CN203470797U - 组装式加厚冲头模具 - Google Patents
组装式加厚冲头模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203470797U CN203470797U CN201320433109.5U CN201320433109U CN203470797U CN 203470797 U CN203470797 U CN 203470797U CN 201320433109 U CN201320433109 U CN 201320433109U CN 203470797 U CN203470797 U CN 203470797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drift
- linkage section
- pedestal
- punch
- assembly type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
一种组装式加厚冲头模具，包括冲头本体与冲头基座，冲头本体与冲头基座螺纹连接并通过防松固定键固定。本实用新型的组装式加厚冲头模具可以大幅度的降低冲头的加工制造的难度，减少高温合金材料的使用，冲头基座还可以重复的使用，拆卸方便，可以有效的降低冲头的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种组装式加厚冲头模具。
背景技术
钻杆管体加厚和接头热挤压成型加工需要使用大量的锻压模具，冲头由于与高温工件之间直接的高压接触，并经受冷热的交替影响，即便是采用耐高温模具钢也极易损坏消耗，传统的冲头结构采取整体的结构，由于不同型号的影响，冲头总体较长，而且与设备连接的部位较大，每一种规格的冲头都需要有较大的连接直径，导致冲头实际使用部分直径较小，而费使用部分不仅直径较大，而且占有冲头模具重量的三分之二以上，这部分材料几乎不发生任何的材料消耗，一旦冲头前端失效整个冲头就会报废，损失极大，而且由于整体模具重量较重，拆卸极不方便。所以降低冲头的消耗，便于拆装成为冲头技术研究的一个课题。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种组装式加厚冲头模具。
本实用新型的目的是这样实现的：一种组装式加厚冲头模具，包括冲头本体与冲头基座，冲头本体与冲头基座螺纹连接固定。
所述冲头本体采取耐高温合金模具钢制作，包括冲头段和外螺纹连接段，在冲头段和外螺纹连接段之间设有凸环段，该凸环段与外螺纹连接段相连的侧面形成与冲头基座相连的连接平面。
所述冲头基座采取普通的优质合金钢制作，包括夹持柄和内螺纹连接段，在夹持柄和内螺纹连接段之间设有凸环段，内螺纹连接段的外圈形成与冲头本体相连的连接平面。
所述冲头本体和冲头基座的连接面处分别设有键槽，该键槽在冲头本体和冲头基座螺纹连接到位后连成一体，一防松固定键设置在该键槽内并通过固定螺丝与冲头本体、冲头基座连接固定。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下的优点和特点：
1、冲头本体采用传统的耐高温模具材料制作，结构简单，用料少，便于加工制造，可以大幅度的降低冲头的制造成本；
2、冲头基座由于不与高温工件发生直接接触，所以可以采用普通的合金材料制作，虽然工件直径变化比较大，但是工件短小，便于毛坯锻造加工，并且柔韧性强，更适用于冲头工况载荷的需要。
3、冲头基座不直接与高温工件接触，不仅材料费用大幅度的降低，还可以多次重复使用。
4、冲头本体和冲头基座采取组装的结构，可以减少冲头现场施工中拆装的难度。
附图说明
图1是本实用新型组装式加厚冲头模具的整体结构示意图；
图2是本实用新型组装式加厚冲头模具的分解结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的组装式加厚冲头模具，包括冲头本体1与冲头基座2，冲头本体与冲头基座螺纹连接固定。
冲头本体1采取耐高温合金模具钢制作，包括冲头段11和外螺纹连接段12，在冲头段和外螺纹连接段之间设有凸环段13，该凸环段与外螺纹连接段相连的侧面形成与冲头基座相连的连接平面14。
冲头基座2采取普通的优质合金钢制作，包括夹持柄21和内螺纹连接段22，在夹持柄和内螺纹连接段之间设有凸环段23，内螺纹连接段的外圈形成与冲头本体相连的连接平面24。
在冲头本体和冲头基座的连接面处分别设有键槽，该键槽在冲头本体和冲头基座螺纹连接到位后连成一体，一防松固定键3设置在该键槽内并通过固定螺丝4与冲头本体、冲头基座连接固定。
Claims (2)
1.一种组装式加厚冲头模具，其特征在于：包括冲头本体与冲头基座，冲头本体与冲头基座螺纹连接固定；
所述冲头本体采取耐高温合金模具钢制作，包括冲头段和外螺纹连接段，在冲头段和外螺纹连接段之间设有凸环段，该凸环段与外螺纹连接段相连的侧面形成与冲头基座相连的连接平面；
所述冲头基座采取普通的优质合金钢制作，包括夹持柄和内螺纹连接段，在夹持柄和内螺纹连接段之间设有凸环段，内螺纹连接段的外圈形成与冲头本体相连的连接平面。
2.根据权利要求1所述的组装式加厚冲头模具，其特征在于：所述冲头本体和冲头基座的连接面处分别设有键槽，该键槽在冲头本体和冲头基座螺纹连接到位后连成一体，一防松固定键设置在该键槽内并通过固定螺丝与冲头本体、冲头基座连接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320433109.5U CN203470797U (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 组装式加厚冲头模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320433109.5U CN203470797U (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 组装式加厚冲头模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203470797U true CN203470797U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50219210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320433109.5U Expired - Fee Related CN203470797U (zh) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | 组装式加厚冲头模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203470797U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114481127A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-13 | 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司 | 一种激光熔覆强化冲头的熔覆工艺 |
-
2013
- 2013-07-19 CN CN201320433109.5U patent/CN203470797U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114481127A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-13 | 安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司 | 一种激光熔覆强化冲头的熔覆工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203510032U (zh) | 一种集成内外六角套筒扳手 | |
| CN203124623U (zh) | 一种胎模锻大型球阀的组合模具 | |
| CN203470797U (zh) | 组装式加厚冲头模具 | |
| CN202461335U (zh) | 一种管端收口变径装置 | |
| CN203843493U (zh) | 一种十字槽零件加工组件 | |
| CN203610938U (zh) | 联接管多方位压点机构 | |
| CN202753388U (zh) | 一种在线转换管材厚度的挤出模具 | |
| CN202239461U (zh) | 一种冷墩制造制动泵活塞的模具 | |
| CN104588527A (zh) | 一种预应力精轧螺母冲压成型装置 | |
| CN204799858U (zh) | 卧式热模锻机 | |
| CN204564905U (zh) | 组合式冲孔模具 | |
| CN202291006U (zh) | 一种用于金属加工机械的浮升销 | |
| CN201978957U (zh) | 航空级无缝不锈钢管冷拔工艺模具 | |
| CN203441935U (zh) | 一种六辊可逆轧机的螺丝结构 | |
| CN203356233U (zh) | 一种金属塑性挤压成形主机的功能柱塞油缸 | |
| CN202539386U (zh) | 一种三通模具的冲头 | |
| CN204827741U (zh) | 用于高压共轨系统的型材轨 | |
| CN203862879U (zh) | 扩径头楔块安装结构 | |
| CN203636769U (zh) | 一种紧固轧机底板地脚螺栓的装置 | |
| CN203955905U (zh) | 一种设有悬架臂翻边冲孔机构的冲压模具 | |
| CN202560750U (zh) | 设有旋转棒的螺栓 | |
| CN202290730U (zh) | 一种用于穿孔机水冷顶头的顶头顶杆连接结构 | |
| CN202162326U (zh) | 非对称锁紧式半球体夹紧装置 | |
| CN201768767U (zh) | 墩粗浅冲组合压头 | |
| CN2856240Y (zh) | 连接钢筋的套筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |