CN203532800U - 高密封阀门 - Google Patents
高密封阀门 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203532800U CN203532800U CN201320593660.6U CN201320593660U CN203532800U CN 203532800 U CN203532800 U CN 203532800U CN 201320593660 U CN201320593660 U CN 201320593660U CN 203532800 U CN203532800 U CN 203532800U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- sealing
- valve body
- clack
- spherical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高密封阀门,包括阀体、阀盖、阀杆和球形阀瓣,阀盖和阀体上下连接固定,阀体内形成阀座,阀杆带动球形阀瓣上下移动与阀座形成密封关闭或分离开启的配合,在阀杆的下端固定连接夹持套,夹持套夹持球形阀瓣,夹持套外焊接固定波纹管,波纹管向上延伸并具有一定的长度,波纹管的上端固定在阀体内。本实用新型克服了现有技术中普通阀门的球形阀瓣的密封面位置保持不变,在介质的冲击下密封面极易磨损的缺陷,通过上述设计,球形阀瓣与阀座形成线性密封,密封更加可靠,球形阀瓣在介质的冲击下阀瓣不断地转动,密封面的磨损均匀,这种结构更加有利于防止阀门的内漏,具有结构紧凑、密封稳定可靠、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高密封阀门。
背景技术
传统阀门的球形阀瓣与阀杆为固定连接,球形阀瓣的密封面位置保持不变,在介质的冲击下密封面极易磨损,容易造成阀门的泄漏,严重影响阀门的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术中普通阀门的球形阀瓣的密封面位置保持不变,在介质的冲击下密封面极易磨损的问题,本实用新型提供一种高密封阀门,该高密封阀门的结构紧凑、密封面旋转变化、密封稳定可靠、使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括阀体、阀盖、阀杆和球形阀瓣,阀盖和阀体上下连接固定,阀体内形成阀座,阀杆带动球形阀瓣上下移动与阀座形成密封关闭或分离开启的配合,在阀杆的下端固定连接夹持套,夹持套夹持球形阀瓣,夹持套外焊接固定波纹管,波纹管向上延伸并具有一定的长度,波纹管的上端固定在阀体内。
在阀盖和阀体之间固定连接圈,波纹管的上端焊接固定在连接圈上。
在阀盖中阀杆的两侧固定防转夹板,相对的防转夹板之间由螺钉紧定。
本实用新型通过上述设计,球形阀瓣与阀座形成线性密封,在密封副间施加很小的力就可以获得很高的密封比压,密封更加可靠,球形阀瓣在介质的冲击下阀瓣不断地转动,使得每一次关闭密封位置不断地发生变化,密封面的磨损均匀,这种结构更加有利于防止阀门的内漏,具有结构紧凑、密封稳定可靠、使用寿命长的优点。
附图说明
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括阀体1、阀盖2、阀杆3和球形阀瓣4,阀盖2和阀体1上下连接固定,阀体1内形成阀座5,阀杆3带动球形阀瓣4上下移动与阀座5形成密封关闭或分离开启的配合,在阀杆2的下端固定连接夹持套6,夹持套6夹持球形阀瓣4,夹持套6可以是一个组焊件,阀杆3与夹持套6的上端盖6a采用螺纹连接,夹持套6下端经过滚压收口后将球形阀瓣4在上端装入,然后将上端盖6a与夹持套4的下端焊接在一起,装配好的球形阀瓣4可以自由转动,保证球形阀瓣4的均匀磨损。夹持套6外焊接固定波纹管7,波纹管7向上延伸并具有一定的长度,波纹管7的上端固定在阀体1内。在阀盖2和阀体1之间固定连接圈8,波纹管7的上端焊接固定在连接圈8上。在阀盖阀盖2中阀杆3的两侧固定防转夹板9,相对的防转夹板9之间由螺钉10紧定。当手轮11顺时针方向旋转时,阀杆3下移带动球形阀瓣4关闭阀门,此时波纹管7被拉伸,当手轮11逆时针方向旋转时,阀杆3上升带动球形阀瓣4开启阀门,波纹管7被压缩。在本实用新型中,球形阀瓣4与阀座5形成线性密封,在密封副间施加很小的力就可以获得很高的密封比压,密封更加可靠。球形阀瓣4在介质的冲击下不断地转动,使得每一次关闭密封位置不断的发生变化,密封面磨损更加均匀,从而延长了使用寿命,这种结构更加有利于防止阀门的内漏。球形阀瓣4的开启高度控制在阀门公称通径的30﹪,波纹管7在工作压力下,拉伸和压缩量达到许用位移的60﹪时波纹管7是安全的。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型高密封阀门的优选实施方式进行描述,并非对实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型方案的前提下,本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进,均应落入本实用新型高密封阀门的保护范围。
Claims (3)
1.一种高密封阀门,包括阀体、阀盖、阀杆和球形阀瓣,阀盖和阀体上下连接固定,阀体内形成阀座,阀杆带动球形阀瓣上下移动与阀座形成密封关闭或分离开启的配合,其特征是在阀杆(3)的下端固定连接夹持套(6),夹持套(6)夹持球形阀瓣(4),夹持套(6)外焊接固定波纹管(7),波纹管(7)向上延伸并具有一定的长度,波纹管(7)的上端固定在阀体(1)内。
2.根据权利要求1所述的高密封阀门,其特征是在阀盖(2)和阀体(1)之间固定连接圈(8),波纹管(7)的上端焊接固定在连接圈(8)上。
3.根据权利要求1或2所述的高密封阀门,其特征是在阀盖(2)中阀杆(3)的两侧固定防转夹板(9),相对的防转夹板(9)之间由螺钉(10)紧定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320593660.6U CN203532800U (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 高密封阀门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320593660.6U CN203532800U (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 高密封阀门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203532800U true CN203532800U (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=50419009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320593660.6U Expired - Fee Related CN203532800U (zh) | 2013-09-25 | 2013-09-25 | 高密封阀门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203532800U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107725799A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 德维阀门铸造(苏州)股份有限公司 | 一种旋转和位置指示一体截止阀 |
| CN107869608A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-03 | 洛阳名力科技开发有限公司 | 截止阀 |
-
2013
- 2013-09-25 CN CN201320593660.6U patent/CN203532800U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107725799A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 德维阀门铸造(苏州)股份有限公司 | 一种旋转和位置指示一体截止阀 |
| CN107869608A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-03 | 洛阳名力科技开发有限公司 | 截止阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203286121U (zh) | 自密封闸阀 | |
| CN206419493U (zh) | 一种双重密封截止阀 | |
| CN203532800U (zh) | 高密封阀门 | |
| CN204459195U (zh) | 一种双阀瓣板式的硬密封蝶阀 | |
| CN202790608U (zh) | 高温高压平板闸阀 | |
| CN103671981A (zh) | 组合密封结构快关阀 | |
| CN205013743U (zh) | 具有预紧滑动阀座结构的低温球阀 | |
| CN205101594U (zh) | 低温球阀 | |
| CN103994240A (zh) | 阀座可移动式双向硬密封蝶阀 | |
| CN103511653B (zh) | 超低温平板阀 | |
| CN203131060U (zh) | 高压波纹管球芯截止阀 | |
| CN102734473A (zh) | 无旋转自封阀 | |
| CN212718083U (zh) | 一种超低温平板闸阀 | |
| CN103759035A (zh) | 全焊接固定球阀 | |
| CN204717001U (zh) | 一种高密封性的氨用截止阀 | |
| CN207935463U (zh) | 空调暖通系统用楔式硬密封闸阀 | |
| CN202252163U (zh) | 一种高压止回阀 | |
| CN204692714U (zh) | 磁耦合多回转阀门 | |
| CN203857064U (zh) | 阀座可移动式双向硬密封蝶阀 | |
| CN202867900U (zh) | 双向全密封闸阀 | |
| CN203131074U (zh) | 一种楔式闸阀 | |
| CN203067918U (zh) | 一种带弹性密封块的闸阀 | |
| CN211667176U (zh) | 一种锁式可拆的铜闸阀 | |
| CN102954236A (zh) | 一种基于高密封性阀瓣的截止阀 | |
| CN203560496U (zh) | 一种高压密封一体式球阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 Termination date: 20190925 |