CN203533483U - 应用于电能发光体的杯形散热体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于电能发光体的杯形散热体，传统应用于电照明装置的电能发光体的散热装置，例如发光二极管LED照明装置的散热体，通常将LED所产生的热能传输至散热体再由散热体的表面对外散热，排热面积较受限。本实用新型为针对电能发光体的散热需求，例如使用发光二极管（LED）作为电能发光体时的散热，首创杯形散热体结构，呈杯形的散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体，电能发光体所产生的热能，通过散热体表面对外散热，并进一步通过供设置电能发光体的散热体的背向杯形结构所增加的内凹面，使散热体内部热能经杯形结构内凹面侧形成较大散热面积直接散热，协助电能发光体对外散热。
Description
技术领域
本实用新型为针对电能发光体的散热需求，例如使用发光二极管（LED）作为电能发光体时的散热，首创杯形散热体结构，呈杯形的散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体，电能发光体所产生的热能，通过散热体表面对外散热，并进一步通过供设置电能发光体的散热体的背向杯形结构所增加的内凹面，使散热体内部热能经杯形结构内凹面侧形成较大散热面积直接散热，协助电能发光体对外散热。
背景技术
传统应用于电照明装置的电能发光体的散热装置，例如发光二极管LED照明装置的散热体，通常将LED所产生的热能传输至散热体再由散热体的表面对外散热，排热面积较受限。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于电能发光体的杯形散热体，能够通过供设置电能发光体的散热体的背向杯形结构所增加的内凹面，使散热体内部热能经杯形结构内凹面侧形成较大散热面积直接散热，协助电能发光体对外散热。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于电能发光体的杯形散热体，为于散热体设置电能发光体背向的杯形结构呈单环状圆槽结构，其主要构成如下：
-- 散热体：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形、多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体的一面为供设置电能发光体，散热体的另一面为具有单一环状圆槽及具贯穿孔的管状中柱；散热体的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体。
进一步，于散热体设置电能发光体背向的杯形结构呈多环状圆槽结构，其主要构成如下：
-- 散热体：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形、多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体的一面为供设置电能发光体，散热体的另一面为具有两个或两个以上环状圆槽及具贯穿孔的管状中柱，及两层或两层以上环状散热体表面者；散热体的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体。
进一步，于散热体设置电能发光体背向的杯形结构呈单环状圆槽及管状中柱较高而外围较低阶级状结构，其主要构成如下：
-- 散热体：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体的一面为供设置电能发光体，散热体的另一面为具有单一环状圆槽及具贯穿孔的较高的管状中柱，形成管状中柱3较高而外围较低阶级状的结构；散热体的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体。
进一步，于散热体设置电能发光体背向的杯形结构呈单环状圆槽及管状中柱较低而外围较高阶级状结构，其主要构成如下：
-- 散热体：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形、多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体的一面为供设置电能发光体，散热体的另一面为具有单一环状圆槽及具贯穿孔的较低的管状中柱，形成管状中柱较低而外围较高阶级状的结构；散热体的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体。
进一步，于散热体设置电能发光体背向的杯形结构呈多环状圆槽及管状中柱较高而外围较低的多阶级状结构，其主要构成如下：
-- 散热体：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体的一面为供设置电能发光体，散热体的另一面为具有两个或两个以上环状圆槽及具贯穿孔的较高的管状中柱，及两层或两层以上环状散热体表面，形成管状中柱较高而外围较低的多阶级状的结构；散热体的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体；
上述散热体进一步包括散热体于设置电能发光体背向的杯形结构具有两个或两个以上环状圆槽及管状中柱及两层或两层以上环状散热体表面，而形成外围较高的多阶级状的结构。
进一步，于散热体设置电能发光体背向的杯形结构周围上端呈皇冠状锯齿形缺口并具有管状中柱，其主要构成如下：
-- 散热体：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷等材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体的一面为供设置电能发光体，散热体的另一面为具杯形内凹结构，杯形内凹结构周围上端具皇冠状锯齿形缺口的环形结构及具贯穿孔的管状中柱，管状中柱与外围具皇冠状锯齿形缺口的环形结构为呈等高或不等高的结构；散热体的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体；
