CN203491420U - 一种由软排线组装铁壳的传输线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种由软排线组装铁壳的传输线，包括软排线，所述软排线端部的顶部和底部分别固定上铁壳和下铁壳，软排线端部的两侧均设有通孔，上铁壳底端面的四角边缘处均设置具有卡孔的卡件，下铁壳顶端面的两侧均设有与通孔相互配合的定位柱，下铁壳顶端面的四角边缘处均设有与卡件相互配合的卡凸，下铁壳两侧的定位柱分别卡设在软排线端部两侧的通孔内，下铁壳的卡凸分别卡设在卡件内。本实用新型的由软排线组装铁壳的传输线结构简单，生产效率高；成本较之前电子线焊接低；产品轻薄，使用方便；具有良好的导电性能且连接可靠稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种由软排线组装铁壳的传输线。
背景技术
电子产品日新月异，并且均朝小体积和低成本的方向发展，软排线用连接器也就被视为传输信号最实用的连接装置之一，目前很多连接线都是用一般电子线焊接到连接器上用来传输信号，此工艺复杂，成本高。由于目前使用的连接方式为铁弗龙电子线焊接在连接器上，虽然保证了信号的传输，但是制造工艺复杂，且原料成本较高，生产效率低。所以在本行业中非常需要一种与软排线连接简单方便、使用可靠，同时在与接头插座插接时接触紧密导电性好的连接器。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的由软排线组装铁壳的传输线。
本实用新型的由软排线组装铁壳的传输线，包括软排线，所述软排线端部的顶部和底部分别固定上铁壳和下铁壳，软排线端部的两侧均设有通孔，上铁壳底端面的四角边缘处均设置具有卡孔的卡件，下铁壳顶端面的两侧均设有与通孔相互配合的定位柱，下铁壳顶端面的四角边缘处均设有与卡件相互配合的卡凸，下铁壳两侧的定位柱分别卡设在软排线端部两侧的通孔内，下铁壳的卡凸分别卡设在卡件内。
本实用新型的由软排线组装铁壳的传输线，所述软排线通过精确冲孔再直接组装上铁壳和下铁壳，构成信号传输线。
本实用新型的由软排线组装铁壳的传输线，软排线在组装前，所述软排线与下铁壳的连接处需要精密治具冲通孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的由软排线组装铁壳的传输线结构简单，生产效率高；成本较之前电子线焊接低；产品轻薄，使用方便；具有良好的导电性能且连接可靠稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种由软排线组装铁壳的传输线的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种由软排线组装铁壳的传输线的分解结构示意图。
图中：
1、软排线；2、上铁壳；3、下铁壳；4、通孔；5、卡件；6、定位柱；7、卡凸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-2所示，一种由软排线组装铁壳的传输线，包括软排线1，所述软排线1端部的顶部和底部分别固定上铁壳2和下铁壳3，软排线1端部的两侧均设有通孔4，上铁壳2底端面的四角边缘处均设置具有卡孔的卡件5，下铁壳3顶端面的两侧均设有与通孔4相互配合的定位柱6，下铁壳3顶端面的四角边缘处均设有与卡件5相互配合的卡凸7，下铁壳3两侧的定位柱6分别卡设在软排线1端部两侧的通孔4内，防止上铁壳2和下铁壳3前后移动；下铁壳3的卡凸7分别卡设在卡件5内。
本实用新型的由软排线组装铁壳的传输线，所述软排线1通过精确冲孔再直接组装上铁壳2和下铁壳3，构成信号传输线。
本实用新型的由软排线组装铁壳的传输线，软排线在组装前，所述软排线1与下铁壳3的连接处需要精密治具冲通孔4。
本实用新型的由软排线组装铁壳的传输线结构简单，生产效率高；成本较之前电子线焊接低；产品轻薄，使用方便；具有良好的导电性能且连接可靠稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种由软排线组装铁壳的传输线，包括软排线(1)，其特征在于：所述软排线(1)端部的顶部和底部分别固定上铁壳(2)和下铁壳(3)，软排线(1)端部的两侧均设有通孔(4)，上铁壳(2)底端面的四角边缘处均设置具有卡孔的卡件(5)，下铁壳(3)顶端面的两侧均设有与通孔(4)相互配合的定位柱(6)，下铁壳(3)顶端面的四角边缘处均设有与卡件(5)相互配合的卡凸(7)，下铁壳(3)两侧的定位柱(6)分别卡设在软排线(1)端部两侧的通孔(4)内，下铁壳(3)的卡凸(7)分别卡设在卡件(5)内。
2.根据权利要求1所述的由软排线组装铁壳的传输线，其特征在于：所述软排线(1)通过精确冲孔再直接组装上铁壳(2)和下铁壳(3)，构成信号传输线。
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