别与心轴的外壁和外筒的内壁紧密贴合,内滑套下方的安装腔内安装有呈竖直压缩状态的复位弹簧,外筒的中部沿圆周均匀分布有至少一个的循环外孔,在内滑套的上部内壁上有环形的液压槽,对应液压槽的心轴上沿圆周均匀分布有至少一个的循环内孔,内滑套的下部外壁上有环形安装槽,对应环形安装槽的外筒上沿圆周均匀安装有至少一个的剪切销钉,剪切销钉的内端位于环形安装槽内。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述外筒的中部沿圆周均匀分布有六个循环外孔。
上述对应液压槽的心轴上沿圆周均匀分布有八个循环内孔。
上述对应环形安装槽的外筒上沿圆周均匀安装有六个的剪切销钉。
上述上接头的下部外壁与外筒的内壁之间固定安装有密封圈,内滑套的上端外壁与外筒的内壁之间固定安装有密封圈,内滑套的下端内壁与心轴的内壁之间固定安装有密封圈,下接头的上端内壁与心轴外壁之间固定安装有密封圈。
上述外筒的上部内壁与上接头的下部外壁通过螺纹固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起,上接头的上端有内螺纹或外螺纹,下接头的下端有内螺纹或外螺纹。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,安全可靠,并且施工过程简便快捷,能够有效保证水泥浆循环的干净,使得井下固完井作业的有效实施。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为上接头,2为内环形卡台,3为剪切销钉,4为下接头,5为内环台,6为密封圈,7为外筒,8为心轴,9为安装腔,10为内滑套,11为复位弹簧,12为循环外孔,13为液压槽,14为循环内孔,15为环形安装槽。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该循环阀包括上接头1、下接头4和外筒7;上接头1的中部内壁上固定有内环形卡台2,下接头4的内壁上固定有内环台5;外筒7的上部内壁与上接头1的下部外壁固定安装在一起,外筒7的下部内壁与下接头4的上部外壁固定安装在一起,在内环形卡台2与内环台5之间安装有心轴8且心轴8的上端和下端分别与内环形卡台2的下端和内环台5的上端相抵,上接头1、下接头4、心轴8和外筒7之间形成环形的安装腔9,在安装腔9的上部内安装有内滑套10,内滑套10的内壁和外壁分别与心轴8的外壁和外筒7的内壁紧密贴合,内滑套10与下接头4之间的安装腔9内安装有呈竖直压缩状态的复位弹簧11,外筒7的中部沿圆周均匀分布有至少一个的循环外孔12,在内滑套10的上部内壁上有环形的液压槽13,对应液压槽13的心轴8上沿圆周均匀分布有至少一个的循环内孔14,内滑套10的下部外壁上有环形安装槽15,对应环形安装槽15的外筒7上沿圆周均匀安装有至少一个的剪切销钉3,剪切销钉3的内端位于环形安装槽15内。当固井注水泥完成后,地面进行碰压作业,碰压完成后,进行顶部封隔器的坐封,当顶部封隔器坐封完成后,地面进行憋压作业,高压流体通过循环内孔14进入液压槽13内部,当压力达到一定值时,剪切销钉3被剪断,高压流体推动内滑套10下行,当下行到一定位置后,循环外孔12将裸露出来,从而使得高压流体进入环空进行循环作业,当循环作业结束时,地面停泵,内滑套10在复位弹簧11的作用下向上移动至初始位置,即进行外筒7的关孔作业。
可根据实际需要,对上述循环阀作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,外筒7的中部沿圆周均匀分布有六个循环外孔12。
如附图1所示,对应液压槽13的心轴8上沿圆周均匀分布有八个循环内孔14。
如附图1所示,对应环形安装槽15的外筒7上沿圆周均匀安装有六个的剪切销钉3。
如附图1所示,上接头1的下部外壁与外筒7的内壁之间固定安装有密封圈6,内滑套10的上端外壁与外筒7的内壁之间固定安装有密封圈6,内滑套10的下端内壁与心轴8的内壁之间固定安装有密封圈6,下接头4的上端内壁与心轴8外壁之间固定安装有密封圈6。上接头1与外筒7之间的密封圈6实现静密封,内滑套10与外筒7之间的密封圈6实现动密封,内滑套10与心轴8之间的密封圈6实现动密封,下接头4与心轴8之间的密封圈6实现静密封。
如附图1所示,外筒7的上部内壁与上接头1的下部外壁通过螺纹固定安装在一起,外筒7的下部内壁与下接头4的上部外壁通过螺纹固定安装在一起,上接头1的上端有内螺纹或外螺纹,下接头4的下端有内螺纹或外螺纹。螺纹连接方便安装于拆卸。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (17)

1.一种循环阀,其特征在于包括上接头、下接头、外筒、心轴、内滑套和复位弹簧;上接头的中部内壁上固定有内环形卡台,下接头的内壁上固定有内环台;外筒的上部内壁与上接头的下部外壁固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁固定安装在一起,在内环形卡台与内环台之间安装有心轴且心轴的上端和下端分别与内环形卡台的下端和内环台的上端相抵,上接头、下接头、心轴和外筒之间形成环形的安装腔,在安装腔的上部内安装有内滑套,内滑套的内壁和外壁分别与心轴的外壁和外筒的内壁紧密贴合,内滑套下方的安装腔内安装有呈竖直压缩状态的复位弹簧,外筒的中部沿圆周均匀分布有至少一个的循环外孔,在内滑套的上部内壁上有环形的液压槽,对应液压槽的心轴上沿圆周均匀分布有至少一个的循环内孔,内滑套的下部外壁上有环形安装槽,对应环形安装槽的外筒上沿圆周均匀安装有至少一个的剪切销钉,剪切销钉的内端位于环形安装槽内。
2.根据权利要求1所述的循环阀,其特征在于外筒的中部沿圆周均匀分布有六个循环外孔。
3.根据权利要求1或2所述的循环阀,其特征在于对应液压槽的心轴上沿圆周均匀分布有八个循环内孔。
4.根据权利要求1或2所述的循环阀,其特征在于对应环形安装槽的外筒上沿圆周均匀安装有六个的剪切销钉。
5.根据权利要求3所述的循环阀,其特征在于对应环形安装槽的外筒上沿圆周均匀安装有六个的剪切销钉。
6.根据权利要求1或2所述的循环阀,其特征在于上接头的下部外壁与外筒的内壁之间固定安装有密封圈,内滑套的上端外壁与外筒的内壁之间固定安装有密封圈,内滑套的下端内壁与心轴的内壁之间固定安装有密封圈,下接头的上端内壁与心轴外壁之间固定安装有密封圈。
7.根据权利要求3所述的循环阀,其特征在于上接头的下部外壁与外筒的内壁之间固定安装有密封圈,内滑套的上端外壁与外筒的内壁之间固定安装有密封圈,内滑套的下端内壁与心轴的内壁之间固定安装有密封圈,下接头的上端内壁与心轴外壁之间固定安装有密封圈。
8.根据权利要求4所述的循环阀,其特征在于上接头的下部外壁与外筒的内壁之间固定安装有密封圈,内滑套的上端外壁与外筒的内壁之间固定安装有密封圈,内滑套的下端内壁与心轴的内壁之间固定安装有密封圈,下接头的上端内壁与心轴外壁之间固定安装有密封圈。
9.根据权利要求5所述的循环阀,其特征在于上接头的下部外壁与外筒的内壁之间固定安装有密封圈,内滑套的上端外壁与外筒的内壁之间固定安装有密封圈,内滑套的下端内壁与心轴的内壁之间固定安装有密封圈,下接头的上端内壁与心轴外壁之间固定安装有密封圈。
10.根据权利要求1或2所述的循环阀,其特征在于外筒的上部内壁与上接头的下部外壁通过螺纹固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起,上接头的上端有内螺纹或外螺纹,下接头的下端有内螺纹或外螺纹。
11.根据权利要求3所述的循环阀,其特征在于外筒的上部内壁与上接头的下部外壁通过螺纹固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起,上接头的上端有内螺纹或外螺纹,下接头的下端有内螺纹或外螺纹。
12.根据权利要求4所述的循环阀,其特征在于外筒的上部内壁与上接头的下部外壁通过螺纹固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起,上接头的上端有内螺纹或外螺纹,下接头的下端有内螺纹或外螺纹。
13.根据权利要求5所述的循环阀,其特征在于外筒的上部内壁与上接头的下部外壁通过螺纹固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起,上接头的上端有内螺纹或外螺纹,下接头的下端有内螺纹或外螺纹。
14.根据权利要求6所述的循环阀,其特征在于外筒的上部内壁与上接头的下部外壁通过螺纹固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起,上接头的上端有内螺纹或外螺纹,下接头的下端有内螺纹或外螺纹。
15.根据权利要求7所述的循环阀,其特征在于外筒的上部内壁与上接头的下部外壁通过螺纹固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起,上接头的上端有内螺纹或外螺纹,下接头的下端有内螺纹或外螺纹。
16.根据权利要求8所述的循环阀,其特征在于外筒的上部内壁与上接头的下部外壁通过螺纹固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起,上接头的上端有内螺纹或外螺纹,下接头的下端有内螺纹或外螺纹。
17.根据权利要求9所述的循环阀,其特征在于外筒的上部内壁与上接头的下部外壁通过螺纹固定安装在一起,外筒的下部内壁与下接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起,上接头的上端有内螺纹或外螺纹,下接头的下端有内螺纹或外螺纹。
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