CN203499862U - 柴油发动机掺布朗气装置 - Google Patents
柴油发动机掺布朗气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203499862U CN203499862U CN201320480278.4U CN201320480278U CN203499862U CN 203499862 U CN203499862 U CN 203499862U CN 201320480278 U CN201320480278 U CN 201320480278U CN 203499862 U CN203499862 U CN 203499862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- moisture trap
- brown gas
- diesel engine
- water
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 93
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 30
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 29
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 29
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 5
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 244000304337 Cuminum cyminum Species 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
一种柴油发动机掺布朗气装置,涉及布朗气利用技术领域,包括一向柴油发动机供气的布朗气发生器,所述布朗气发生器通过供气管道连接至柴油发动机的进气总管上,将布朗气发生器产生的布朗气作为助燃剂掺入柴油发动机气缸参与燃烧;本实用新型具有工作效率高,绿色环保,设备简单、体积小、重量轻,使用安全可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及布朗气利用技术领域,具体涉及一种柴油发动机掺布朗气装置。
背景技术
将水电解,会生成负极氢气和正极氧气,并出现氢气和氧气的化学比例为2:1的混合燃气形态,这就是所谓的布朗气。布朗气是完全无公害燃料,它通过自身氧气完全燃烧,并还原成水蒸气,是一种最理想的燃料,并成为深受广大消费者青睐的21世纪替代能量。为使用这种布朗气作燃料,需要有一种高效布朗气发生器。为将布朗气用于锅炉、加热炉或工厂自动加热装置,需要有一个即使连续运作24小时,也不会出现任何问题且具有高耐久性的燃气生成器。如何高效制备和利用布朗气是本申请所要解决的问题所在。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安全可靠,成本低的柴油发动机掺布朗气装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种柴油发动机掺布朗气装置,包括一向柴油发动机供气的布朗气发生器,所述布朗气发生器通过供气管道连接至柴油发动机的进气总管上,将布朗气发生器产生的布朗气作为助燃剂掺入柴油发动机气缸参与燃烧;
所述布朗气发生器采用缸外供气的方式向柴油发动机供气,缸外供气又分为进气管混合供气和进气喷射两种形式;
所述进气管混合供气是通过将布朗气发生器安装在进气总管上将混合气送入发动机,还通过一定的控制单元使满负荷时进气压力最大,低负荷时进气压力最小;或者通过机械装置控制供气管道中的阀门开启角度来调节供气量,并以少量的柴油作为引燃油;
所述进气喷射方式是将混合气体引进至进气总管或进气口处,燃气控制系统利用气体喷射阀来实现控制,装有高速电磁阀的喷射阀采用脉宽调制控制方式,依照电控单元的指令定时向气缸的进气管喷射混合气体,喷出的混合气体与进入发动机的新鲜空气混合进入气缸;如果将一个大流量混合气体喷射阀安装在内燃机的进气总管,称为混合气体电控单点喷射式掺气发动机,比较典型的是Cummins的C系列电控进气道单点喷气增压中冷天然气发动机,该方式采用电控单点喷射,并结合氧传感器进行闭环控制,可较精确地控制空燃比,从而使发动机具有较好的经济性和排放性;
所述布朗气发生器与柴油发动机进气总管之间的进气管道上安装有一单向阀和一水阻隔进气道,所述的水阻隔进气道包括内部装有水的起泡器,采用两级防回火设计,第一级单向阀能保证布朗气的单向流动,第二级采用水阻隔进气道与布朗气的方式,结构简单,防回火效果好;
所述布朗气发生器包括一中压SPE电解水制氧装置及与其连接的SPE电解槽,所述SPE电解槽经直流稳压稳流电源连接有高频电解信号板,将水电解成布朗气;
所述中压SPE电解水制氧装置包括氢气气水分离器、氧气气水分离器、水循环系统、气体系统、冷却系统、补水系统和安全系统;
所述SPE电解槽产生的气液混合物分别经氢气气水分离器和氧气气水分离器进气液分离,冷却后纯水分别从氢气气水分离器和氧气气水分离器底部进入去离子器,然后进入过滤器,去除纯水中的有害离子及机械杂质,以保障电解用水的水质,最后再经循环泵输送至SPE电解槽的纯水进口,形成一个闭循环系;
