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CN203500585U - 一种升降式抽汽止回阀门 - Google Patents

一种升降式抽汽止回阀门 Download PDF

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Publication number
CN203500585U
CN203500585U CN201320614822.XU CN201320614822U CN203500585U CN 203500585 U CN203500585 U CN 203500585U CN 201320614822 U CN201320614822 U CN 201320614822U CN 203500585 U CN203500585 U CN 203500585U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
rod
center hole
extraction check
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320614822.XU
Other languages
English (en)
Inventor
王荣芳
李程鹏
余东立
桂官杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN NAITE VALVE CO Ltd
Original Assignee
SICHUAN NAITE VALVE CO Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN NAITE VALVE CO Ltd filed Critical SICHUAN NAITE VALVE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种升降式抽汽止回阀门,该升降式抽汽止回阀门包括阀体、安装在阀体内的阀座、与阀座相配合的阀瓣、与阀体连接的阀盖,所述阀瓣的轴通过轴套固定在阀盖上并且连接有阀杆,所述阀杆穿过阀盖中孔,所述阀杆与阀盖中孔间设置有填料,所述阀盖中孔端部连接有填料压盖,所述阀杆与阀盖中孔间设置有填料隔环,所述阀盖的阀盖中孔处连通有引漏管接头。本实用新型一种升降式抽汽止回阀门,通过在阀杆与阀盖中孔间设置填料隔环,并在阀盖的阀盖中孔处连通有引漏管接头,这样可以引流阀体所泄漏蒸汽,因此可以减少填料的预紧力,同时就减小了阀杆动作时的摩擦力,使得阀杆的升降动作更加灵活,大大的提高了其使用性能。

Description

一种升降式抽汽止回阀门
技术领域
本实用新型涉及一种止回阀门,特别是涉及一种升降式抽汽止回阀门。
背景技术
升降式抽汽止回阀门主要应用在电站汽轮机各段抽排汽管道以及其他要求快速关闭的蒸汽或水的工业管线系统中,在倒流介质和单作用强力回位弹簧的作用下,迅速关闭阀门,以防止大量介质倒流顺坏汽轮机或其他动力装置。
升降式抽汽止回阀门中的阀杆与阀盖中孔间通常需要采用填料来进行密封以保证蒸汽不产生外漏,目前的填料密封结构往往需要较大的预紧力,这样就造成了阀杆的摩擦力较大,不利于其灵活的升降动作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可减小填料预紧力和阀杆摩擦力的一种升降式抽汽止回阀门。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种升降式抽汽止回阀门,包括阀体、安装在阀体内的阀座、与阀座相配合的阀瓣、与阀体连接的阀盖,所述阀瓣的轴通过轴套固定在阀盖上并且连接有阀杆,所述阀杆穿过阀盖中孔,所述阀杆与阀盖中孔间设置有填料,所述阀盖中孔端部连接有填料压盖,所述阀杆与阀盖中孔间设置有填料隔环,所述阀盖的阀盖中孔处连通有引漏管接头。
作为优选,所述阀瓣的轴上沿轴向开设有排气槽。
作为优选,所述阀座与阀瓣之间为球面配合,所述阀座内圆柱面上开设有多个环状变形槽一,所述阀座外圆柱面上开设有多个环状变形槽二,所述多个环状变形槽一和多个环状变形槽二沿轴向间隔分布。
本实用新型一种升降式抽汽止回阀门,通过在阀杆与阀盖中孔间设置填料隔环,并在阀盖的阀盖中孔处连通有引漏管接头,这样可以引流阀体所泄漏蒸汽,因此可以减少填料的预紧力,同时就减小了阀杆动作时的摩擦力,使得阀杆的升降动作更加灵活,大大的提高了其使用性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种升降式抽汽止回阀门的结构示意图。
图2是本实用新型中的引漏管接头结构示意图。
其中,附图标记:1为阀体,2为阀座,3为阀瓣,4为阀盖,5为阀瓣的轴,6为轴套,7为阀杆,8为阀盖中孔,9为填料,10为填料压盖,11为环状变形槽一,12为环状变形槽二,13为排气槽,14为填料隔环,15为引漏管接头。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示,本实用新型一种升降式抽汽止回阀门,包括阀体1、安装在阀体内的阀座2、与阀座相配合的阀瓣3、与阀体连接的阀盖4,所述阀瓣的轴5通过轴套6固定在阀盖上并且连接有阀杆7,所述阀杆7穿过阀盖中孔8,所述阀杆与阀盖中孔间设置有填料9,所述阀盖中孔端部连接有填料压盖10,所述阀杆7与阀盖中孔8间设置有填料隔环14,所述阀盖4的阀盖中孔8处连通有引漏管接头15,为了便于引漏管接头15引流蒸汽,引漏管接头15的进气口可开设在阀盖中孔8上的与填料隔环14相配合的位置。
如图1和图2所示,本实用新型一种升降式抽汽止回阀门中,阀瓣的轴5上沿轴向开设有排气槽13,可以减小摩擦阻力并可以达到自由起落不受真空影响。阀座2与阀瓣3之间为球面配合,所述阀座2内圆柱面上开设有多个环状变形槽一11,所述阀座2外圆柱面上开设有多个环状变形槽二12,所述多个环状变形槽一11和多个环状变形槽二12沿轴向间隔分布,通过将阀座和阀瓣设计为球面密封,可以增大阀座与阀瓣间的密封接触面,大大提高了其密封性能,同时在阀座内圆柱面上开设多个环状变形槽一和在阀座外圆柱面上开设多个环状变形槽二,这样可以有效防止焊接变形对密封面的影响,以保证其良好的密封性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种升降式抽汽止回阀门,包括阀体(1)、安装在阀体内的阀座(2)、与阀座相配合的阀瓣(3)、与阀体连接的阀盖(4),所述阀瓣的轴(5)通过轴套(6)固定在阀盖上并且连接有阀杆(7),所述阀杆(7)穿过阀盖中孔(8),所述阀杆与阀盖中孔间设置有填料(9),所述阀盖中孔端部连接有填料压盖(10),其特征在于:所述阀杆(7)与阀盖中孔(8)间设置有填料隔环(14),所述阀盖(4)的阀盖中孔(8)处连通有引漏管接头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种升降式抽汽止回阀门,其特征在于:所述阀瓣的轴(5)上沿轴向开设有排气槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种升降式抽汽止回阀门,其特征在于:所述阀座(2)与阀瓣(3)之间为球面配合,所述阀座(2)内圆柱面上开设有多个环状变形槽一(11),所述阀座(2)外圆柱面上开设有多个环状变形槽二(12),所述多个环状变形槽一(11)和多个环状变形槽二(12)沿轴向间隔分布。
CN201320614822.XU 2013-09-30 2013-09-30 一种升降式抽汽止回阀门 Expired - Lifetime CN203500585U (zh)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111828699A (zh) * 2020-08-25 2020-10-27 航天科工火箭技术有限公司 一种具有调节窗口的鼠笼式流量调节阀

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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Lifting steam extraction check valve

Effective date of registration: 20170125

Granted publication date: 20140326

Pledgee: The Great Wall West Bank Bank of China Deyang hi tech branch

Pledgor: SICHUAN NAITE VALVE Co.,Ltd.

Registration number: 2017990000081

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140326

CX01 Expiry of patent term