CN203523355U - 一种玉米收获机拔禾机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玉米收获机拔禾机构，包括机架，所述机架前端设有四套拔禾机构，所述四套拔禾机构的后端设有四对立式摘穗辊，所述四对立式摘穗辊与四套拔禾机构的传动部分同轴驱动，所述四套拔禾机构均设有同轴驱动逐渐收拢的四组拔禾链盒，所述拔禾链盒前后延伸，向后延伸为拔禾臂，前端为延伸臂，所述前端延伸臂呈相互平行结构，所述拔禾链盒的内侧边缘设有拔禾链，拔禾链上均匀设有拔禾齿，所述每对摘穗辊的其中一只辊的中部设有链轮，每对摘穗辊通过链轮分别与所述对应的拔禾链盒上的拔禾链连接组成独立、完整的链传动机构。本实用新型机构紧凑、合理，不存在复杂的齿轮机械箱，便于保养和检修，便于较大面积的田间规则禾行的作业需求，有效提高了工作效率，省时省力，增强了整机的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农作物收获机，尤其涉及一种玉米收获机的拔禾机构。
背景技术
现有技术的玉采收获机的对行摘穗能力不强，收获不彻底，容易遗漏玉米株造成浪费。且现有的收割机的摘穗机构普遍为平卧式或横卧式，动力要求较高且不利于秸秆回收，田间作业效率较低。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种玉米收获机拔禾机构，该拔禾机构结构紧凑，运行性能好，效率高，对行摘穗能力强，且在同等收割作业要求下对动力要求不高。
本实用新型采用的技术方案：一种玉米收获机拔禾机构，包括机架，所述机架前端设有四套拔禾机构，所述四套拔禾机构的后端设有四对立式摘穗辊，所述摘穗辊与拔禾机构的传动部分同轴驱动。
所述拔禾机构优选地包括四组独立的逐渐收拢的拔禾链盒，所述拔禾链盒前后延伸，向后延伸为拔禾臂，前端为延伸臂，所述延伸臂呈平行结构，所述拔禾链盒的内侧边缘可以分别设有拔禾链，所述拔禾链上可以均匀设有拔禾齿，所述拔禾链盒一侧均设有拔禾轮，所述拔禾轮可以通过拔禾轮托盘支撑可被动转动，所述拔禾轮托盘可以通过拔禾轮支架固定连接在所述机架上。
所述拔禾链盒优选地向前的延伸臂之间的敞口宽度大于所述拔 禾链盒向后的拔禾臂之间的宽度，但所述延伸臂之间的敞口宽度相同，延伸臂相互平行。
所述拔禾链盒向前的延伸臂优选地明显位于所述拔禾轮的前端且对拔禾轮呈弧形包围状。
所述四对立式摘穗辊，每对摘穗辊与每套拔禾机构一一对应，所述每对摘穗辊优选地其中一只辊的中部设有链轮，每对摘穗辊通过链轮分别与所述对应的拔禾链盒上的拔禾链连接组成独立、完整的链传动机构，所述摘穗辊通过支承座固定连接在所述机架上。
所述摘穗辊上可以设有一条或若干条与轴线方向平行或不平行或者螺旋状的凸棱。
本实用新型的有益效果是：本实用新型四组拔禾链盒向前延伸臂的平行结构设计，使其配合拔禾轮可以实现对规则禾行玉米株的收割；逐渐收拢的四组拔禾链盒通过延伸臂可以有效将四行玉米株分别聚拢到每组拔禾链盒对应的摘穗辊中，实现玉米果穗的采摘而不会遗漏玉米株；立式摘穗辊的设计以及每对摘穗辊其中一只辊的中部设有链轮，每对摘穗辊通过链轮分别与所述对应的拔禾链盒上的拔禾链连接组成独立、完整的链传动机构能够有效减少动力消耗。本实用新型结构合理、紧凑，不存在复杂的齿轮机械箱，便于保养和检修，便于较大面积的规则禾行的作业需求，有效提高了工作效率，省时省力，增强了整机的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的后视图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供了一种玉米收获机拔禾机构，包括机架，所述机架前端设有左右对称的四套拔禾机构，所述四套拔禾机构包括四组拔禾链盒，所述拔禾链盒前后延伸，向后延伸为拔禾臂，前端为延伸臂，所述延伸臂用于将对应禾行玉米株收拢传递给所述摘穗辊，直接将玉米果穗从玉米株上摘下。
所述拔禾机构优选地包括前端四组前后延伸的拔禾链盒1，所述拔禾链盒向前端平行延伸逐渐收拢的延伸臂2，所述拔禾链盒采用此形状设计，可以将规则生长的四行玉米株聚拢到一起，便于后续的摘穗工作。所述拔禾链盒的内侧边缘分别设有拔禾链3，所述拔禾链上均匀设有拔禾齿4，所述拔禾链盒一侧均设有拔禾轮5，所述拔禾轮可以通过拔禾轮托盘支撑可被动转动，玉米收获机在工作时，通过动力驱动机构使所述四组拔禾链盒上的拔禾链均向一侧转动，配合被动转动的所述拔禾轮、拔禾齿将聚拢后的玉米株通过拔禾臂6向后传送给所述摘穗辊7和8完成摘穗任务。
所述拔禾链盒前端延伸臂优选分别设有朝向外侧一侧且向前延伸的延伸臂，所述延伸臂之间的敞口宽度大于所述拔禾链盒的拔禾臂之间的宽度，但所述延伸臂之间的敞口宽度相同，延伸臂相互平行。可以有效地实现对规则玉米株禾行的收割作业，所述拔禾链可以延伸至所述向前延伸臂的前端，便于玉米株相对于所述机架向后传送且不会造成遗漏。
参见图2，本实用新型所述四对立式摘穗辊，每对摘穗辊的其中一只辊的中部设有链轮1，摘穗辊通过链轮分别与所述对应的拔禾链盒内侧的拔禾链2连接组成独立、完整的链传动机构，使所述摘穗辊与所述拔禾链同轴且同步驱动，减小动力消耗。所述摘穗辊可以通过摘穗支承座固定连接在所述机架上，所述摘穗辊上可以设有一条或若干条与轴线方向平行或不平行或者螺旋状的凸棱，有利于将玉米果穗从玉米株上摘下。所述每对立式摘穗辊其中一只辊的中部设有链轮，所述每对摘穗辊通过链轮与拔禾链连接组成传动机构，最大限度地减少了动力消耗，为玉米收获机加装秸秆切割机、粉碎机及果穗传送机构提供了动力支持。
所述拔禾机构在实际玉米收获作业中，可与农用拖拉机配合作业，通过拖拉机的传动轮输出动力，带动拔禾机构主传动轮转动，所述拔禾机构主传动轮将动力传输给所述拔禾链盒内侧的拔禾链，使拔禾链在动力传输作用下由拔禾齿、拔禾轮与延伸臂共同将成片玉米株聚拢传送给后方的所述立式摘穗辊完成摘穗任务。
本实用新型机构紧凑、合理，不存在复杂的齿轮机械箱，便于保养和检修，便于较大面积规则禾行的田间作业，有效提高了工作效率，省时省力，增强了整机的使用性能。
Claims (6)
1.一种玉米收获机拔禾机构，包括机架，所述机架前端设有四套拔禾机构，所述四套拔禾机构的后端设有四对立式摘穗辊，所述摘穗辊与拔禾机构的传动部分同轴驱动。
2.如权利要求1所述的玉米收获机拔禾机构，其特征在于四套拔禾机构设有逐渐收拢的四组拔禾链盒，所述拔禾链盒前后延伸，向后延伸为拔禾臂，前端为延伸臂，所述四组拔禾链盒的四只延伸臂呈平行结构，所述拔禾链盒的内侧边缘分别设有拔禾链，所述拔禾链上均匀设有拔禾齿，所述拔禾链盒一侧均设有拔禾轮，所述拔禾轮通过拔禾轮托盘支撑可被动转动，所述拔禾轮托盘通过拔禾轮支架固定连接在所述机架上。
3.如权利要求2所述的玉米收获机拔禾机构，其特征在于所述拔禾机构拔禾链盒向前的延伸臂之间的敞口宽度大于所述拔禾链盒向后的拔禾臂之间的宽度，但所述延伸臂之间的敞口宽度相同，延伸臂相互平行。
4.如权利要求2或3所述的玉米收获机拔禾机构，其特征在于所述拔禾链盒向前的延伸臂明显位于所述拔禾轮的前端且对拔禾轮呈弧形包围状。
5.如权利要求1所述的玉米收获机拔禾机构，其特征在于所述四对立式摘穗辊，每对摘穗辊与每套拔禾机构一一对应，所述每对摘穗辊的其中一只辊的中部设有链轮，每对摘穗辊通过链轮分别与所述对应的拔禾链盒上的拔禾链连接组成独立、完整的链传动机构，所述摘穗辊通过支承座固定连接在所述机架上。
6.如权利要求4所述的玉米收获机拔禾机构，其特征在于所述摘穗辊上设有一条或若干条与轴线方向平行或不平行或者螺旋状的凸棱。
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Cited By (1)
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| CN109804778A (zh) * | 2017-11-20 | 2019-05-28 | 雷沃重工股份有限公司 | 一种玉米收获机 |
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