所述SPE电解槽产生的气液混合物分别经氢气气水分离器和氧气气水分离器进气液分离,冷却后的气体通过上部阀门排出;选用的特殊阀门替代原有气动阀门,一传统的电解碱性水制布朗气装置相比简化了设备工艺流程,摆脱了对空气压缩气源的依赖,减小了设备体积,为在实际应用中与发动机配套安装创造了良好条件,同时省去了框架内的气动阀门气路管道,使设备结构更加简单,操作更加方便;
所述氢气气水分离器和氧气气水分离器底部分别设有冷却水入口,冷却水经阀门进入氢气气水分离器和氧气气水分离器内部的冷却蛇管,通过温控元件测量系统内部的温度,然后根据测量温度和控制温度的差值反馈输出信号控制冷却水阀门的开关以达到对冷却水流量的控制,从而实现对系统内温度的控制;
所述氢气气水分离器和氧气气水分离器经补水管路连接有加水泵,所述加水泵连接至水箱,通过加水泵直接将合格的纯水加入到氢气气水分离器和氧气气水分离器中,由于系统内部压力较高,所以为防止系统内的高压气体和纯水回流,在补水管路上设有防止回流的单向阀,确保系统安全运行;
为确保系统安全,在氢气气水分离器和氧气气水分离器上分别设有一只安全阀,当压力高于安全设定值时,安全阀会自动开启泄压,以保证设备的安全;
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有工作效率高,绿色环保,设备简单、体积小、重量轻,使用安全可靠等优点。
附图说明
图1为本实用新型连接示意图;
图2为本实用新型两级回火示意图;
图3为本实用新型布朗气发生器示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种柴油发动机掺布朗气装置,包括一向柴油发动机10供气的布朗气发生器20,布朗气发生器20通过供气管道30连接至柴油发动机10的进气总管101上,将布朗气发生器20产生的布朗气作为助燃剂掺入柴油发动机10气缸参与燃烧;布朗气发生器20采用缸外供气的方式向柴油发动机10供气,缸外供气又分为进气管混合供气和进气喷射两种形式;
进气管混合供气是通过将布朗气发生器安装在进气总管上将混合气送入发动机,还通过一定的控制单元使满负荷时进气压力最大,低负荷时进气压力最小;或者通过机械装置控制供气管道中的阀门开启角度来调节供气量,并以少量的柴油作为引燃油;
进气喷射方式是将混合气体引进至进气总管或进气口处,燃气控制系统利用气体喷射阀来实现控制,装有高速电磁阀的喷射阀采用脉宽调制控制方式,依照电控单元的指令定时向气缸的进气管喷射混合气体,喷出的混合气体与进入发动机的新鲜空气混合进入气缸;如果将一个大流量混合气体喷射阀安装在内燃机的进气总管,称为混合气体电控单点喷射式掺气发动机,比较典型的是Cummins的C系列电控进气道单点喷气增压中冷天然气发动机,该方式采用电控单点喷射,并结合氧传感器进行闭环控制,可较精确地控制空燃比,从而使发动机具有较好的经济性和排放性;
回火是供气管道掺布朗气发动机常见的异常燃烧现象,它使发动机运转不正常,性能下降,又容易损坏零部件。回火易发生在高压缩比、高负荷(剂混合气较浓)的情况下。原因是高压缩比、高负荷下,燃料放入的热量多,以至于排温有所升高,而高速工况则容易使燃烧拖后也会使排温升高。这样在进气门开启后,残余废气仍保持较高的温度,由于布朗气的点火能量低、着火界线宽,所以极易使布朗气在进气形成中即被高温的残余废气所点燃,窜入进气道,产生回火现象。此外,在高压缩比高负荷下,缸内温度高,容易造成某些炽热点(火花塞、排气门头部等),则混合气容易被这些炽热点点燃而引起早燃和回火。缸内某些沉积物如积碳也会成为炽热点,这类回火在家浓混合气后发动机又可恢复稳定运转。这种回火可能是由于在稀混合气中,残余废气相对含量多,而在这种稀混合气下,火焰传播速度很低,燃烧拖后,排气温度升高,且残余废气中的氧气含量高,因此可能布朗气在进气管中即被点燃造成回火。
常用的抑制和消除回火的方法有:(1)在进气过程后期喷射布朗气;(2)采用缸内布朗气喷射方式;(3)采用废气再循环;(4)采取有效措施降低进气温度,如喷射液态氢气、喷水或喷水冷空气等。本装置采用发动机进气道添加布朗气方式,无需对发动机结构进行改造,具有较高的实用性。因此本装置采用两级回火设计,如图2所示,布朗气发生器20与柴油发动机10进气总管之间的进气管道上安装有一单向阀301和一水阻隔进气道302,采用两级防回火设计,第一级单向阀301能保证布朗气的单向流动,第二级采用水阻隔进气道302与布朗气的方式,结构简单,防回火效果好。
如图3所示,布朗气发生器20包括一中压SPE电解水制氧装置及与其连接的SPE电解槽201,SPE电解槽201经直流稳压稳流电源连接有高频电解信号板,将水电解成布朗气;中压SPE电解水制氧装置包括氢气气水分离器202、氧气气水分离器203、水循环系统、气体系统、冷却系统、补水系统和安全系统;
SPE电解槽201产生的气液混合物分别经氢气气水分离器202和氧气气水分离器203进气液分离,冷却后纯水分别从氢气气水分离器202和氧气气水分离器203底部进入去离子器204,然后进入过滤器205,去除纯水中的有害离子及机械杂质,以保障电解用水的水质,最后再经循环泵206输送至SPE电解槽201的纯水进口,形成一个闭循环系;
SPE电解槽201产生的气液混合物分别经氢气气水分离器202和氧气气水分离器203进气液分离,冷却后的气体通过上部阀门排出;选用的特殊阀门替代原有气动阀门,一传统的电解碱性水制布朗气装置相比简化了设备工艺流程,摆脱了对空气压缩气源的依赖,减小了设备体积,为在实际应用中与发动机配套安装创造了良好条件,同时省去了框架内的气动阀门气路管道,使设备结构更加简单,操作更加方便;
氢气气水分离器202和氧气气水分离器203底部分别设有冷却水入口,冷却水经阀门进入氢气气水分离器202和氧气气水分离器203内部的冷却蛇管,通过温控元件测量系统内部的温度,然后根据测量温度和控制温度的差值反馈输出信号控制冷却水阀门的开关以达到对冷却水流量的控制,从而实现对系统内温度的控制;
氢气气水分离器202和氧气气水分离器203经补水管路207连接有加水泵208,加水泵208连接至水箱209,通过加水泵208直接将合格的纯水加入到氢气气水分离器202和氧气气水分离器203中,由于系统内部压力较高,所以为防止系统内的高压气体和纯水回流,在补水管路207上设有防止回流的单向阀,确保系统安全运行;
为确保系统安全,在氢气气水分离器202和氧气气水分离器203上分别设有一只安全阀,当压力高于安全设定值时,安全阀会自动开启泄压,以保证设备的安全。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种柴油发动机掺布朗气装置,包括一向柴油发动机供气的布朗气发生器,所述布朗气发生器通过供气管道连接至柴油发动机的进气总管上,将布朗气发生器产生的布朗气作为助燃剂掺入柴油发动机气缸参与燃烧,所述布朗气发生器与柴油发动机进气总管之间的进气管道上安装有一单向阀和一水阻隔进气道,其特征在于:所述布朗气发生器包括一中压SPE电解水制氧装置及与其连接的SPE电解槽,所述SPE电解槽经直流稳压稳流电源连接有高频电解信号板,将水电解成布朗气。
2.根据权利要求1所述的柴油发动机掺布朗气装置,其特征在于:所述SPE电解槽产生的气液混合物分别经氢气气水分离器和氧气气水分离器进气液分离,冷却后纯水分别从氢气气水分离器和氧气气水分离器底部进入去离子器,然后进入过滤器;
所述SPE电解槽产生的气液混合物分别经氢气气水分离器和氧气气水分离器进气液分离,冷却后的气体通过上部阀门排出;
所述氢气气水分离器和氧气气水分离器底部分别设有冷却水入口,冷却水经阀门进入氢气气水分离器和氧气气水分离器内部的冷却蛇管;
所述氢气气水分离器和氧气气水分离器经补水管路连接有加水泵,所述加水泵连接至水箱,通过加水泵直接将合格的纯水加入到氢气气水分离器和氧气气水分离器中,在补水管路上设有防止回流的单向阀。
3.根据权利要求1所述的柴油发动机掺布朗气装置,其特征在于:所述氢气气水分离器和氧气气水分离器上分别设有一只安全阀。
4.根据权利要求1所述的柴油发动机掺布朗气装置,其特征在于:所述的水阻隔进气道包括内部装有水的起泡器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320480278.4U CN203499862U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 柴油发动机掺布朗气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320480278.4U CN203499862U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 柴油发动机掺布朗气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203499862U true CN203499862U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50330848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320480278.4U Expired - Fee Related CN203499862U (zh) | 2013-08-07 | 2013-08-07 | 柴油发动机掺布朗气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203499862U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103437918A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-11 | 张家玺 | 柴油发动机掺布朗气装置 |
| US10494992B2 (en) | 2018-01-29 | 2019-12-03 | Hytech Power, Llc | Temperature control for HHO injection gas |
| US10605162B2 (en) | 2016-03-07 | 2020-03-31 | HyTech Power, Inc. | Method of generating and distributing a second fuel for an internal combustion engine |
| US11879402B2 (en) | 2012-02-27 | 2024-01-23 | Hytech Power, Llc | Methods to reduce combustion time and temperature in an engine |
-
2013
- 2013-08-07 CN CN201320480278.4U patent/CN203499862U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11879402B2 (en) | 2012-02-27 | 2024-01-23 | Hytech Power, Llc | Methods to reduce combustion time and temperature in an engine |
| CN103437918A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-11 | 张家玺 | 柴油发动机掺布朗气装置 |
| US10605162B2 (en) | 2016-03-07 | 2020-03-31 | HyTech Power, Inc. | Method of generating and distributing a second fuel for an internal combustion engine |
| US11280261B2 (en) | 2016-03-07 | 2022-03-22 | HyTech Power, Inc. | Systems for HHO gas second fuel distribution and control |
| US11815011B2 (en) | 2016-03-07 | 2023-11-14 | Hytech Power, Llc | Generation and regulation of HHO gas |
| US10494992B2 (en) | 2018-01-29 | 2019-12-03 | Hytech Power, Llc | Temperature control for HHO injection gas |
| US10619562B2 (en) | 2018-01-29 | 2020-04-14 | Hytech Power, Llc | Explosion safe electrolysis unit |
| US11828219B2 (en) | 2018-01-29 | 2023-11-28 | Hytech Power, Llc | Rollover safe electrolysis unit for vehicles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114183275B (zh) | 基于氢气起燃的氨氢混合气动力系统及运行控制方法 | |
| JP6907157B2 (ja) | 内部冷却される内燃エンジンおよびその方法 | |
| WO2012000307A1 (zh) | 内燃机多燃料预混合燃烧系统 | |
| SG172123A1 (en) | Energy saving apparatus for producing oxyhydrogen combustion supporting gas and method using the same | |
| CN115234369B (zh) | 基于反应活性调控的氨氢融合燃料扩散燃烧控制系统 | |
| US20190170077A1 (en) | Combustion control method and combustion control system with variable excess air coefficient for gasoline engine | |
| CN114562397B (zh) | 一种基于缸内氨气裂解的氨氢掺混内燃机结构及控制方法 | |
| CN203499862U (zh) | 柴油发动机掺布朗气装置 | |
| CN103758630A (zh) | 天然气发动机燃烧系统及燃烧方法、天然气发动机 | |
| CN116357481A (zh) | 基于液氨热管理供给系统的氨氢燃料发动机及运行控制方法 | |
| CN110816800B (zh) | 柴燃联合动力装置和氢燃料电池混合动力系统及其燃料供给方法 | |
| CN104747285A (zh) | 缸内直喷天然气发动机冷起动及暖机排放控制系统和方法 | |
| CN103437918A (zh) | 柴油发动机掺布朗气装置 | |
| CN109944684B (zh) | 一种氢氧转子发动机及控制方法 | |
| CN107905880B (zh) | 一种具有喷水系统的发动机 | |
| CN102996223A (zh) | 柴油机预混合燃烧系统 | |
| CN113833585B (zh) | 一种基于缸内蒸汽辅助的氩气循环零排放内燃机结构 | |
| CN107701299B (zh) | 一种驱动车辆发动机启动或/和运行的方法及发动机 | |
| CN204113450U (zh) | 一种预燃预热式水煤气节能发动机 | |
| CN116641815B (zh) | 一种基于氨燃料内燃机的动力系统及其控制方法 | |
| CN102374044A (zh) | 柴油和丁醇低温燃烧双燃料发动机的燃料供给系统 | |
| CN202300664U (zh) | 柴油和丁醇低温燃烧双燃料发动机的燃料供给系统 | |
| TWM542067U (zh) | 節能裝置 | |
| CN213870068U (zh) | 一种两冲程燃烧控制系统及具有其的车辆 | |
| CN110821719A (zh) | 点燃式内燃机和氢燃料电池混合动力系统及其燃料供给方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 Termination date: 20140807 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |