CN203507654U - 用于湿法炼镍的电解液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于湿法炼镍的电解液过滤装置,包括过滤桶、第一锥形滤斗和第二锥形滤斗,所述过滤桶上端为进液口,下端为出液口,所述第一锥形滤斗固定设置在进液口下方的过滤桶内,所述第二锥形滤斗固定设置在第一锥形滤斗内,所述第一锥形滤斗与第二锥形滤斗之间有间隙,且第一锥形滤斗上的滤孔与第二锥形滤斗上的滤孔错位排列。本实用新型能够加快电解液的过滤速度,提高电解液的过滤效果,同时还能够快速清理过滤出来的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉属于湿法冶金技术领域,尤其涉及一种用于湿法炼镍的电解液过滤装置。
背景技术
湿法炼镍过程中的电解液多次使用后,电解液内常常会携带各种不可溶解的杂质和金属颗粒,当电解液内的杂质超标时,电解液将不能使用。不仅导致企业生产成本增加,还容易污染环境。
为了解决上述问题,现有技术中提出了如下技术:
如中国专利号“201020641349.0”公开了一种镍湿法电解液过滤装置,其公开日为2011年11月16日,其技术方案为所述电解液过滤装置包括过滤管、堵板、法兰、固定板、支撑管、吊环、连接板、出液管和滤布,所述过滤管为标准钛管,管壁钻均匀分布的过滤孔,过滤管下端固定连接堵板,滤布套装在滤管和堵板外,过滤管上部固定连接法兰,法兰固定连接固定板,固定板固定连接出液管和支撑管,支撑管固定连接连接板,连接板上端固定连接吊环。但由于电解液是通过罐内压力完成过滤的,因此当罐内压力与过滤管内压力相近时,将导致电解液的过滤速度慢,容易影响生产效率。
又如中国专利号“201020205451.6”公开了一种铝电解电容器的电解液过滤装置,其公开日为2010年12月22日,其技术方案为所述过滤装置包括一空心方形的过滤器容器固定支架,过滤器容器固定支架的内部设有电解液过滤网,电解液过滤网的下方设有过滤网固定板,电解液过滤网与过滤固定板的两端与过滤容器固定支架的内壁相接,过滤器容器固定支架的上部设有输入电解液管道,过滤器容器固定支架的下部设有输出电解液管道。但在实际使用过程中,由于过滤网是平铺在过滤器容器内,不仅导致杂质容易堵塞滤网,还不方便清理杂质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种用于湿法炼镍的电解液过滤装置,本实用新型能够加快电解液的过滤速度,提高电解液的过滤效果,同时还能够快速清理过滤出来的杂质。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于湿法炼镍的电解液过滤装置,其特征在于:包括过滤桶、第一锥形滤斗和第二锥形滤斗,所述过滤桶上端为进液口,下端为出液口,所述第一锥形滤斗固定设置在进液口下方的过滤桶内,所述第二锥形滤斗固定设置在第一锥形滤斗内,所述第一锥形滤斗与第二锥形滤斗之间有间隙,且第一锥形滤斗上的滤孔与第二锥形滤斗上的滤孔错位排列。
所述第一锥形滤斗和第二锥形滤斗之间的间隙为0.5—1mm。
所述过滤桶的内壁上设置有四个挂扣,所述第一锥形滤斗上设置有四个挂钩,第一锥形滤斗通过挂钩和挂扣固定在过滤桶内,所述第二锥形滤斗焊接在第一锥形滤斗内。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型中,电解液首先通过第二锥形滤斗上的滤孔,进入第一锥形滤斗和第二锥形滤斗之间的间隙,再通过第一锥形滤斗完成过滤,在此过程中,第一锥形滤斗和第二锥形滤斗之间的间隙能够加快电解液的过滤速度,有利于提高过滤效率,而第一锥形滤斗与第二锥形滤斗上滤孔错位排列的结构,不仅能够有效地将杂质阻挡在第二锥形滤斗内,还能够对电解液进行二次过滤,有利于提高电解液的过滤效果;另外,采用锥形结构的滤斗,使得杂质在重力的作用下,能够沿锥形滤斗倾斜的侧壁滑落到滤斗的锥形部,既能够减少杂质堵塞第二锥形滤斗的机率,又便于人们快速清理杂质。
