CN203514726U - 新式木纹铝材地板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型新式木纹铝材地板结构涉及建材技术领域。其铝板一端设公模卡且公模卡底面设挡板，铝板另一端设母槽卡且母槽卡底面内侧设挡件，铝板底面设加强筋，塑料型材上面设缺口且缺口底边的塑料型材上设凹槽；一块铝板的公模卡与另一块铝板的母槽卡卡扣、且一块铝板的挡板与另一块铝板的挡件顶压；一块铝板的挡板及另一块铝板的挡件经顶压后与塑料型材的缺口及凹槽镶嵌。用于地面或墙面装修。构思新颖、设计合理、结构简单、效果稳定、易制作、成本低、利推广。
Description
技术领域
本实用新型新式木纹铝材地板结构，涉及建材技术领域；特别涉及地板或墙板建材的技术领域；具体涉及新式木纹铝材地板结构技术领域；。
背景技术
目前，家庭装饰实用的木地板材料有两种：实木地板，复合木地板。这都是家庭装饰中使用比较多的，它以清晰木质花纹和光滑耐磨的表面而深受广大用户的喜爱。但是，实木地板和复合木地板在安装使用过程中有很多弊端是无法避免的。首先，实木地板和复合木板在生产过程中使用的黏胶会释放出甲醛，这种甲醛在生产中不可能完全消除，只有在使用的过程中慢慢释放挥发。而甲醛对人体有害，人过量吸入甲醛会使人的肝、脾、心脏受损，诱发多种疾病，严重影响了人的心身健康。所以，新装饰的房屋要开窗通风几个月以消除甲醛在室内的存在。实木地板和复合木地板在湿度较大的春天或被雨水浸泡后容易受潮变形，面层复合材料容易脱落影响使用。在南方，实木地板和复合木地板容易滋生白蚁，白蚁以木地板的木质粉为食物，一旦滋生白蚁，很难捕杀干净。实木地板和复合木地方报废后没有利用价值，重新生产时，就会消耗大量的树木，破坏森林的资源。综上所述，已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端是：释放对人体有害的甲醛物质、容易受潮变形且使面层复合材料脱落而影响使用、容易滋生白蚁且很难捕杀干净、会消耗大量木材而破坏森林资源。基于发明人的专业知识和丰富的工作经验及对事业精益求精的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有公知技术和现状基础上，以采取“设置木纹的铝材与塑料型材相结合”关键技术，发明了新式木纹铝材地板结构，可在铝板上印刷各种木纹或大理石纹，再辊涂耐阻燃的UV漆(紫外线漆)，有效地解决了实木地板和复合木地板已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端，为人类社会与自然生态和谐发展提供了全新的、完美的建筑装饰材料与方法。
实用新型内容
本实用新型采取“设置木纹的铝材与塑料型材相结合”关键技术、提供“新式木纹铝材地板结构”新产品及制作与安装方法，本实用新型其铝板一端设公模卡且公模卡底面设挡板，铝板另一端设母槽卡且母槽卡底面内侧设挡件，铝板底面设加强筋，塑料型材上面设缺口且缺口底边的塑料型材上设凹槽；一块铝板的公模卡与另一块铝板的母槽卡卡扣、且一块铝板的挡板与另一块铝板的挡件顶压；一块铝板的挡板及另一块铝板的挡件经顶压后与塑料型材的缺口及凹槽镶嵌。方法为铝材、锯切、冲压、除油、清洗、烘干、喷漆，表面印木纹前后紫外线光固化、两次涂漆后紫外线光固化、烘干、冷却、贴膜获铝板→与设有缺口及凹槽的塑料型材安装。
通过本实用新型达到的目的是：①、采取“设置木纹的铝材与塑料型材相结合”关键技术、提供“新式木纹铝材地板结构”新产品及制作与安装方法。②、通过本实用新型，替代已有公知技术及现状的实木地板和复合木地板。③、通过本实用新型，解决实木地板和复合木地板释放对人体有害的甲醛物质的弊端。④、通过本实用新型，解决实木地板和复合木地板容易受潮变形且使面层复合材料脱落而影响使用的弊端。⑤、通过本实用新型，解决实木地板和复合木地板容易滋生白蚁且很难捕杀干净的弊端。⑥、通过本实用新型，杜绝木材消耗、保护森林资源。⑦、本实用新型的铝板设置有公模卡、母槽卡，二者的连接方便快捷；本实用新型的铝板设置有加强筋，可使铝板更加结实而经久耐用；本实用新型的塑料型材上设置有缺口与凹槽，可使铝板与塑料型材便于安装且快捷简单。⑧、通过本实用新型解决已有公知技术和现状存在的不足、缺陷与弊端。⑨、使本实用新型的构思新颖、设计合理、结构简单、便于制作成本低、效果稳定可靠、方便维修与保养、有利于广泛推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种新式木纹铝材地板结构，由铝板、塑料型材、铝板上的公模卡、铝板上的母槽卡、铝板上的挡件、铝板上的加强筋、塑料型材上的缺口、塑料型材上的凹槽构成；
所述新式木纹铝材地板结构，其铝板的一端设置有公模卡且公模卡的底面设置有挡板，其铝板的另一端设置有母槽卡且母槽卡底面的内侧设置有挡件，其铝板的底面设置有加强筋，其塑料型材的上面设置有缺口且缺口底边的塑料型材上设置有凹槽；其一块铝板上的公模卡与另一块铝板上的母槽卡卡扣连接、且同时一块铝板上的挡板与另一块铝板上的挡件以相互顶压的方式相连接；其所述一块铝板上的挡板及另一块铝板上的挡件经相互顶压连接后与塑料型材上的缺口及凹槽以相互挤压且镶嵌的方式相连接。
所述的新式木纹铝材地板结构，所述铝板为板状结构，所述塑料型材为凸形体状结构，所述铝板上的公模卡为断面的上面呈锯齿状结构且底面设置有板状的挡板，所述铝板上的母槽卡为断面的下面呈锯齿状结构，所述铝板上的挡件为板状结构，所述铝板上的加强筋为凸条状结构，所述塑料型材上的缺口为反向L形的形状，所述塑料型材上的凹槽为长方形的凹槽。
一种制作新式木纹铝材地板结构的方法，铝材→锯切且除毛刺→冲压公模卡、挡板、母槽卡、挡件、铝板加强筋→碱性除油→清水淋洗→烘干→喷涂底漆→紫外线光固化→表面印木纹→二次紫外线光固化→辊涂耐磨漆→三次紫外线光固化→二次辊涂耐磨漆→四次紫外线光固化→烘干固化→冷却→贴保护膜→铝板→与作为龙骨且设置有缺口及凹槽的塑料型材进行安装→新式木纹铝材地板结构。
所述制作新式木纹铝材地板结构的方法，所述表面印木纹替换为表面印大理石纹。
所述制作新式木纹铝材地板结构的方法，所述新式木纹铝材地板结构应用于地板装修装饰或墙面装修装饰。
本实用新型的构思新颖、设计合理、结构简单、便于制作成本低、效果稳定可靠、方便维修与保养、有利于广泛推广应用：
1、铝板表面印刷木纹或者大理石纹，再辊涂耐磨的UV漆(紫外线漆)，铝板的一端设置有公模卡且公模卡的底面设置有挡板，铝板的另一端设置有母槽卡且母槽卡底面的内侧设置有挡件，其铝板底面的中间位置设置有两条加强筋。
2、本实用新型新式木纹铝材地板结构，可用来代替实木地板和复合木地板，可以做成地热地板，还可以做成墙面装饰板。
3、本实用新型新式木纹铝材地板结构，是用PVC塑料型材做地龙骨，一方面能找平地面，另一方面还能降低噪音，防止异响发生；PVC塑料型材上设置有多个缺口与凹槽，具有卡扣的作用，可使铝板与塑料型材成为一体化。
4、本实用新型不含甲醛，因为在制作过程中，铝板及铝板上的UV漆(紫外线漆)在高温烘烤中，甲醛根本就不存在了。
5、本实用新型不怕受潮，即便受潮后也不变形，铝板在日常使用时受潮不会变形，也不会氧化。
6、本实用新型不滋生白蚁。
7、本实用新型耐磨耐烫，铝板表面的UV漆(紫外线漆)具有良好的耐磨耐烟头烫的性能。
8、本实用新型安装简单：在地面铺装好的PVC塑料型材龙骨后，将一块铝板斜插入另一块铝板，轻轻下压卡好即可，双卡扣，牢固又保险，使铝板和PVC型材形成一个牢固的整体，调整好尺寸，不断重复安装既可，实现了简单轻松的搞装修。
9、本实用新型耐久性，铝材为金属材料，可以长久使用。
10、本实用新型绿色环保，铝板和PVC塑料型材报废后可以回收利用，是真正绿色环保的装饰材料。
11、本实用新型可配合其他发热装置使用，可以做地热地板，也可以做墙板用，衍生出多种产品，具有产品的多样性。
12、本实用新型外表美观，铝板表面可以印刷各种高清晰的木纹、或大理石纹的图案，效果和真的物品一模一样，也可以印刷3D的花纹，极为美观大方。
由于采用了本实用新型所提供的技术方案；由于本实用新型采取“设置木纹的铝材与塑料型材相结合”关键技术；由于本实用新型其铝板一端设公模卡且公模卡底面设挡板，铝板另一端设母槽卡且母槽卡底面内侧设挡件，铝板底面设加强筋，塑料型材上面设缺口且缺口底边的塑料型材上设凹槽；一块铝板的公模卡与另一块铝板的母槽卡卡扣、且一块铝板的挡板与另一块铝板的挡件顶压；一块铝板的挡板及另一块铝板的挡件经顶压后与塑料型材的缺口及凹槽镶嵌。方法为铝材、锯切、冲压、除油、清洗、烘干、喷漆，表面印木纹前后紫外线光固化、两次涂漆后紫外线光固化、烘干、冷却、贴膜获铝板→与设有缺口及凹槽的塑料型材安装。使得本实用新型与已有公知技术及现状相比，获得的有益效果是：
1、本实用新型采取了“设置木纹的铝材与塑料型材相结合”关键技术、提供了“新式木纹铝材地板结构”新产品及制作与安装的方法。
2、本实用新型替代了已有技术及现状的实木和复合木地板。
3、通过本实用新型，解决了实木地板和复合木地板释放对人体有害的甲醛物质的弊端。
4、通过本实用新型，解决了实木地板和复合木地板容易受潮变形且使面层复合材料脱落而影响使用的弊端。
5、通过本实用新型，解决了实木地板和复合木地板容易滋生白蚁且很难捕杀干净的弊端。
6、通过本实用新型，杜绝了木材消耗、保护了森林资源。
7、本实用新型的铝板设置有公模卡、母槽卡，二者的连接方便快捷；本实用新型的铝板底面设置有两条加强筋，可使铝板更加结实而经久耐用；本实用新型的塑料型材上设置有缺口与凹槽，可使铝板与塑料型材便于安装且快捷简单。
8、本实用新型解决了已有技术和现状的不足、缺陷与弊端。
9、本实用新型构思新颖、设计合理、结构简单、便于制作成本低、效果稳定可靠、方便维修与保养、有利于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中铝板的剖面示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中塑料型材的侧视示意图。
图3为本实用新型具体实施方式中塑料型材的示意图。
图4为本实用新型具体实施方式在对铝板剖视的示意图。
图中的标号：1、铝板，2、塑料型材，3、公模卡，4、母槽卡，5、挡件，6、加强筋，7、缺口，8、凹槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：
一种新式木纹铝材地板结构，由铝板1、塑料型材2、铝板1上的公模卡3、铝板1上的母槽卡4、铝板1上的挡件5、铝板1上的加强筋6、塑料型材2上的缺口7、塑料型材2上的凹槽8构成；
所述新式木纹铝材地板结构，其铝板1的一端设置有公模卡3且公模卡3的底面设置有挡板，其铝板1的另一端设置有母槽卡4且母槽卡4底面的内侧设置有挡件5，其铝板1的底面设置有加强筋6，其塑料型材2的上面设置有缺口7且缺口7底边的塑料型材2上设置有凹槽8；其一块铝板1上的公模卡3与另一块铝板1上的母槽卡4卡扣连接、且同时一块铝板1上的挡板与另一块铝板1上的挡件5以相互顶压的方式相连接；其所述一块铝板1上的挡板及另一块铝板1上的挡件5经相互顶压连接后与塑料型材2上的缺口7及凹槽8以相互挤压且镶嵌的方式相连接。
所述的新式木纹铝材地板结构，所述铝板1为板状结构，所述塑料型材2为凸形体状结构，所述铝板1上的公模卡3为断面的上面呈锯齿状结构且底面设置有板状的挡板，所述铝板1上的母槽卡4为断面的下面呈锯齿状结构，所述铝板1上的挡件5为板状结构，所述铝板1上的加强筋6为凸条状结构，所述塑料型材2上的缺口7为反向L形的形状，所述塑料型材2上的凹槽8为长方形的凹槽。
一种制作新式木纹铝材地板结构的方法，铝材→锯切且除毛刺→冲压公模卡、挡板、母槽卡、挡件、铝板加强筋→碱性除油→清水淋洗→烘干→喷涂底漆→紫外线光固化→表面印木纹→二次紫外线光固化→辊涂耐磨漆→三次紫外线光固化→二次辊涂耐磨漆→四次紫外线光固化→烘干固化→冷却→贴保护膜→铝板→与作为龙骨且设置有缺口及凹槽的塑料型材进行安装→新式木纹铝材地板结构。
