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CN203531296U - 一种防火墙体金属装饰保温板及其制备专用设备 - Google Patents

一种防火墙体金属装饰保温板及其制备专用设备 Download PDF

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CN203531296U CN201320589887.3U CN201320589887U CN203531296U CN 203531296 U CN203531296 U CN 203531296U CN 201320589887 U CN201320589887 U CN 201320589887U CN 203531296 U CN203531296 U CN 203531296U
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葛爱民
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Abstract

本实用新型属于装饰保温板材技术领域,具体地讲公开了一种防火墙体金属装饰保温板。该防火墙体金属装饰保温板通过将卷制的钢板按固定速度铺开,根据所制备的装饰保温板的大小定长计量利用冲床机构在其两侧冲出长度为两个直角贴边宽度和宽度为构成承口和插口折边长度的缺口,通过折弯机构将构成保温板承、插口的金属板折边以及构成保温板直角折边的两个缺口间的金属边折起,从而构成敞口状的盒体结构,并在盒体结构中设置保温材料形成保温板;然后将连接的两个直角折边金属板断开,形成防火墙体金属装饰保温板。该防火墙体金属装饰保温板能够连续化工业生产并且具有使用方便和施工方便的特点。

Description

一种防火墙体金属装饰保温板及其制备专用设备
技术领域
本实用新型属于装饰保温板材技术领域,具体的讲涉及一种可适用于内墙或外墙的具有装饰性和功能性的防火墙体金属装饰保温板及其制备专用设备。 
背景技术
目前,墙体材料中有诸如由铝板、钢板等制备的独具装饰功能的装饰板,也有多种材料构成的独具保温功能的保温板。但装饰板所使用的材料各种各样——包括玻璃板、表面设置有花样的钢板以及由塑料材料制成的各种PVC板,但这些装饰板材作为墙体装饰材料必须满足厚度大于3毫米以上,以克服薄板固定在墙体上会因风吹而出现弯曲的现象,并发出整体砰动的声音。保温板通常由表面装饰板材和具有保温性能的泡沫板、泡沫水泥板或其他板材结合构成,而由面板和泡沫板构成的保温板通常是其长度与墙体的长度或高度一致的长条形结构,其对应的两边设置为承插口结构,另外两边则多为毛边结构,因此在使用过程中存在以下缺陷:其一,该保温板在用作外墙装饰板使用时,毛边结构的两个边的拼接缝其极易造成雨水侵蚀,大大降低了其使用寿命;其二,由于该保温板主要是以有机板为主,包括聚苯板,聚氨酯板,酚醛板等,尽管使用成本低廉但防火性能差,主要原因是生产的夹心板全部是上下通体结构——厂房多高、板身多长,板身之间没有防火隔离,复合板两侧是穿插工艺、为了节省钢板、外边钢板没有把易燃板隔开、而把它紧密的连接、造成一处起火迅速燃烧其损失巨大。 
并且目前尚没有由金属板和保温板构成的一体化的金属装饰保温板。 
实用新型内容
本实用新型的第一目的就是提供一种结构合理的、美观且使用寿命长的防火墙体金属装饰保温板; 
本实用新型的第二目的就是提供制备上述防火墙体金属装饰保温板的专用设备;
实现本实用新型上述第一目的所采用的技术方案为:
一种防火墙体金属装饰保温板,其特征在于:由金属板构成的矩形敞口盒体,该盒体的对应的两边为承口和插口结构,其另外对应的两边为形成盒体高度的贴边,所述的盒体中设置有保温材料板。
构成上述一种防火墙体金属装饰保温板的附加技术特征包括: 
——所述的贴边为折形的“┒”、弯折形或带有弧度的弯折形的直角结构贴边或大于90度的钝角贴边;
——所述的贴边高度小于或等于防火墙体金属装饰保温板的厚度;
——所述的承口和插口结构为对应的凹凸结构,并且构成所述的盒体敞口侧为凸出的结构。
实现本实用新型上述第二目的所采用的技术方案为: 
制备防火墙体金属装饰保温板的专用设备由
动力机构控制其以设定速度将金属卷材铺开形成金属板材的金属卷材放卷机构;
将铺开的金属板材以固定的线速度移动计长送料机构;
能够同时将以固定速度移动的金属板材两侧对应冲出缺口的冲床机构;
能够同时或分别将金属板材两侧的移动方向上缺口间的金属边条弯曲形成承、插口结构和将金属板材两侧对应的缺口间的金属连接块折弯形成直角或钝角贴边的弯折成型机构;
保温板制备铺设机构;和
能够将上述缺口间形成的贴边断开的切断机构
构成。
其中,所述的弯折成型机构包括能够同时或顺序实现将金属板材两侧的移动方向上缺口间的金属边条弯曲形成承、插口结构和将金属板材两侧对应的缺口间的金属连接块折弯形成贴边的两个弯折成型机构;所述的第一冲床机构能够沿金属板材移动方向做往复移动。 
本实用新型所提供的一种防火墙体金属装饰保温板及其制备方法和专用设备与现有技术相比具有以下优点:其一,由于该防火墙体金属装饰保温板的构成结构由一侧敞口的金属壳体和设置于其中的保温板构成,并且保温板的四个侧面均为弯折的金属板,因此当金属板的表面设置有装饰图案时可以同时起到装饰和保温的效果;其二,由于该装饰保温板为块状结构,且构成装饰保温板的保温材料板的两个边为承插口结构,另外两边由金属边折边包裹保温材料板夹心密封在钢板内,使用即做外墙装饰板时,两块板相连,可将燃烧的夹心板由钢板和勾缝形成的水泥条隔开,因此可以有效防止火灾的发生,同时做为外墙装饰板具有使用、施工方便的特点;其三,制备该装饰保温板时,首先在金属板材的两侧冲出对应的两个缺口,然后分别或同时形成贴边和承插口结构,实现了装饰保温板制备的连续化,克服了贴边制备的人工化,大大提高了生产效率,为装饰保温板的规格化提供了基础;其四,由于装饰保温板的贴边设置为折形的“┒”、弯折形或带有弧度的弯折形的直角结构贴边或大于90度的钝角贴边,因此不仅可以实现装饰保温板间具有足够的防水胶连接缝,而且还可以通过其弹性对装饰保温板间的安装密实度作出调整;其五,由于构成装饰保温板的承口和插口为对应的凹凸结构,并且构成盒体敞口侧的承口或插口为凸出的结构,因此可以实现在该凸出的结构上设置固定销钉,并由另外突出的承口或插口遮掩的目的。 
附图说明
图1为本实用新型所提供的防火墙体金属装饰保温板的结构示意图; 
图2为图1防火墙体金属装饰保温板的A—A截面结构示意图;
图3为图1防火墙体金属装饰保温板的B—B截面结构示意图;
图4a为两块直角贴边防火墙体金属装饰保温板拼接的结构示意图;
图4b为两块钝角贴边防火墙体金属装饰保温板拼接的结构示意图;
图4c为贴边带弧度的防火墙体金属装饰保温板的结构示意图;
图5为够制备上述防火墙体金属装饰保温板设备的结构示意图;
图6为制备上述防火墙体金属装饰保温板的工艺流程示意图;
图7为弯折形贴边的结构示意图;
图8为带有弧度的弯折形贴边的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的防火墙体金属装饰保温板的结构及其制备作进一步的详细说明: 
如图1、2和3所示为本实用新型提供的防火墙体金属装饰保温板的结构示意图。即构成该防火墙体金属装饰保温板的结构包括有由金属板1构成的呈矩形的敞口盒体,该盒体的对应两侧为折边构成的承口2和插口3,构成盒体的另外对应两侧为形成盒体高度的直角贴边4,上述的盒体中设置有保温材料板5。
为了能够使相邻的两块防火墙体金属装饰保温板M、N间出现拼接缝,并在该拼接缝中涂抹防水胶6, 
——如图4a所示,构成的弯角C为直角贴边4结构为折形“┒”、弯折形(如图7所示)或带有弧度的弯折形(如图4C、8所示)的直角结构贴边结构,其中贴边形结构的直角贴边4的高度小于或等于防火墙体金属装饰保温板的的厚度;在拼接防火墙体金属装饰保温板M、N时,由于其直角贴边为具有弹性的金属板构成,因此可以通过挤压直角贴边来实现拼接缝宽度的微距离调整,并且能够实现相邻防火墙体金属装饰保温板间的安装密实度。在上述盒体对应两侧的贴边结构中,其贴边弯角C可以大于90度(一般最高设置为120度或135度)形成的钝角结构(如图4b所示),当两块防火墙体金属装饰保温板M、N间拼接在一起也可以实现构成涂抹防水胶6的拼接缝。
构成盒体对应两侧形成的盒体承口2和插口3结构为对应的凹凸形结构,并且构成盒体的敞口侧面31(如图3所示)处为凸出32的结构,该结构可以实现销钉33与墙体固定后便于相插接的承口2对销钉的隐藏。 
如图5、6所示为构成制备上述防火墙体金属装饰保温板的专用设备的结构示意图,其结构包括:能够实现支撑金属板材移动的工作台10、由动力机构11控制其以设定速度将金属卷材12铺开形成移动的金属板材的金属卷材放卷机构; 
将铺开的金属板材以固定的线速度移动的计长送料机构23;
设置于工作台上的能够将以固定速度移动的金属板材13两侧冲出对应缺口20的第一冲床机构14;能够同时(或分别)将上述冲出的两个相邻缺口201、202间的金属边条21以及对应的金属板材另一侧的金属边条24弯曲分别形成承口和插口结构的折弯机构15;能够将金属板材两侧的对应的缺口201与203间和/或202与204间连接的金属板16弯曲形成两个直角贴边的第二折弯机构17;能够在连接的由承插口与贴边所形成的敞口盒体中设置保温板材的铺设机构19和能够将经过折弯后形成的连接的两个直角贴边断开从而形成单独的装饰保温板的第二冲床机构18。
其中,构成上述专用设备的第一冲床机构14通过设置于工作台上的往返移动机构22能够实现沿金属板材移动方向做往复移动,以实现对以固定速度移动的金属板材两侧对应缺口冲压时,不构成对金属板材固定速度的影响,从而保证冲压的缺口不会出现毛刺或皱褶。 
如图6所示为利用上述专用设备制备防火墙体金属装饰保温板的工序流程图,其制备工序为: 
第一步,将卷制的钢板12通过动力机构按固定速度铺开,由计长送料机构23将铺开的金属板材以固定的线速度移动,形成在工作台上以固定速度移动的金属板材13,根据所制备的装饰保温板的规格通过计长送料机构23设定金属板材的长度,利用冲床机构在其两侧冲出对应的缺口20、24,其缺口的长度L为构成防火墙体金属装饰保温板两侧的直角贴边的长度、其宽度H分别对应于构成保温板承口和插口折边的长度;
第二步,通过第一或/和第二折弯机构15、17同时或分别将构成保温板承、插口的金属板折边21和24以及构成保温板两侧的直角贴边的两个缺口间的金属边16折起,从而构成相互连接的敞口状的盒体结构;
第三步,在上述敞口状的盒体结构中设置保温材料,形成保温板5;
第四步,利用冲床机构18将连接的直角贴边的金属板断开,形成防火墙体金属装饰保温板。

Claims (7)

1.一种防火墙体金属装饰保温板,其特征在于:由金属板构成的矩形敞口盒体,该盒体的对应的两边为承口和插口结构,其另外对应的两边为形成盒体高度的贴边,所述的盒体中设置有保温材料板。
2.如权利要求1所述的一种防火墙体金属装饰保温板,其特征在于:所述的贴边为折形的“┒”、弯折形或带有弧度的弯折形的直角结构贴边或大于90度的钝角贴边。
3.如权利要求1或2所述的一种防火墙体金属装饰保温板,其特征在于:所述的贴边高度小于或等于防火墙体金属装饰保温板的厚度。
4.如权利要求1所述的一种防火墙体金属装饰保温板,其特征在于:所述的承口和插口结构为对应的凹凸结构,并且构成所述的盒体敞口侧为凸出的结构。
5.制备防火墙体金属装饰保温板的专用设备,其特征在于:由
动力机构控制其以设定速度将金属卷材铺开形成金属板材的金属卷材放卷机构;
将铺开的金属板材以固定的线速度移动计长送料机构;
能够同时将以固定速度移动的金属板材两侧对应冲出缺口的冲床机构;
能够同时或分别将金属板材两侧的移动方向上缺口间的金属边条弯曲形成承、插口结构和将金属板材两侧对应的缺口间的金属连接块折弯形成直角或钝角贴边的弯折成型机构;
保温板制备铺设机构;和
能够将上述缺口间形成的贴边断开的切断机构
构成。
6.如权利要求5所述的专用设备,其特征在于:所述的弯折成型机构包括能够同时或顺序实现将金属板材两侧的移动方向上缺口间的金属边条弯曲形成承、插口结构和将金属板材两侧对应的缺口间的金属连接块折弯形成直角或钝角贴边的两个弯折成型机构。
7.如权利要求5所述的专用设备,其特征在于:所述的第一冲床机构能够沿金属板材移动方向做往复移动。
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