CN203471895U - 一种竹基杨木桉木复合基板及竹基杨木桉木复合桥梁板 - Google Patents
一种竹基杨木桉木复合基板及竹基杨木桉木复合桥梁板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203471895U CN203471895U CN201320541466.3U CN201320541466U CN203471895U CN 203471895 U CN203471895 U CN 203471895U CN 201320541466 U CN201320541466 U CN 201320541466U CN 203471895 U CN203471895 U CN 203471895U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- poplar
- eucalyptus
- gluing
- bamboo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 74
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 74
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 74
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 241000219000 Populus Species 0.000 title claims abstract description 50
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 244000166124 Eucalyptus globulus Species 0.000 title abstract 7
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 title 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 93
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 72
- 241000219927 Eucalyptus Species 0.000 claims description 52
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 51
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 16
- 239000011120 plywood Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000012792 core layer Substances 0.000 abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 28
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种竹基杨木桉木复合基板，包括不涂胶杨木单板层、长竹帘层和涂胶桉木单板层，所述长竹帘层为横向或纵向长竹帘层，所述涂胶桉木单板层为三层，每层涂胶桉木单板层之间各夹持一层所述长竹帘层形成对称结构的芯层，所述不涂胶杨木单板层为两层，分别贴合在芯层两面。本实用新型的有益效果为：长竹帘与杨木单板和桉木单板复合形成具有对称性层状结构的基材或板材，一方面具有竹胶合板的力学强度也具有木胶合板的柔韧性，另一方面板厚度误差小、板表面平整度高。同时，采用隔层涂胶的结构节约的胶料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造板领域，尤其涉及一种竹基杨木桉木复合基板及竹基杨木桉木复合桥梁板。
背景技术
目前竹胶合板被广泛利用，竹胶合板是利用竹材加工余料--竹黄篾，经过中黄起篾、内黄帘吊、经纬纺织、席穴交错、高温高压（130℃，3～4Mpa）、热固胶合等工艺层压而成。竹胶合板特点：硬度为普通木材的100倍，抗拉强度是木材的1.5倍～2.0倍。具有防水防潮、防腐防碱等特点。但是竹胶合板因竹节的存在使其本身具有以下缺陷：厚度误差大、难控制主节缺陷、柔韧性差、表面平整度难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种利用杨木桉木特性解决竹基板表面平整性差的竹基杨木桉木复合基板及竹基杨木桉木复合桥梁板。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术手段为：
一种竹基杨木桉木复合基板，包括不涂胶杨木单板层、长竹帘层和涂胶桉木单板层，所述长竹帘层为横向或纵向长竹帘层，所述涂胶桉木单板层为三层，每层涂胶桉木单板层之间各夹持一层所述长竹帘层形成对称结构的芯层，所述不涂胶杨木单板层为两层，分别贴合在芯层两面。
其中，进一步包括覆膜层，所述覆膜层贴合于不涂胶杨木单板层的外侧面，所述覆膜层为固化覆膜纸。
其中，所述长竹帘层厚度为3-4mm，所述不涂胶杨木单板层1.8-2mm，所述涂胶桉木单板层的厚度为2-2.5mm。
为了实现上述目的，本实用新型采用的另一个技术手段为：
一种竹基杨木桉木复合桥梁板，包括相互贴合的两个以上竹基桉木复合基板，所述竹基桉木复合基板包括不涂胶杨木单板层、长竹帘层和涂胶桉木单板层，所述长竹帘层为横向或纵向长竹帘层，所述涂胶桉木单板层为三层，每层涂胶桉木单板层之间各夹持一层所述长竹帘层形成对称结构的芯层，所述不涂胶杨木单板层为两层，分别贴合在芯层两面。
其中，进一步包括覆膜层，所述覆膜层贴合于不涂胶杨木单板层的外侧面，所述覆膜层为固化覆膜纸。
其中，所述长竹帘层厚度为3-4mm，所述不涂胶杨木单板层1.8-2mm，所述涂胶桉木单板层的厚度为2-2.5mm。
本实用新型的有益效果为：长竹帘与杨木单板和桉木单板复合形成具有对称性层状结构的基材或板材，一方面具有竹胶合板的力学强度也具有木胶合板的柔韧性，另一方面板厚度误差小、板表面平整度高。同时，采用隔层涂胶的结构节约的胶料成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：
1：不涂胶杨木单板层；2：长竹帘层；3：涂胶桉木单板层；4：覆膜层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请一并参阅图1，本实用新型竹基杨木桉木复合基板，包括不涂胶杨木单板层1、长竹帘层2和涂胶桉木单板层3，所述长竹帘层2为横向或纵向长竹帘层，所述涂胶桉木单板层3为三层，每层涂胶桉木单板层3之间各夹持一层所述长竹帘层2形成对称结构的芯层，所述不涂胶杨木单板层1为两层，分别贴合在芯层两面。进一步包括覆膜层4，所述覆膜层4贴合于不涂胶杨木单板层1的外侧面，所述覆膜层4为固化覆膜纸。实际生产时，备好覆膜纸，桉木单板通过上下滚轮上胶机涂胶，胶水为酚醛树脂+淀粉，按产品规格要求铺装，进热压机热压，之后冷却出板，裁边后封边打包。长竹帘与桉木单板复合形成具有对称性层状结构的基材或板材，一方面具有竹胶合板的力学强度也具有木胶合板的柔韧性，另一方面板厚度误差小、板表面平整度高。同时，采用隔层涂胶的结构节约的胶料成本。
在本实施例中，所述长竹帘层厚度为3-4mm，所述不涂胶杨木单板层1.8-2mm，所述涂胶桉木单板层的厚度为2-2.5mm，通过该尺寸设计，保证基板厚度在15-20mm之间，既满足基板强度要求，又减少基板厚度。
本实用新型竹基杨木桉木复合桥梁板，包括相互贴合的两个以上竹基桉木复合基板，所述竹基桉木复合基板包括不涂胶杨木单板层、长竹帘层和涂胶桉木单板层，所述长竹帘层为横向或纵向长竹帘层，所述涂胶桉木单板层为三层，每层涂胶桉木单板层之间各夹持一层所述长竹帘层形成对称结构的芯层，所述不涂胶杨木单板层为两层，分别贴合在芯层两面。即本实用新型竹基杨木桉木复合桥梁板就是将多层竹基杨木桉木复合基板复合而成。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种竹基杨木桉木复合基板，其特征在于，包括不涂胶杨木单板层、长竹帘层和涂胶桉木单板层，所述长竹帘层为横向或纵向长竹帘层，所述涂胶桉木单板层为三层，每层涂胶桉木单板层之间各夹持一层所述长竹帘层形成对称结构的芯层，所述不涂胶杨木单板层为两层，分别贴合在芯层两面。
2.根据权利要求1所述的竹基杨木桉木复合基板，其特征在于，进一步包括覆膜层，所述覆膜层贴合于不涂胶杨木单板层的外侧面，所述覆膜层为固化覆膜纸。
3.根据权利要求1所述的竹基杨木桉木复合基板，其特征在于，所述长竹帘层厚度为3-4mm，所述不涂胶杨木单板层1.8-2mm，所述涂胶桉木单板层的厚度为2-2.5mm。
4.一种竹基杨木桉木复合桥梁板，其特征在于，包括相互贴合的两个以上竹基桉木复合基板，所述竹基桉木复合基板包括不涂胶杨木单板层、长竹帘层和涂胶桉木单板层，所述长竹帘层为横向或纵向长竹帘层，所述涂胶桉木单板层为三层，每层涂胶桉木单板层之间各夹持一层所述长竹帘层形成对称结构的芯层，所述不涂胶杨木单板层为两层，分别贴合在芯层两面。
5.根据权利要求4所述的竹基杨木桉木复合桥梁板，其特征在于，进一步包括覆膜层，所述覆膜层贴合于不涂胶杨木单板层的外侧面，所述覆膜层为固化覆膜纸。
6.根据权利要求4所述的竹基杨木桉木复合桥梁板，其特征在于，所述长竹帘层厚度为3-4mm，所述不涂胶杨木单板层1.8-2mm，所述涂胶桉木单板层的厚度为2-2.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320541466.3U CN203471895U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 一种竹基杨木桉木复合基板及竹基杨木桉木复合桥梁板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320541466.3U CN203471895U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 一种竹基杨木桉木复合基板及竹基杨木桉木复合桥梁板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203471895U true CN203471895U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50220300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320541466.3U Expired - Fee Related CN203471895U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 一种竹基杨木桉木复合基板及竹基杨木桉木复合桥梁板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203471895U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104708687A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-06-17 | 浙江可信竹木有限公司 | 一种竹木复合建筑模板的生产工艺 |
| CN104708683A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-06-17 | 浙江可信竹木有限公司 | 一种用于集装箱的竹木复合底板的生产工艺 |
| CN105538430A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-04 | 浙江金圣竹木有限公司 | 竹木复合板材及其加工方法 |
| CN106493798A (zh) * | 2015-09-06 | 2017-03-15 | 湖南中南神箭竹木有限公司 | 一种桥梁用竹胶板的组坯方法 |
-
2013
- 2013-09-02 CN CN201320541466.3U patent/CN203471895U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104708687A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-06-17 | 浙江可信竹木有限公司 | 一种竹木复合建筑模板的生产工艺 |
| CN104708683A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-06-17 | 浙江可信竹木有限公司 | 一种用于集装箱的竹木复合底板的生产工艺 |
| CN106493798A (zh) * | 2015-09-06 | 2017-03-15 | 湖南中南神箭竹木有限公司 | 一种桥梁用竹胶板的组坯方法 |
| CN105538430A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-04 | 浙江金圣竹木有限公司 | 竹木复合板材及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102689338A (zh) | 实木锯切复合板与加工工艺 | |
| CN203471895U (zh) | 一种竹基杨木桉木复合基板及竹基杨木桉木复合桥梁板 | |
| CN207905298U (zh) | 一种改进压贴层的塑胶复合地板 | |
| CN203077412U (zh) | 一种含有定向结构刨花板芯层的集装箱底板 | |
| CN203471887U (zh) | 一种竹基桉木复合基板及竹基桉木复合桥梁板 | |
| CN205325894U (zh) | 一种杨桉复合板 | |
| CN203471892U (zh) | 一种镜面竹基桥梁板 | |
| CN203471888U (zh) | 一种镜面桥梁板 | |
| CN2584384Y (zh) | 一种复合板材结构 | |
| CN203471891U (zh) | 一种素面覆膜板 | |
| CN202753245U (zh) | 实木锯切复合板 | |
| CN102677865A (zh) | 实木锯切复合地板及加工工艺 | |
| WO2021056987A1 (zh) | 一种新型实木地板 | |
| CN201581633U (zh) | 一种竹基热固性塑料混凝土模板 | |
| CN206426222U (zh) | 一种三层及多层大幅面表面炭化拉丝板 | |
| CN101307638A (zh) | 一种双层实木板及其制作方法 | |
| CN105799004A (zh) | 一种无甲醛重组集成材及其制造方法 | |
| CN203185738U (zh) | 环保型方形复合平板 | |
| CN203471890U (zh) | 一种外观可视胶合木 | |
| CN206344262U (zh) | 一种环保型轻质胶合板 | |
| CN203045914U (zh) | 一种竹木混合胶合板 | |
| CN204505452U (zh) | 一种木基结构复合板材 | |
| CN204431420U (zh) | 一种胶合板结构 | |
| CN104015231A (zh) | 一种结构用胶合竹板 | |
| CN202755611U (zh) | 实木锯切复合地板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 Termination date: 20180902 |