CN203499055U - 用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种龙骨组件，尤指一种用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件。所述龙骨组件包括一对龙骨以及复数个连接板，所述龙骨之间通过所述连接板连接并形成有空隙。具有稳固性好、结构简单、安装方便、施工便捷等优点。

Description

用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件

技术领域

本实用新型涉及一种龙骨组件，尤指一种用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件。

背景技术

随着城市化进程的不断加快以及建筑技术的不断提高，越来越多的高层大跨度结构应用于人们的工作和生活之中，虽然砌体结构具备取材方便、耐久性好、耐火性好及保温节能效果好的特点，但因其自重大、抗拉、抗弯、抗剪性能差、现场需砂浆砌筑、费时费工等缺点，不利于工业化生产和绿色施工的推行。为解决砌体结构存在的问题，以轻质装配式内隔墙为主要墙体系统的建筑内隔墙涌现市场。

轻质装配式内隔墙是指采用轻质板条在工厂加工预制完成后运输至施工现场，采取拼装等措施后完成的住宅或公共建筑内隔墙系统。目前，轻质装配式内隔墙体系采用的龙骨为U型的轻质钢槽，用螺钉将其固定搭设于建筑主体内，然后再将复合条板用螺钉固定于龙骨上。因轻质钢槽本身比较轻薄，螺钉在其内不能很好的固定，使得内隔墙在浇筑时会产生不稳定的情况。又因龙骨之间形成相对密闭的空间，所以需在每一个空间的复合条板上开设加注混凝土的通孔，给施工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有稳固性好、结构简单、安装方便、施工便捷的用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型的一种用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件，所述龙骨组件包括一对龙骨以及复数个连接板，所述龙骨之间通过所述连接板连接并形成有空隙。

上述技术方案因采用了龙骨组件，大大提高了内隔墙结构的稳固。龙骨之间形成有空隙，使得两侧复合条板间形成连通的空间，在复合条板间注入轻质泡沫混凝土时只需开设一个注浆孔即可，方便施工，可以有效的缩短工期。

本实用新型的进一步改进在于：所述龙骨为一内部中空的框体，且所述框体内灌注有轻型混凝土。龙骨组件中的龙骨为含有轻型混凝土结构的框体，这样的设计可以有效提高龙骨组件的刚度和稳固性。

本实用新型的进一步改进在于：所述复合条板设于所述龙骨组件的两侧，贴合于同侧的龙骨并与所述龙骨固接。龙骨框体内的轻型混凝土可以有效的固定螺钉，相比现有技术中的龙骨框架，轻薄的侧板不足以固定螺钉，本发明所采用的技术方案可以有效解决内隔墙因挤压而产生变形等问题。

本实用新型的进一步改进在于：通过螺钉贯穿所述复合条板与所述龙骨的框体，并穿设入所述框体内的轻型混凝土内从而固接所述龙骨与所述复合条板。

本实用新型的进一步改进在于：所述龙骨组件之间通过所述空隙形成相连通的空间。龙骨之间形成有空隙，使得两侧面板间形成连通的空间，在面板间注入轻质泡沫混凝土时只需开设一个注浆孔即可，方便施工，可以有效的缩短工期。本实用新型还具有结构简单、安装方便、施工便捷等优点。

附图说明

图1为本实用新型用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件安装时隐去一侧复合条板后的立体结构示意图。

图2为本实用新型图1中的用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件安装另一侧复合条板后的立体结构示意图。

图3为本实用新型用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件的立体结构示意图。

图4为图3中龙骨组件中的龙骨的剖视图。

图5为图2中的A-A位置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1所示，本实用新型一种用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件20，复合条板10加设于龙骨组件20两侧，贴合并紧固于龙骨组件20，配合图2所示，安装好两侧的复合条板10后，在一侧复合条板10顶部两端开设一注浆孔101和一满溢孔102，通过注浆孔101向复合条板10之间夹设的空间内加注轻质泡沫混凝土，该满溢孔102用于排出复合条板10间的空气，当轻质泡沫混凝土加满时，会从该满溢孔102溢出，提示操作人员轻质泡沫混凝土已加满，停止轻质泡沫混凝土的注入。这样就形成了内隔墙结构。