上述多重皇冠状锯齿形缺口的多重环形结构为指两层或两层以上。
进一步，于散热体设置电能发光体背向的杯形结构周围上端呈多重皇冠状锯齿形缺口而管状中柱较高外围较低结构，其主要构成如下：
-- 散热体：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷等材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形、多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体的一面为供设置电能发光体，散热体的另一面为具杯形内凹结构，杯形内凹结构周围上端具多重皇冠状锯齿形缺口及具贯穿孔的管状中柱，形成管状中柱较高而外围具皇冠状锯齿形缺口呈较低的多重环形结构；散热体的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体；
上述散热体进一步包括散热体于设置电能发光体背向的杯形结构周围上端具多重皇冠状锯齿形缺口及管状中柱，形成管状中柱较低而外围具皇冠状锯齿形缺口的多重环形结构较高结构；
上述多重皇冠状锯齿形缺口的多重环形结构为指两层或两层以上。
进一步，于散热体设置电能发光体背向设置锥形柱体及杯形结构呈叉形环状结构，其主要构成如下：
-- 散热体：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体的一面为供设置电能发光体，散热体的另一面为具杯形内凹结构，杯形内凹结构为具有叉形环状结构及具贯穿孔的锥形管状中柱；散热体的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体。
进一步，包括：
一、于散热体设置电能发光体的背向顶部加设护网；
二、于散热体设置电能发光体背向的顶部设置顶盖，而两者之间具换气口及设置供作联结支撑的支柱；
三、上述一与二同时设置。
本实用新型能够通过供设置电能发光体的散热体的背向杯形结构所增加的内凹面，使散热体内部热能经杯形结构内凹面侧形成较大散热面积直接散热，协助电能发光体对外散热。
附图说明
图1所示为传统散热体100的基本结构剖视示意图;
图2所示为图1的俯视示意图;
图3所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构呈单环状圆槽结构剖视示意图;
图4所示为图3的俯视示意图;
图5所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构呈多环状圆槽结构剖视示意图;
图6所示为图5的俯视示意图;
图7所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构呈单环状圆槽及管状中柱较高而外围较低阶级状结构剖视示意图之一;
图8所示为图7的俯视示意图;
图9所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构呈单环状圆槽及管状中柱较低而外围较高阶级状结构剖视示意图之二;
图10所示为图9的俯视示意图;
图11所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构呈多环状圆槽104及管状中柱103较高而外围较低的多阶级状结构剖视示意图之三;
图12所示为图11的俯视示意图;
图13所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构周围上端呈皇冠状锯齿形缺口105并具有管状中柱103的侧视示意图之一;
图14所示为图13的俯视示意图;
图15所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构周围上端呈多重皇冠状锯齿形缺口105而管状中柱103较高外围较低结构示意图之二;
图16所示为图15的俯视图;
图17所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向设置锥形柱体及杯形结构呈叉形环状结构的剖视示意图;
图18所示为图17的俯视示意图;
图19为本实用新型于散热体100设置电能发光体200的背向顶部加设护网109的实施例结构侧视示意图;
图20为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的顶部设置顶盖110，而两者之间具换气口112及设置供作联结支撑的支柱111的实施例侧视示意图;
图21为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的顶部与顶盖110之间，设置供作联结支撑的支柱111，并于换气口112周围加设护网109的实施例结构侧视示意图。
图中，100：散热体
101：环状散热体表面
102：杯形空间
103：管状中柱
104：环状圆槽
105：锯齿形缺口
106：叉形环状结构
107：多片式散热结构
108：多柱式散热结构
109：护网
110：顶盖
111：支柱
112：换气口
113：贯穿孔
200：电能发光体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
传统应用于电照明装置的电能发光体200的散热装置，例如发光二极管LED照明装置的散热体，通常将LED所产生的热能传输至散热体再由散热体的表面对外散热，排热面积较受限；
本实用新型为针对电能发光体的散热需求，例如使用发光二极管（LED）作为电能发光体200时的散热，首创杯形散热体结构，呈杯形的散热体100的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体200，电能发光体200所产生的热能，通过散热体表面对外散热，并进一步通过供设置电能发光体200的散热体100的背向杯形结构所增加的内凹面，使散热体100内部热能经杯形结构内凹面侧形成较大散热面积直接散热，协助电能发光体200对外散热。
图1所示为传统散热体100的基本结构剖视示意图；
图2所示为图1的俯视示意图；
如图1及图2中所示，其主要构成如下：
-- 散热体100：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷等材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形，而其杯底具贯穿孔113；散热体100的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体200，电能发光体200所产生的热能，通过散热体表面对外散热，并进一步通过设置电能发光体200背向的杯形内凹结构所形成的杯形空间102增加的内凹散热面，使散热体100内部热能经杯形结构内凹面侧形成较大散热面积直接散热以及经贯穿孔113的对流，协助电能发光体200对外散热。
图3所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构呈单环状圆槽结构剖视示意图；
图4所示为图3的俯视示意图；
如图3及图4中所示，其主要构成如下：
-- 散热体100：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷等材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体100的一面为供设置电能发光体200，散热体100的另一面为具有单一环状圆槽104及具贯穿孔113的管状中柱103；散热体100的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体200。
图5所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构呈多环状圆槽结构剖视示意图；
图6所示为图5的俯视示意图；
如图5及图6中所示，其主要构成如下：
-- 散热体100：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷等材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体100的一面为供设置电能发光体200，散热体100的另一面为具有两个或两个以上环状圆槽104及具贯穿孔113的管状中柱103，及两层或两层以上环状散热体表面101；散热体100的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体200。
图7所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构呈单环状圆槽及管状中柱较高而外围较低阶级状结构剖视示意图之一；
图8所示为图7的俯视示意图；
如图7及图8中所示，其主要构成如下：
-- 散热体100：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷等材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体100的一面为供设置电能发光体200，散热体100的另一面为具有单一环状圆槽104及具贯穿孔113的较高的管状中柱103，形成管状中柱103较高而外围较低阶级状的结构；散热体100的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体200。
图9所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构呈单环状圆槽及管状中柱较低而外围较高阶级状结构剖视示意图之二；
图10所示为图9的俯视示意图；
如图9及图10中所示，其主要构成如下：
-- 散热体100：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷等材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体100的一面为供设置电能发光体200，散热体100的另一面为具有单一环状圆槽104及具贯穿孔113的较低的管状中柱103，形成管状中柱103较低而外围较高阶级状的结构；散热体100的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体200。
图11所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构呈多环状圆槽104及管状中柱103较高而外围较低的多阶级状结构剖视示意图之三；
图12所示为图11的俯视示意图；
如图11及图12中所示，其主要构成如下：
-- 散热体100：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷等材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体100的一面为供设置电能发光体200，散热体100的另一面为具有两个或两个以上环状圆槽104及具贯穿孔113的较高的管状中柱103，及两层或两层以上环状散热体表面101，形成管状中柱103较高而外围较低的多阶级状的结构；散热体100的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体200；
上述散热体100进一步包括散热体100于设置电能发光体200背向的杯形结构具有两个或两个以上环状圆槽104及管状中柱103及两层或两层以上环状散热体表面101，而形成外围较高的多阶级状的结构。
图13所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构周围上端呈皇冠状锯齿形缺口105并具有管状中柱103的侧视示意图之一；
图14所示为图13的俯视示意图；
如图13及图14中所示，其主要构成如下：
-- 散热体100：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷等材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体100的一面为供设置电能发光体200，散热体100的另一面为具杯形内凹结构，杯形内凹结构周围上端具皇冠状锯齿形缺口105的环形结构及具贯穿孔113的管状中柱103，管状中柱103与外围具皇冠状锯齿形缺口105的环形结构为呈等高或不等高的结构；散热体100的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体200；
上述多重皇冠状锯齿形缺口105的多重环形结构为指两层或两层以上。
图15所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的杯形结构周围上端呈多重皇冠状锯齿形缺口105而管状中柱103较高外围较低结构示意图之二；
图16所示为图15的俯视图；
如图15及图16中所示，其主要构成如下：
-- 散热体100：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷等材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体100的一面为供设置电能发光体200，散热体100的另一面为具杯形内凹结构，杯形内凹结构周围上端具多重皇冠状锯齿形缺口105及具贯穿孔113的管状中柱103，形成管状中柱103较高而外围具皇冠状锯齿形缺口105呈较低的多重环形结构；散热体100的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体200。
上述散热体100进一步包括散热体100于设置电能发光体200背向的杯形结构周围上端具多重皇冠状锯齿形缺口105及管状中柱103，形成管状中柱103较低而外围具皇冠状锯齿形缺口105的多重环形结构较高结构；
上述多重皇冠状锯齿形缺口105的多重环形结构为指两层或两层以上。
图17所示为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向设置锥形柱体及杯形结构呈叉形环状结构的剖视示意图；
图18所示为图17的俯视示意图；
如图17及图18中所示，其主要构成如下：
-- 散热体100：为由具良导热及散热特性的材料如铝、铜、陶瓷等材料一体式或多件组合式结构所构成的圆形、椭圆形或多边形杯形结构或近似杯形结构；包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体100的一面为供设置电能发光体200，散热体100的另一面为具杯形内凹结构，杯形内凹结构为具有叉形环状结构106及具贯穿孔113的锥形管状中柱103；散热体100的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体200。
图19为本实用新型于散热体100设置电能发光体200的背向顶部加设护网109的实施例结构侧视示意图；
如图19中所示，为于本实用新型实施例中，于散热体100供设置电能发光体200的背向顶部加设护网109。
图20为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的顶部设置顶盖110，而两者之间具换气口112及设置供作联结支撑的支柱111的实施例侧视示意图；
如图20中所示，为于本实用新型实施例中，于散热体100设置电能发光体200背向的顶部设置顶盖110，而两者之间具换气口112及设置供作联结支撑的支柱111。
图21为本实用新型于散热体100设置电能发光体200背向的顶部与顶盖110之间，设置供作联结支撑的支柱111，并于换气口112周围加设护网109的实施例结构侧视示意图；
如图21中所示，为于本实用新型实施例中，于散热体100设置电能发光体200背向的顶部与顶盖110之间，设置供作联结支撑的支柱111，并于换气口112周围加设护网109。
此项应用于电能发光体的杯形散热体所述的电能发光体200，其结构形态进一步包括由电能发光体及光学组件及灯罩所构成。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种应用于电能发光体的杯形散热体，为于散热体(100)设置电能发光体(200)背向的杯形结构呈单环状圆槽结构，其特征在于，其主要构成如下：
-- 散热体(100)：包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体(100)的一面为供设置电能发光体(200)，散热体(100)的另一面为具有单一环状圆槽(104)及具贯穿孔(113)的管状中柱(103)；散热体(100)的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体(200)。
2.一种应用于电能发光体的杯形散热体，进一步于散热体(100)设置电能发光体(200)背向的杯形结构呈多环状圆槽结构，其特征在于，其主要构成如下：
-- 散热体(100)：包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体(100)的一面为供设置电能发光体(200)，散热体(100)的另一面为具有两个或两个以上环状圆槽(104)及具贯穿孔(113)的管状中柱(103)，及两层或两层以上环状散热体表面(101)者；散热体(100)的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体(200)。
3.一种应用于电能发光体的杯形散热体，进一步于散热体(100)设置电能发光体(200)背向的杯形结构呈单环状圆槽及管状中柱较高而外围较低阶级状结构，其特征在于，其主要构成如下：
-- 散热体(100)：包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体(100)的一面为供设置电能发光体(200)，散热体(100)的另一面为具有单一环状圆槽(104)及具贯穿孔(113)的较高的管状中柱(103)，形成管状中柱(103)较高而外围较低阶级状的结构；散热体(100)的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体(200)。
4.一种应用于电能发光体的杯形散热体，进一步于散热体(100)设置电能发光体(200)背向的杯形结构呈单环状圆槽及管状中柱较低而外围较高阶级状结构，其特征在于，其主要构成如下：
-- 散热体(100)：包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体(100)的一面为供设置电能发光体(200)，散热体(100)的另一面为具有单一环状圆槽(104)及具贯穿孔(113)的较低的管状中柱(103)，形成管状中柱(103)较低而外围较高阶级状的结构；散热体(100)的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体(200)。
5.一种应用于电能发光体的杯形散热体，进一步于散热体(100)设置电能发光体(200)背向的杯形结构呈多环状圆槽(104)及管状中柱(103)较高而外围较低的多阶级状结构，其特征在于，其主要构成如下：
-- 散热体(100)：包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体(100)的一面为供设置电能发光体(200)，散热体(100)的另一面为具有两个或两个以上环状圆槽(104)及具贯穿孔(113)的较高的管状中柱(103)，及两层或两层以上环状散热体表面(101)，形成管状中柱(103)较高而外围较低的多阶级状的结构；散热体(100)的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体(200)；
上述散热体(100)进一步包括散热体(100)于设置电能发光体(200)背向的杯形结构具有两个或两个以上环状圆槽(104)及管状中柱(103)及两层或两层以上环状散热体表面(101)，而形成外围较高的多阶级状的结构。
6.一种应用于电能发光体的杯形散热体，进一步于散热体(100)设置电能发光体(200)背向的杯形结构周围上端呈皇冠状锯齿形缺口(105)并具有管状中柱(103)，其特征在于，其主要构成如下：
-- 散热体(100)：包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体(100)的一面为供设置电能发光体(200)，散热体(100)的另一面为具杯形内凹结构，杯形内凹结构周围上端具皇冠状锯齿形缺口(105)的环形结构及具贯穿孔(113)的管状中柱(103)，管状中柱(103)与外围具皇冠状锯齿形缺口(105)的环形结构为呈等高或不等高的结构；散热体(100)的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体(200)；
上述多重皇冠状锯齿形缺口(105)的多重环形结构为指两层或两层以上。
7.一种应用于电能发光体的杯形散热体，进一步于散热体(100)设置电能发光体(200)背向的杯形结构周围上端呈多重皇冠状锯齿形缺口(105)而管状中柱(103)较高外围较低结构，其特征在于，其主要构成如下：
-- 散热体(100)：包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体(100)的一面为供设置电能发光体(200)，散热体(100)的另一面为具杯形内凹结构，杯形内凹结构周围上端具多重皇冠状锯齿形缺口(105)及具贯穿孔(113)的管状中柱(103)，形成管状中柱(103)较高而外围具皇冠状锯齿形缺口(105)呈较低的多重环形结构；散热体(100)的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体(200)；
上述散热体(100)进一步包括散热体(100)于设置电能发光体(200)背向的杯形结构周围上端具多重皇冠状锯齿形缺口(105)及管状中柱(103)，形成管状中柱(103)较低而外围具皇冠状锯齿形缺口(105)的多重环形结构较高结构；
上述多重皇冠状锯齿形缺口(105)的多重环形结构为指两层或两层以上。
8.一种应用于电能发光体的杯形散热体，进一步于散热体(100)设置电能发光体(200)背向设置锥形柱体及杯形结构呈叉形环状结构，其特征在于，其主要构成如下：
-- 散热体(100)：包括呈平行或锥形或倒锥形杯体外形；其中：散热体(100)的一面为供设置电能发光体(200)，散热体(100)的另一面为具杯形内凹结构，杯形内凹结构为具有叉形环状结构(106)及具贯穿孔(113)的锥形管状中柱(103)；散热体(100)的杯体周围及/或杯内环面两者或其中之一，表面为呈平面或波浪状或具散热翼片的结构；
杯形散热体的外部及/或内部的表面，供设置电能发光体(200)。
9.如权利要求1所述的应用于电能发光体的杯形散热体，其特征在于，进一步包括：
一、于散热体(100)设置电能发光体(200)的背向顶部加设护网(109)；
二、于散热体(100)设置电能发光体(200)背向的顶部设置顶盖(110)，而两者之间具换气口(112)及设置供作联结支撑的支柱(111)；
三、上述一与二同时设置。
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