CN203496356U - 一种波纹钢板阻燃聚氨酯复合板自动生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种波纹钢板阻燃聚氨酯复合板自动生产装置，它包括依次连接的压瓦机构、封边机构、浇筑成型机构、跟踪锯切机和控制系统，所述压瓦机构包括卷板开卷机和压型机，浇筑成型机构包括聚氨酯发泡机、加热保温箱和辊道定型机；所述卷板开卷机为上、下两台平行设置分别连接至压型机，压型机将卷板压制成波纹钢板；聚氨酯发泡机通过导管连接至双层波纹钢板内部；加热保温箱内设置辊道定型机，加热保温箱后部连接跟踪锯切机；所述辊道定型机包括机架、设置在机架上的压辊和托辊。自动生产装置中各机构结构简单、耗电量小，运行成本低，稳定可靠，能够高效率地完成波纹钢板阻燃聚氨酯复合板的自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料的生产领域，特别是一种聚氨酯复合板的生产装置。
背景技术
波纹钢板阻燃聚氨酯复合板是在上、下双层波纹钢板和两侧边的封边钢板的内部浇筑阻燃聚氨酯而形成，可作为建筑房屋时使用的承重墙体和承重楼板。阻燃聚氨酯层的厚度为8cm-20cm，波纹钢板为2mm-6mm厚的钢板，由专用设备压制成波纹板。
波纹钢板阻燃聚氨酯复合板是一种夹芯板，需在生产线进行连续生产制造。现有的夹芯板或聚氨酯复合板生产线多为大型生产线，体积庞大，成本高。不适应中小企业的生产。生产线中对夹芯板定型的设备一般采用履带式平板定型结构，由相互之间扣和连接的履带板对夹芯板进行定型平整，由于结构复杂，机械连接要求的精密高，耗电量大，运行成本高。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种波纹钢板阻燃聚氨酯复合板自动生产装置，自动生产装置中各机构结构简单、耗电量小，运行成本低，稳定可靠，能够高效率地完成波纹钢板阻燃聚氨酯复合板的自动化生产。
本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的：
一种波纹钢板阻燃聚氨酯复合板自动生产装置，它包括依次连接的压瓦机构、封边机构、浇筑成型机构、跟踪锯切机和控制系统，所述压瓦机构包括卷板开卷机和压型机，浇筑成型机构包括聚氨酯发泡机、加热保温箱和辊道定型机；所述卷板开卷机为上、下两台平行设置分别连接至压型机，压型机将卷板压制成波纹钢板；聚氨酯发泡机通过导管连接至双层波纹钢板内部；加热保温箱内设置辊道定型机，加热保温箱后部连接跟踪锯切机；所述辊道定型机包括机架、设置在机架上的压辊和托辊。
上述波纹钢板阻燃聚氨酯复合板自动生产装置，所述封边机构包括带钢开卷机和自动焊机，带钢开卷机设置在波纹钢板的两侧，带钢与波纹钢板的连接处安装自动焊机。
上述波纹钢板阻燃聚氨酯复合板自动生产装置，所述封边机构为滚动皮带脱模机，它包括皮带辊、皮带和电机，皮带辊设置在皮带的两端，皮带封闭在双层波纹钢板的端面上。
上述波纹钢板阻燃聚氨酯复合板自动生产装置，所述波纹钢板的两端边缘各设有一个限位凸起，限位凸起距边缘2mm -5mm。
本实用新型采用上述技术方案，通过相互配合的压瓦机构、封边机构、浇筑成型机构、锯切机构和控制系统，能够高效率完成波纹钢板阻燃聚氨酯复合板的生产工作，实现自动化连续作业。
整套复合板生产线经过改造，由浇筑成型机构中的辊道定型机取代现有生产线中履带式的平板定型结构，设备结构简单，维修方便，耗电量小，运行成本低，并且使现有整套复合板生产线由600多万元降低成本至60万元左右，适合中小企业生产使用。成品复合板板材的平整度高，芯材密度均匀。控制系统精度高，使整套复合板生产线运行可靠稳定，并实现生产线的高速、自动化生产。复合板生产线同样适用于生产各类夹芯板材。
阻燃聚氨酯复合板通过模块化生产，进一步焊接加工成承重墙体和承重楼板，并根据不同房屋户型尺寸要求进行整体焊接，建造工艺简单、施工速度快、建设周期短，符合国家关于绿色建筑结构一体化政策。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型限位凸起的局部放大图；
图4是安装滚动皮带脱模机生产线的结构示意图。
图中各标号清单为：1、卷板开卷机，2、压型机，3、聚氨酯发泡机，4、自动焊机，5、加热保温箱，6、辊道定型机，7、压辊，8、托辊，9、带钢开卷机，10、波纹钢板，11、跟踪锯切机，12、机架，13、限位凸起，14、皮带辊，15、皮带，16、电加热管，17、锯片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括压瓦机构、封边机构、浇筑成型机构、跟踪锯切机11和控制系统。其中压瓦机构包括卷板开卷机1和压型机2，所述卷板开卷机1为两台，上、下平行设置，每台卷板开卷机1分别将卷板打开并送入压型机2，通过压型机2卷板被压成上、下两块平行设置的波纹钢板10。如图3所示，在波纹钢板10两端边缘向两块波纹钢板10的内部各设有一个限位凸起13，限位凸起13距边缘的距离为2mm -5mm。
封边机构根据生产线生产的产品不同，配置不同的封边设备。生产带封边的波纹钢板阻燃聚氨酯复合板时，封边机构包括带钢开卷机9和自动焊机4。带有钢板封边的波纹钢板阻燃聚氨酯复合板可以在建筑施工时用于承重楼板的建造。波纹钢板10的两侧设置带钢开卷机9，将带钢打开并按压在上、下两块波纹钢板10的限位凸起13上，带钢的宽度为8 mm -20mm，即为上、下两块波纹钢板10的厚度。通过自动焊机4将带钢焊接固定在上、下两块波纹钢板10的边缘，从而形成波纹钢板阻燃聚氨酯复合板两侧的封边。形成盒形结构的复合板在辊道的带动下进入加热保温箱5。生产没有封边的波纹钢板阻燃聚氨酯复合板时，封边机构即为由皮带辊14、皮带15和电机构成的滚动皮带脱模机。如图4所示，波纹钢板10的两侧分别安装皮带15，皮带15包覆波纹钢板10的边缘，皮带辊14设置在皮带15的两端，并带动皮带15运动。皮带辊14由电机驱动旋转。皮带15用于封闭波纹钢板10的端面上，阻挡聚氨酯的膨胀。玻璃丝布可以替代皮带15作为封边材料。没有钢板封边的波纹钢板阻燃聚氨酯复合板两侧边为聚氨酯材料，侧边的波纹钢板可以直接焊接，在建筑施工时用于承重墙体的建造。
浇筑成型机构包括聚氨酯发泡机3、加热保温箱5和辊道定型机6。加热保温箱5的前端安装聚氨酯发泡机3，由导管将阻燃聚氨酯导入复合板内部。复合板进入加热保温箱5后，在适宜的温度下阻燃聚氨酯进行反应并迅速膨胀，填充在复合板的内部。加热保温箱5内设置辊道定型机6，所述辊道定型机6包括机架12和设置在机架12上的压辊7和托辊8，压辊7压在复合板的上表面，托辊8支撑在复合板的下表面，并带动复合板向前运动。由于压辊7和托辊8的共同挤压作用，使波纹钢板不会因阻燃聚氨酯的膨胀作用产生形变，保持平整的形态。复合板在辊道的带动下在加热保温箱5内缓慢前进，聚氨酯固化的时间约为1分钟，成型后的复合板由辊道送出至跟踪锯切机11。辊道由若干个托辊8组成，用于输送复合板，同时在运输过程中使板材冷却降温。
加热保温箱5由加热装置、温控装置和壳体组成，壳体是用双层钢板制成，双层钢板之间填充聚氨酯，由于保温性能好，使加热保温箱热量损耗少。加热装置采用电热管配合燃油炉加热的方式。加热保温箱5的设定温度为60℃-80℃，开始生产时，两种加热方式同时进行，可以快速将双层辊道定型机加热到生产需要的温度。当温度达到预设值时，生产线正常运行后，由温控装置对电热管进行自动恒温控制。
聚氨酯发泡机3采用PF-1型低压连续发泡机或高压发泡机，聚氨酯发泡机3由树脂料罐、固化剂料罐和与之分别相连的两个计量泵组成，计量泵由变频电机驱动，通过改变计量泵的转速控制树脂和固化剂的输出流量。两种料按照要求的比例混合后均匀喷洒在波纹钢板10之间。
跟踪锯切机11设置在机架12的后部，包括架体、移动架、锯片17、夹紧装置和锯切电机。锯片17和锯切电机安装于移动架的上部，移动架在架体进行横向移动带动锯片17横向切割；夹紧装置安装在架体上，当复合板达到设定长度时，夹紧装置压下，同时移动架横向移动，锯切电机启动锯片17旋转，实现复合板的横向切断。根据建筑施工时对楼板或墙体尺寸的需要，跟踪锯切机11将复合板切割，半成品可以进一步焊接组装成楼板或墙体。
控制系统分别对压瓦机构、封边机构、聚氨酯发泡浇筑、辊道定型机及跟踪锯切机这五个部分进行控制，并根据生产进度进行综合调控。整套控制系统可实现从板材到复合板的自动化生产。
Claims (4)
1.一种波纹钢板阻燃聚氨酯复合板自动生产装置，其特征在于，它包括依次连接的压瓦机构、封边机构、浇筑成型机构、跟踪锯切机（11）和控制系统，所述压瓦机构包括卷板开卷机（1）和压型机（2），浇筑成型机构包括聚氨酯发泡机（3）、加热保温箱（5）和辊道定型机（6）；所述卷板开卷机（1）为上、下两台平行设置分别连接至压型机（2），压型机将卷板压制成波纹钢板（10）；聚氨酯发泡机（3）通过导管连接至双层波纹钢板（10）内部；加热保温箱（5）内设置辊道定型机（6），加热保温箱（5）后部连接跟踪锯切机（11）；所述辊道定型机（6）包括机架（12）、设置在机架（12）上的压辊（7）和托辊（8）。
2.根据权利要求1所述的波纹钢板阻燃聚氨酯复合板自动生产装置，其特征在于，所述封边机构包括带钢开卷机（9）和自动焊机（4），带钢开卷机（9）设置在波纹钢板（10）的两侧，带钢与波纹钢板（10）的连接处安装自动焊机（4）。
3.根据权利要求1所述的波纹钢板阻燃聚氨酯复合板自动生产装置，其特征在于，所述封边机构为滚动皮带脱模机，它包括皮带辊（14）、皮带（15）和电机，皮带辊（14）设置在皮带（15）的两端，皮带（15）封闭在双层波纹钢板（10）的端面上。
4.根据权利要求2或3所述的波纹钢板阻燃聚氨酯复合板自动生产装置，其特征在于，所述波纹钢板（10）的两端边缘各设有一个限位凸起（13），限位凸起（13）距边缘2mm -5mm。
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