所述制作新式木纹铝材地板结构的方法，所述表面印木纹替换为表面印大理石纹。
所述制作新式木纹铝材地板结构的方法，所述新式木纹铝材地板结构应用于地板装修装饰或墙面装修装饰。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业技术人员均可顺畅实施；但在不脱离本实用新型技术方案作出修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的技术方案。
Claims (2)
1.一种新式木纹铝材地板结构，其特征在于：由铝板(1)、塑料型材(2)、铝板(1)上的公模卡(3)、铝板(1)上的母槽卡(4)、铝板(1)上的挡件(5)、铝板(1)上的加强筋(6)、塑料型材(2)上的缺口(7)、塑料型材(2)上的凹槽(8)构成；
所述新式木纹铝材地板结构，其铝板(1)的一端设置有公模卡(3)且公模卡(3)的底面设置有挡板，其铝板(1)的另一端设置有母槽卡(4)且母槽卡(4)底面的内侧设置有挡件(5)，其铝板(1)的底面设置有加强筋(6)，其塑料型材(2)的上面设置有缺口(7)且缺口(7)底边的塑料型材(2)上设置有凹槽(8)；其一块铝板(1)上的公模卡(3)与另一块铝板(1)上的母槽卡(4)卡扣连接、且同时一块铝板(1)上的挡板与另一块铝板(1)上的挡件(5)以相互顶压的方式相连接；其所述一块铝板(1)上的挡板及另一块铝板(1)上的挡件(5)经相互顶压连接后与塑料型材(2)上的缺口(7)及凹槽(8)以相互挤压且镶嵌的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的新式木纹铝材地板结构，其特征在于：所述铝板(1)为板状结构，所述塑料型材(2)为凸形体状结构，所述铝板(1)上的公模卡(3)为断面的上面呈锯齿状结构且底面设置有板状的挡板，所述铝板(1)上的母槽卡(4)为断面的下面呈锯齿状结构，所述铝板(1)上的挡件(5)为板状结构，所述铝板(1)上的加强筋(6)为凸条状结构，所述塑料型材(2)上的缺口(7)为反向L形的形状，所述塑料型材(2)上的凹槽(8)为长方形的凹槽。
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TANG HAIHAO Free format text: FORMER OWNER: ZHAOQING SUNNY DECORATIVE MATERIALS CO.,LTD. Effective date: 20150414 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 526238 ZHAOQING, GUANGDONG PROVINCE TO: 425121 YONGZHOU, HUNAN PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150414 Address after: 425121, No. three, No. 67, bank pass village, Daqing Ping, Lingling District, Yongzhou, Hunan Patentee after: Tang Haihao Address before: 526238 Guangdong Province Wang Zhaoqing City hi tech Industrial Development Zone, East Avenue extension Patentee before: Zhaoqing SUNNY Decorative Materials Co., Ltd. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 Termination date: 20150916 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |