CN203490041U - 一种输水管道试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输水管道试压装置。其包括可分别与输水管道上游试压段和下游试压段连接的钢管Ⅰ和钢管Ⅱ、混凝土结构的试压墩，所述钢管Ⅰ和钢管Ⅱ之间依次通过法兰连接有阀门Ⅰ、传力接头、阀门Ⅱ，在阀门Ⅰ与传力接头之间或阀门Ⅱ与传力接头之间还连接有一法兰盖/法兰；所述试压墩包括一个上部开口的空腔Ⅰ和两个分别设置在所述空腔Ⅰ两侧的上部开口的空腔Ⅱ，所述阀门Ⅰ、传力接头、法兰盖/法兰、阀门Ⅱ均位于所述空腔Ⅰ内，所述钢管Ⅰ和钢管Ⅱ分别与所述试压墩的混凝土边墙刚性连接。本实用新型适于对长距离、大口径输水管道进行试压，可实现连续试压，能节约工期，减少耗水量，降低工程费用。

Description

一种输水管道试压装置

技术领域

本实用新型涉及一种输水管道试压装置，特别涉及一种用于长距离输水管道试压的试压装置。

背景技术

目前管道施工中对管道进行水压试验采用的试压方案是：在每1Km试压管段两端都设置后背以及后背支撑用的机械设备、支撑材料等，然后单独对该试压管段进行水压试验。对于长距离、大口径输水管道而言，现有的试压方案明显存在不足之处：1）不能进行试压管段连续试压，水压试验工期长；2）装置复杂，操作工序复杂，施工投资大；3）需要保证试验段附近有足够的水源，对于单一水源试压，施工投资大；4）耗水量大，工程投资大。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种适于对长距离、大口径输水管道进行试压的试压装置，该试压装置可实现连续试压，能节约工期，减少耗水量，且能解决单一水源试压问题，降低工程费用。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种输水管道试压装置，其包括可分别与输水管道上游段和下游段连接的钢管Ⅰ和钢管Ⅱ、混凝土结构的试压墩，所述钢管Ⅰ和钢管Ⅱ之间依次通过法兰连接有阀门Ⅰ、传力接头、阀门Ⅱ，在阀门Ⅰ与传力接头之间或阀门Ⅱ与传力接头之间还连接有一法兰盖/法兰；所述试压墩包括一个上部开口的空腔Ⅰ和两个分别设置在所述空腔Ⅰ两侧的上部开口的空腔Ⅱ，所述阀门Ⅰ、传力接头、法兰盖/法兰、阀门Ⅱ均位于所述空腔Ⅰ内，所述钢管Ⅰ和钢管Ⅱ分别与所述试压墩的混凝土边墙刚性连接。

本实用新型的试压原理是：在长距离输水管道的每个试压位置制作、安装本实用新型，本实用新型两侧的钢管Ⅰ和钢管Ⅱ分别与输水管道连接，将长距离输水管道分为若干试压管段。试压装置中的法兰盖／法兰根据管道试压进行更换，上游或下游输水管道试压时通过安装法兰盖以截断水流，上游或下游输水管道试压完毕需要贯通时则安装法兰。具体操作是：试压装置的其中一侧管道试压充水前，安装法兰盖，利用法兰盖截断水流，直至试压完毕；试压装置的另一侧管道试压充水前，则关闭已完成试压侧的阀门，并拆下法兰盖更换为法兰，管道即联通，打开关闭的阀门即可实现向另一侧管道充水，充水完毕，则关闭已完成充水侧的阀门，并拆下法兰换为法兰盖，管道即可进行试压。依次进行，实现管道各段试压。试压完毕，钢管Ⅰ、钢管Ⅱ、试压墩将作为输水管道的组成部分予以保留，阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、传力接头、法兰盖／法兰等可根据工程需要，可拆除亦可保留，或用于其它试验段。本实用新型中的试压墩为多功能试压墩，除在试压过程中起到固定管道的作用外，其还兼作管道止推墩和镇墩，并同时作为阀门井使用。试压墩中的空腔Ⅱ用于回填土，可以节省混凝土工程量。

所述试压墩的混凝土边墙为中间高两侧低的阶梯状。该种结构的试压墩通过回填土后可以减少永久占地面积。

为了防止外部的水进入空腔Ⅰ内，在与钢管Ⅰ和钢管Ⅱ刚性连接的试压墩的混凝土边墙内分别设有止水环。

所述钢管Ⅰ和钢管Ⅱ的端部分别设有承口短管和插口短管。钢管Ⅰ和钢管Ⅱ通过承口短管和插口短管可以方便地与输水管道连接。

为了便于试压时排气，所述钢管Ⅰ和钢管Ⅱ上分别设有排气阀，所述排气阀均位于所述空腔Ⅰ内。

本实用新型结构简单，利用其进行水压试验具有如下优点：

1、不需连通管，因此不受连通管位置的限制，能够实现最大能力的向另一侧充水；

2、能够实现长距离输水管道连续试压，大大缩短试压工期，能够节省试压用水，解决单一水源试压问题，降低工程费用；

3、本实用新型的阀门、传力接头和法兰盖／法兰之间全部通过螺栓联接，不需焊接和切割，安装和拆卸方便，不损坏管道主材，能够大大节约工时；

4、本实用新型所采用的试压墩除在试压过程中起到固定管道的作用外，其还兼作管道止推墩、镇墩和阀门井使用，管道试压完毕不需拆除，节省工程费用，减少建筑垃圾，回填土空腔结构可以节省混凝土工程量；

5、适用范围广，既适用于山丘区、平原区输水管道使压，也适用于钢管、PCCP、预应力混凝土管和其它化学管材的试压。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的俯视示意图；

图2是图1中的A-A剖视示意图；

图3是图1中的B-B剖视示意图；

图中，1是上游试压段，2是钢管Ⅰ，3是空腔Ⅰ，4是试压墩，5是空腔Ⅱ，6是阀门Ⅰ，7是传力接头，8是阀门Ⅱ，9是排气阀，10是止水环，11是钢管Ⅱ，12是下游试压段，13是插口短管，14是法兰盖/法兰，15是承口短管，16是地面，17是压力表。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种输水管道试压装置，其包括钢管Ⅰ2、钢管Ⅱ11、试压墩4以及在钢管Ⅰ2和钢管Ⅱ11之间依次通过法兰连接的阀门Ⅰ6、传力接头7、阀门Ⅱ8，在阀门Ⅰ6与传力接头7之间或阀门Ⅱ8与传力接头7之间还连接有一法兰盖14/法兰。其中，钢管Ⅰ、钢管Ⅱ、阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、传力接头、法兰盖/法兰的直径与输水管道试压位置的直径相同。在钢管Ⅰ2和钢管Ⅱ11上分别设有排气阀9和压力表17。试压墩4为混凝土结构，其底部封闭，其包括一个上部开口的空腔Ⅰ3和两个分别设置在所述空腔Ⅰ3两侧的上部开口的空腔Ⅱ5。所述的阀门Ⅰ6、传力接头7、法兰盖/法兰14、阀门Ⅱ8、排气阀9、压力表17等试压部件均位于空腔Ⅰ3内。所述的钢管Ⅰ2和钢管Ⅱ11分别与试压墩4的混凝土边墙刚性连接，试压墩的两个空腔Ⅱ5分别位于输水管道的两侧。试压时，试压墩的两个空腔Ⅱ5内分别回填土。本实用新型中的试压墩4的空腔Ⅰ和空腔Ⅱ的截面形状可以是矩形或圆形或其他形状，本实施例中，空腔Ⅰ和空腔Ⅱ的截面形状采用矩形。本实施例中，试压墩4的混凝土边墙为中间高两侧低的阶梯状，试压时试压墩4的混凝土边墙低的部分通过填土位于地面16下，可减少永久占地面积。

为了防止外部的水进入空腔Ⅰ内，本实施例在与钢管Ⅰ2和钢管Ⅱ11刚性连接的试压墩4的混凝土边墙内分别设有止水环10。

为了便于与输水管道连接，所述钢管Ⅰ2和钢管Ⅱ11的端部分别设有承口短管15和插口短管13。

利用本实用新型进行试压时，在长距离输水管道的每个试压位置制作、安装本实用新型，本实用新型两侧的钢管Ⅰ2和钢管Ⅱ11分别与输水管道试压段的上游试压段1和下游试压段12连接，加压泵设置在其中的一个试压段即可。根据管道试压情况，在试压装置中的阀门Ⅰ6与传力接头7之间或在阀门Ⅱ8与传力接头7之间使用法兰盖/法兰14，当上游或下游输水管道试压时通过安装法兰盖以截断水流，当上游或下游输水管道试压完毕需要贯通时则安装法兰。具体操作是：试压装置的其中一侧管道试压充水前，安装法兰盖，利用法兰盖截断水流，直至试压完毕；试压装置的另一侧管道试压充水前，则关闭已完成试压侧的阀门，并拆下法兰盖更换为法兰，管道即联通，打开关闭的阀门即可实现向另一侧管道充水，充水完毕，则关闭已完成充水侧的阀门，并拆下法兰换为法兰盖，管道即可进行试压。依次进行，实现管道各段试压。试压完毕，钢管Ⅰ、钢管Ⅱ、试压墩将作为输水管道的组成部分予以保留，阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、传力接头、法兰盖／法兰等可根据工程需要，可拆除亦可保留，或用于其它试验段。本实用新型中的试压墩为多功能试压墩，试压过程中起到固定管道的作用，试压结束后还可兼作管道止推墩和镇墩，并同时作为阀门井使用。

本实用新型结构简单，能够实现长距离输水管道连续试压，能大大缩短试压工期，节省试压用水，降低工程费用，适用于山丘区、平原区输水管道使压，也适用于钢管、PCCP、预应力混凝土管和其它化学管材的试压。

本实用新型的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。

Claims (5)

1.一种输水管道试压装置，其特征是：包括可分别与输水管道上游试压段和下游试压段连接的钢管Ⅰ（2）和钢管Ⅱ（11）、混凝土结构的试压墩（4），所述钢管Ⅰ（2）和钢管Ⅱ（11）之间依次通过法兰连接有阀门Ⅰ（6）、传力接头（7）、阀门Ⅱ（8），在阀门Ⅰ（6）与传力接头（7）之间或阀门Ⅱ（8）与传力接头（7）之间还连接有一法兰盖/法兰；所述试压墩（4）包括一个上部开口的空腔Ⅰ（3）和两个分别设置在所述空腔Ⅰ（3）两侧的上部开口的空腔Ⅱ（5），所述阀门Ⅰ（6）、传力接头（7）、法兰盖/法兰、阀门Ⅱ（8）均位于所述空腔Ⅰ（3）内，所述钢管Ⅰ（2）和钢管Ⅱ（11）分别与所述试压墩（4）的混凝土边墙刚性连接。

2.根据权利要求1所述的输水管道试压装置，其特征是：所述试压墩（4）的混凝土边墙为中间高两侧低的阶梯状。

3.根据权利要求1或2所述的输水管道试压装置，其特征是：在与钢管Ⅰ（2）和钢管Ⅱ（11）刚性连接的试压墩（4）的混凝土边墙内分别设有止水环（10）。

4.根据权利要求1或2所述的输水管道试压装置，其特征是：所述钢管Ⅰ（2）和钢管Ⅱ（11）的端部分别设有承口短管（15）和插口短管（13）。

5.根据权利要求1或2所述的输水管道试压装置，其特征是：所述钢管Ⅰ（2）和钢管Ⅱ（11）上分别设有排气阀，所述排气阀均位于所述空腔Ⅰ（3）内。

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