CN203521061U - 新型棒形悬式复合瓷绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力装备领域，名称是新型棒形悬式复合瓷绝缘子，包括上金属附件、绝缘体和下金属附件，所述的上金属附件外端顶部的外侧有一个“凸”字形的凹窝，凹窝之上凸起的顶面呈开口状态，凹窝水平方向前面有水平开口、后面封闭，所述绝缘体包括外壳绝缘体和内芯绝缘体，所述外壳绝缘体是由高压电瓷制造工艺一体制作成型的瓷套管，所述内芯绝缘体是由拉挤制造工艺一体制作的环氧玻璃纤维棒或含锆类纤维棒制成，具有安装方便，抗风力强，可以提高电力线路稳定性，还可以提高产品的使用寿命，具有抗老化的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力装备领域，特别是一种高压电站、电力线路及电气化铁路接触网用新型棒形悬式复合瓷绝缘子。
背景技术
现有的高压电站、电力线路及电气化铁路接触网所使用的悬式绝缘子，通常采用的是：A、“瓷质”悬式绝缘子。B、“玻璃”悬式绝缘子。C、“硅橡胶”复合棒形悬式绝缘子。根据我国高压电力线路历史的运行经验，现有的“瓷质”悬式绝缘子、“玻璃”悬式绝缘子、“硅橡胶”复合棒形悬式绝缘子，均已明显暴露出如下问题：
1、现有高压电力线路所使用的“瓷质”悬式绝缘子，经常发生闪络、击穿、爆裂现象。究其原因主要是：由于“瓷质”悬式绝缘子的主体绝缘杆径，下半截呈空心状态，内部实心距离短，下附件采取的是内胶装结合，内胶装所用的水泥胶合剂，长期受风、霜、雪、雨、雾、污等恶劣天气的侵袭，容易吸潮，因此，一旦偶遇雷雨、雾霾天气，极易致使“瓷质”悬式绝缘子闪络、击穿、爆裂。另外，“瓷质”悬式绝缘子，安装方式一般采取两个或若干个单元相组合，串连悬挂连接，通过串连组成悬式绝缘子串后，才能达到有效的提高爬电距离，这种悬式绝缘子串，在电力线路中，始终处于“柔性”连接状态，容易引起电力线路的起伏或摆动，容易致使电力线路出现停电故障。
2、现有高压电力线路所使用的“玻璃”悬式绝缘子，与“瓷质”悬式绝缘子相比较，其结构设计和胶装方法完全一样，仅仅是绝缘体材质不同，而它在使用中所出现“弊端”的原因，与“瓷质”悬式绝缘子是一样的，也是经常出现闪络、击穿、爆裂现象。
3、现有高压电力线路所使用的硅橡胶“复合棒形悬式绝缘子”，其芯棒绝缘体，系采用环氧玻璃纤维真空拉挤棒，其外套和伞裙均采用硅橡胶，经注塑成型机注射成型。它的主要缺陷是：由于芯棒体和伞裙外套均系高分子有机化合物材料，在严寒、雾冰、烈日艳阳的紫外线照射下，易老化、使用寿命短。在耐电弧的作用下，易烧蚀、易起痕，且虫鸟、耗子易啄食等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的，就是针对现有高压电站、电力线路及电气化铁路接触网所使用的各种悬式绝缘子的技术不足，提出一种绝缘体与两端金属附件“刚性”连接相结合，绝缘体的爬电距离一次性满足电气性能要求，具有安装方便，可以互换，且呈实芯绝缘状态的绝缘体，难以击穿、不会爆裂，使用寿命周期长等优点，能够确保高压电站、电力线路及电气化铁路接触网的正常安全供电的新型棒形悬式复合瓷绝缘子，
本实用新型的技术方案是这样实现的：新型棒形悬式复合瓷绝缘子，包括上金属附件、绝缘体和下金属附件，其特征是：所述的上金属附件外端顶部的外侧有一个“凸”字形的凹窝，凹窝之上凸起的顶面呈开口状态，凹窝水平方向前面有水平开口、后面封闭，凹窝形成用户安装时“倒T形金属球头圆柱杆”金具的装配连接结构，封闭面设有一个穿透内外的通孔，形成用户安装时锁紧销的装配定位结构。
进一步地讲，所述的上金属附件在其与绝缘体结合处具有第二凹窝，所述的绝缘体在其与上金属附件结合处具有匹配第二凹窝的第二凸起，上金属附件的第二凹窝和绝缘体的第二凸起相配合后用液压机械设备在其周围相等静压压力结合连接。
进一步地讲，所述的下金属附件的结构是这样的，下金属附件是一个“倒T形金属球头圆柱杆”金具。
或者所述的下金属附件的结构是这样的，下金属附件外端是圆环的结构。
进一步地讲，所述的下金属附件在其与绝缘体结合处具有第三凹窝结构，所述的绝缘体在其与下金属附件结合处具有匹配第三凹窝的第三凸起，下金属附件的第三凹窝和绝缘体的第三凸起相配合后用液压机械设备在其周围相等静压压力结合连接。
进一步地讲，所述绝缘体包括外壳绝缘体和内芯绝缘体，所述外壳绝缘体是由高压电瓷制造工艺一体制作成型的瓷套管，所述内芯绝缘体是由拉挤制造工艺一体制作的环氧玻璃纤维棒或含锆类纤维棒制成，所述内芯绝缘体匹配设置在外壳绝缘体的内腔中，通过真空注射绝缘胶致使内芯绝缘体与外壳绝缘体的内腔壁紧密结合，形成实芯状态的绝缘体。
进一步地讲，所述的绝缘体外壳的表面设有高压电瓷材质的多个大、小间隔的伞裙。
进一步地讲，所述的绝缘体外壳的表面均匀上釉、内腔瓷壁不上釉，内芯绝缘体的外表面需加工打磨成不光滑的涩面，二者牢固粘接结合。
本实用新型的有益效果是：
1、所述的绝缘体与两端金属附件的“刚性”连接结合，具有安装方便，抗风力强，可以提高电力线路稳定性的优点；
2、所述的绝缘体由高压电瓷材质作外壳绝缘体，可以提高产品的使用寿命，具有抗老化的优点。
3、所述的绝缘体由环氧玻璃纤维棒或含锆类纤维棒作内芯绝缘体，被不老化的外壳绝缘体所保护，具有可以免除紫外线的侵害、延长内芯绝缘体的老化周期，提高产品的使用寿命，还可以提高产品的抗拉力的优点。
4、所述的绝缘体由外壳绝缘体和内芯绝缘体通过环氧绝缘胶紧密地真空结合后，形成实芯状态的绝缘体，具有防闪络、防击穿、防爆裂的卓越电气性能优点。
附图说明
图1是本实用新型第一种情况的结构示意图。
图2是本实用新型第二种情况的结构示意图。
其中：1、上金属附件 2、绝缘体 3、下金属附件 4、凹窝 5、第二凹窝 6、第二凸起 7、通孔 8、第三凹窝 9、第三凸起 10、外壳绝缘体 11、内芯绝缘体。
具体实施方式：
如图1、2所示，新型棒形悬式复合瓷绝缘子，包括上金属附件1、绝缘体2和下金属附件3，其特征是：所述的上金属附件外端顶部的外侧有一个“凸”字形的凹窝4，凹窝4之上凸起的顶面呈开口状态，凹窝水平方向前面有水平开口、后面封闭，即凹窝后面有挡板，凹窝形成安装“倒T形金属球头圆柱杆”金具的装配连接结构，封闭面设有一个穿透内外的通孔7，形成用户安装时锁紧销的装配定位结构。
进一步地讲，所述的上金属附件在其与绝缘体结合处具有第二凹窝5，所述的绝缘体在其与上金属附件结合处具有匹配第二凹窝的第二凸起6，上金属附件的第二凹窝和绝缘体的第二凸起相配合后用液压机械设备在其周围相等静压压力结合连接。
进一步地讲，所述的下金属附件的结构是这样的，下金属附件是一个“倒T形金属球头圆柱杆”金具，如图1的下面所示。
或者所述的下金属附件的结构是这样的，下金属附件外部是圆环的结构，如图2的下面所示。
进一步地讲，所述的下金属附件在其与绝缘体结合处具有第三凹窝结构8，所述的绝缘体在其与下金属附件结合处具有匹配第三凹窝8的第三凸起9，下金属附件的第三凹窝和绝缘体的第三凸起相配合后用液压机械设备在其周围相等静压压力结合连接。
进一步地讲，所述绝缘体包括外壳绝缘体10和内芯绝缘体11，所述外壳绝缘体是由高压电瓷制造工艺一体制作成型的瓷套管，所述内芯绝缘体是由拉挤制造工艺一体制作的环氧玻璃纤维棒或含锆类纤维棒制成，所述内芯绝缘体匹配设置在外壳绝缘体的内腔中，通过真空注射绝缘胶致使内芯绝缘体与外壳绝缘体的内腔壁紧密结合，形成实芯状态的绝缘体。
进一步地讲，所述的绝缘体外壳的表面设有高压电瓷材质的多个大、小间隔的伞裙。
进一步地讲，所述的绝缘体外壳的表面均匀上釉、内腔瓷壁不上釉，内芯绝缘体的外表面需加工打磨成不光滑的涩面，二者牢固粘接结合。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (8)
1.新型棒形悬式复合瓷绝缘子，包括上金属附件、绝缘体和下金属附件，其特征是：所述的上金属附件外端顶部的外侧有一个“凸”字形的凹窝，凹窝之上凸起的顶面呈开口状态，凹窝水平方向前面有水平开口、后面封闭，凹窝形成安装“倒T形金属球头圆柱杆”金具的装配连接结构，封闭面设有一个穿透内外的通孔。
2. 根据权利要求1所述的绝缘子，其特征是：所述的上金属附件在其与绝缘体结合处具有第二凹窝，所述的绝缘体在其与上金属附件结合处具有匹配第二凹窝的第二凸起，上金属附件的第二凹窝和绝缘体的第二凸起相配合后用液压机械设备在其周围相等静压压力结合连接。
3. 根据权利要求1所述的绝缘子，其特征是：所述的下金属附件的结构是这样的，下金属附件是一个“倒T形金属球头圆柱杆”金具。
4.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征是：或者所述的下金属附件的结构是这样的，下金属附件外部是圆环的结构。
5.根据权利要求3或4所述的绝缘子，其特征是：所述的下金属附件在其与绝缘体结合处具有第三凹窝结构，所述的绝缘体在其与下金属附件结合处具有匹配第三凹窝的第三凸起，下金属附件的第三凹窝和绝缘体的第三凸起相配合后用液压机械设备在其周围相等静压压力结合连接。
6.根据权利要求5所述的绝缘子，其特征是：所述绝缘体包括外壳绝缘体和内芯绝缘体，所述外壳绝缘体是由高压电瓷制造工艺一体制作成型的瓷套管，所述内芯绝缘体是由拉挤制造工艺一体制作的环氧玻璃纤维棒或含锆类纤维棒制成，所述内芯绝缘体匹配设置在外壳绝缘体的内腔中，通过真空注射绝缘胶致使内芯绝缘体与外壳绝缘体的内腔壁紧密结合，形成实芯状态的绝缘体。
7. 根据权利要求6所述的绝缘子，其特征是：所述的绝缘体外壳的表面设有高压电瓷材质的多个大、小间隔的伞裙。
8. 根据权利要求7所述的绝缘子，其特征是：所述的绝缘体外壳的表面均匀上釉、内腔瓷壁不上釉，内芯绝缘体的外表面需加工打磨成不光滑的涩面，二者牢固粘接结合。
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