二、本实用新型中,所述第一锥形滤斗和第二锥形滤斗之间的间隙设置为0.5—1mm,此结构既能够保证电解液的过滤速度,又能够阻止杂质通过锥形滤斗,有利于提高过滤效果。
三、本实用新型中,所述过滤桶的内壁上设置有四个挂扣,所述第一锥形滤斗上设置有四个挂钩,第一锥形滤斗通过挂钩和挂扣固定在过滤桶内,所述第二锥形滤斗焊接在第一锥形滤斗内,当需要清理杂质时,此结构使得人们可以方便快捷地将锥形滤斗从过滤桶内提取出来,有利于提高杂质的清理速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标记为:1、过滤桶,2、进液口,3、出液口,4、第一锥形滤斗,5、第二锥形滤斗,6、挂扣。
具体实施方式
一种用于湿法炼镍的电解液过滤装置,包括过滤桶1、第一锥形滤斗4和第二锥形滤斗5,所述过滤桶1上端为进液口2,下端为出液口3,所述第一锥形滤斗4固定设置在进液口2下方的过滤桶1内,所述第二锥形滤斗5固定设置在第一锥形滤斗4内,所述第一锥形滤斗4与第二锥形滤斗5之间有间隙,且第一锥形滤斗4上的滤孔与第二锥形滤斗5上的滤孔错位排列。
进一步的,所述第一锥形滤斗4和第二锥形滤斗5之间的间隙可以为0.5mm,也可以为1mm,优选所述第一锥形滤斗4和第二锥形滤斗5之间的间隙为0.8mm,保证对电解液的过滤速度更快。
本实用新型的优选实施方式为,所述过滤桶1的内壁上设置有四个挂扣6,所述第一锥形滤斗4上设置有四个挂钩,第一锥形滤斗4通过挂钩和挂扣6固定在过滤桶1内,所述第二锥形滤斗5焊接在第一锥形滤斗4内。但并不局限于上述优选实施方式,例如,也可以将第一锥形滤斗4上的挂钩挂在过滤桶1上端的边沿上,第二锥形滤斗5也可以直接嵌入式固定在第一锥形滤斗4内。
本实用新型中,所述第一锥形滤斗4上的滤孔与第二锥形滤斗5上的滤孔错位排列是指第一锥形滤斗4上的滤孔与第二锥形滤斗5上实心侧壁相对应,即第一锥形滤斗4上的滤孔与第二锥形滤斗5上的滤孔不对称。
本实用新型的工作原理为:待过滤的电解液从过滤桶1上端的进液口2进入第二锥形滤斗5,经第二锥形滤斗5过滤,杂质沿倾斜的滤斗侧壁滑落到第二锥形滤斗5的锥形部,电解液从第二锥形滤斗5的滤孔进第二锥形滤斗5与第一锥形滤斗4之间的空隙,再通过第一锥形滤斗4的滤孔完成过滤,过滤后的电解液从出液口3排出。
Claims (3)
1.一种用于湿法炼镍的电解液过滤装置,其特征在于:包括过滤桶(1)、第一锥形滤斗(4)和第二锥形滤斗(5),所述过滤桶(1)上端为进液口(2),下端为出液口(3),所述第一锥形滤斗(4)固定设置在进液口(2)下方的过滤桶(1)内,所述第二锥形滤斗(5)固定设置在第一锥形滤斗(4)内,所述第一锥形滤斗(4)与第二锥形滤斗(5)之间有间隙,且第一锥形滤斗(4)上的滤孔与第二锥形滤斗(5)上的滤孔错位排列。
2.如权利要求1所述的用于湿法炼镍的电解液过滤装置,其特征在于:所述第一锥形滤斗(4)和第二锥形滤斗(5)之间的间隙为0.5—1mm。
3.如权利要求1或2所述的用于湿法炼镍的电解液过滤装置,其特征在于:所述过滤桶(1)的内壁上设置有四个挂扣(6),所述第一锥形滤斗(4)上设置有四个挂钩,第一锥形滤斗(4)通过挂钩和挂扣(6)固定在过滤桶(1)内,所述第二锥形滤斗(5)焊接在第一锥形滤斗(4)内。
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| CN104294323A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-21 | 有研粉末新材料(北京)有限公司 | 一种电解铜粉清洗还原干燥一体化处理装置及方法 |
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