请参阅图3所示，龙骨组件20包括一对龙骨201和多个连接板202，两个龙骨201通过连接板202连接在一起，该连接板202通过射钉紧固于龙骨201，并形成了梯子形的龙骨组件20，龙骨组件20中的龙骨201之间形成有空隙203。该空隙203使得复合条板10间形成连通的空间，这样只需在复合条板10上开设一个注浆孔101即可，相比现有技术中在每一个独立空间上端开设一个注浆孔来说，施工方便。

配合图4所示，龙骨201的剖视图，该龙骨201为一内部中空的框体2011，在该框体2011中灌注轻型混凝土2012构成了龙骨201。由轻型混凝土2012和框体2011组成的龙骨201提高了龙骨组件20的刚度与稳定性，进而提高了内隔墙结构的稳固性。

配合图1所示，将多组龙骨组件20分别间隔插设于两个复合条板10之间，且各组龙骨组件20之间通过空隙203形成相连通的空间。龙骨201与位于该龙骨201同侧的复合条板10通过螺钉紧固，进一步配合图5所示，为图2中A-A位置的剖视图，复合条板10贴合于龙骨组件20的龙骨201，上述螺钉贯穿复合条板10以及龙骨201的框体2011，将复合条板10紧固于龙骨201的框体2011上，龙骨201中的轻型混凝土2012可以很好的固定该螺钉，提高了复合条板10与龙骨组件20之间的稳固性，同时还有效的提高了该内隔墙结构的稳固性。其中，复合条板10和龙骨组件20之间起到相互稳固的作用。

本实用新型用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨使用过程为：首先，在框体2011中注入轻型混凝土形成龙骨201，通过连接板202将两根龙骨201连接起来，形成龙骨组件20。连接板202通过射钉连接紧固于龙骨201。将龙骨组件20设置于内隔墙的位置，在龙骨组件20的两侧加装复合条板10，将复合条板10贴合于龙骨组件20中的龙骨201，通过射钉将复合条板10紧固于龙骨201上。复合条板10和龙骨组件20之间相互起到固定的作用。该复合条板10安装时可以两侧同时安装，也可以先安装一侧，完成后在继续安装另一侧复合条板10。两侧的复合条板10安装完成后，在一侧复合条板10的顶部两端分别开设一注浆孔101和一满溢孔102，通过注浆孔101注入轻质泡沫混凝土，当轻质泡沫混凝土从满溢孔102溢出时，表示轻质泡沫混凝土注满。该满溢孔102还能排出复合条板10间的空气。这样就形成了双层复合条板内隔墙。

通过上述龙骨支撑安装所述复合条板10，然后在所述复合条板10之间夹设的空间内加注轻质泡沫混凝土，形成的内隔墙具有结构自重轻、结构刚度强、稳固性好、抗震性高等特点。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件，其特征在于：所述龙骨组件包括一对龙骨以及复数个连接板，所述龙骨之间通过所述连接板连接并形成有空隙。

2.根据权利要求1所记载的用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件，其特征在于：所述龙骨为一内部中空的框体，且所述框体内灌注有轻型混凝土。

3.根据权利要求2所记载的用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件，其特征在于：所述复合条板设于所述龙骨组件的两侧，贴合于同侧的龙骨并与所述龙骨固接。

4.根据权利要求3所记载的用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件，其特征在于：通过螺钉贯穿所述复合条板与所述龙骨的框体，并穿设入所述框体内的轻型混凝土内从而固接所述龙骨与所述复合条板。

5.根据权利要求1所记载的用于双层复合条板内隔墙结构的龙骨组件，其特征在于：所述龙骨组件之间通过所述空隙形成相连通的空间。

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