CN203470001U - 一种硝基磷酸铵生产用中和反应器 - Google Patents
一种硝基磷酸铵生产用中和反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203470001U CN203470001U CN201320567824.8U CN201320567824U CN203470001U CN 203470001 U CN203470001 U CN 203470001U CN 201320567824 U CN201320567824 U CN 201320567824U CN 203470001 U CN203470001 U CN 203470001U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas ammonia
- neutralization reactor
- ammonia
- housing
- distribution rings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- LQXZLHKVIRVBTC-UHFFFAOYSA-O [N+](=O)([O-])[O-].[NH4+].[P] Chemical compound [N+](=O)([O-])[O-].[NH4+].[P] LQXZLHKVIRVBTC-UHFFFAOYSA-O 0.000 title abstract 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 100
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- OAWYXVQGMRJNOI-UHFFFAOYSA-N P(=O)([O-])([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[NH3+].[N+](=O)([O-])[NH3+].[N+](=O)([O-])[NH3+] Chemical compound P(=O)([O-])([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[NH3+].[N+](=O)([O-])[NH3+].[N+](=O)([O-])[NH3+] OAWYXVQGMRJNOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种硝基磷酸铵生产用中和反应器。包括圆柱状中空的壳体、垂直设置在壳体内的搅拌轴、连通到壳体内腔中的固体物料进料管，搅拌轴上安装有搅拌桨叶，壳体的上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴传动连接，在搅拌桨叶下方的壳体的内壁上固定安装有气氨分布环，所述气氨分布环是环形圆管体，气氨分布环的管壁上均匀分布多个气孔，所述气氨分布环通过管道与气氨输入管连通。该中和反应器可以将气氨均匀分布在料浆中，使之充分反应，有利于提高产品质量、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种硝基磷酸铵生产用中和反应器。
背景技术
硝基磷酸铵生产过程中磷酸的氨化反应是一个中和快速反应，瞬间即可完成。气氨在一定压力下进入反应器与磷酸混合，通过搅拌器的搅动和剪切作用，使进入的气氨尽可能分散，形成很小的氨气泡，达到与磷酸最大的接触面，与磷酸充分混合。与此同时，磷酸与氨产生强烈的放热反应，使料浆剧烈沸腾，水蒸汽不断从料浆表面逸出，促进氨的扩散。中和反应器这一关键设备的设计是否合理对保证产品优质高产、节能降耗具有十分重要的意义。现有的氨化反应中和反应器采用垂直设置的进气管将气氨导入料浆中，气氨难以均匀分布，大团的氨气泡未能与料浆充分接触即从料浆表面逸出，造成氨气的挥发泄漏。生产成本提高、生产效率低下，也影响产品质量的提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、有利于气氨均匀分布充分反应的硝基磷酸铵生产用中和反应器。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种硝基磷酸铵生产用中和反应器包括圆柱状中空的壳体、垂直设置在壳体内的搅拌轴、连通到壳体内腔中的固体物料进料管，搅拌轴上安装有搅拌桨叶，壳体的上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴传动连接，在搅拌桨叶下方的壳体的内壁上固定安装有气氨分布环，所述气氨分布环是环形圆管体，气氨分布环的管壁上均匀分布多个气孔，所述气氨分布环通过管道与气氨输入管连通。
所述气孔的开口方向指向壳体的底部。
在气氨分布环与气氨输入管之间设有单向阀。
在搅拌桨叶与气氨分布环之间设置有筛网。
由于采用了上述结构，该中和反应器可以将气氨均匀分布在料浆中，使之充分反应，有利于提高产品质量、降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构剖视图。
图2是气氨分布环的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种硝基磷酸铵生产用中和反应器包括圆柱状中空的壳体1、垂直设置在壳体1内的搅拌轴6、连通到壳体1内腔中的固体物料进料管3和放料口10，固体物料进料管3设置在壳体1的顶端，放料口10设置在壳体1的底部，搅拌轴6上安装有搅拌桨叶61，壳体1的上端固定安装有搅拌电机11，所述搅拌电机11与搅拌轴6传动连接，使用时，可以将磷酸等固体物料通过固体物料进料管3投放进壳体1中，加热熔融以后开动搅拌电机11实现浆料的搅拌。
在搅拌桨叶61下方的壳体1的内壁上固定安装有气氨分布环4。如图2所示，所述气氨分布环4是环形圆管体，气氨分布环4的管壁上均匀分布多个气孔41，所述气孔41的开口方向指向壳体1的底部。气氨分布环4通过管道与气氨输入管5连通。气氨通过气氨输入管5输入到气氨分布环4中，再通过气孔41分散到浆料中，向下开口的气孔41使气氨向下喷射，然后上浮，延长了气氨与浆料的接触反应时间，有利于中和反应的进行。
在气氨分布环4与气氨输入管5之间设有单向阀8，可以避免料浆通过气氨分布环4倒流。
另外，在搅拌桨叶61与气氨分布环4之间设置有筛网9。筛网9的作用一方面可以防止未熔融的固体物料下沉堵塞放料口10和气孔41，另一方面又可以将上升的氨气泡切割得更小，有利于充分混合。
Claims (4)
1.一种硝基磷酸铵生产用中和反应器，包括圆柱状中空的壳体（1）、垂直设置在壳体（1）内的搅拌轴（6）、连通到壳体（1）内腔中的固体物料进料管（3），搅拌轴（6）上安装有搅拌桨叶（61），壳体（1）的上端固定安装有搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）与搅拌轴（6）传动连接，其特征在于：在搅拌桨叶（61）下方的壳体（1）的内壁上固定安装有气氨分布环（4），所述气氨分布环（4）是环形圆管体，气氨分布环（4）的管壁上均匀分布多个气孔（41），所述气氨分布环（4）通过管道与气氨输入管（5）连通。
2.根据权利要求1所述的一种硝基磷酸铵生产用中和反应器，其特征在于：所述气孔（41）的开口方向指向壳体（1）的底部。
3.根据权利要求1或2所述的一种硝基磷酸铵生产用中和反应器，其特征在于：在气氨分布环（4）与气氨输入管（5）之间设有单向阀（8）。
4.根据权利要求1或2所述的一种硝基磷酸铵生产用中和反应器，其特征在于：在搅拌桨叶（61）与气氨分布环（4）之间设置有筛网（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320567824.8U CN203470001U (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 一种硝基磷酸铵生产用中和反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320567824.8U CN203470001U (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 一种硝基磷酸铵生产用中和反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203470001U true CN203470001U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50218419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320567824.8U Expired - Fee Related CN203470001U (zh) | 2013-09-13 | 2013-09-13 | 一种硝基磷酸铵生产用中和反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203470001U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107224956A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-03 | 贵州宜化化工有限责任公司 | 一种降低能耗的氨气生产装置 |
| CN111514814A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-11 | 周国杰 | 一种土壤肥料生产装置 |
| CN112774580A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 宁波巨化化工科技有限公司 | 一种氯乙烷合成保护反应器用进料控制装置 |
| CN115608261A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-17 | 南通市康桥油脂有限公司 | 一种氢化油生产用制备装置及其使用方法 |
-
2013
- 2013-09-13 CN CN201320567824.8U patent/CN203470001U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107224956A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-03 | 贵州宜化化工有限责任公司 | 一种降低能耗的氨气生产装置 |
| CN111514814A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-11 | 周国杰 | 一种土壤肥料生产装置 |
| CN112774580A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 宁波巨化化工科技有限公司 | 一种氯乙烷合成保护反应器用进料控制装置 |
| CN112774580B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-26 | 宁波巨化化工科技有限公司 | 一种氯乙烷合成保护反应器用进料控制装置 |
| CN115608261A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-17 | 南通市康桥油脂有限公司 | 一种氢化油生产用制备装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203470001U (zh) | 一种硝基磷酸铵生产用中和反应器 | |
| CN202942885U (zh) | 液相催化加氢反应装置 | |
| CN201969557U (zh) | 中空式通气搅拌器 | |
| CN203200277U (zh) | 生物反应器 | |
| CN108295799B (zh) | 一种高效聚醚反应器 | |
| CN102631851A (zh) | 一种气液混合装置 | |
| CN202823366U (zh) | 一种用于制备球形磷酸铁的反应釜 | |
| CN205099384U (zh) | 聚合硫酸铁反应釜生产辅助设备 | |
| CN203212499U (zh) | 一种硝硫基控失全溶肥生产反应器 | |
| CN104162394A (zh) | 一种鼓泡式反应器 | |
| CN201168601Y (zh) | 一种反应混合器 | |
| CN104419387B (zh) | 微通道反应器制备水基钻井液润滑剂的方法 | |
| CN110038498B (zh) | 一种连续反应器及其使用方法 | |
| CN202078887U (zh) | 组合式尿素合成塔 | |
| CN202666869U (zh) | 带有环形盘管的反应釜 | |
| CN102078778A (zh) | 蒸汽鼓泡式pasp溶液混合槽 | |
| CN204298272U (zh) | 一种氨酸复合肥生产用管式配酸器 | |
| CN203625257U (zh) | 一种肽酶增效复合肥生产用管式反应器 | |
| CN205127917U (zh) | 一种用于生产磷系阻燃剂的反应釜 | |
| CN204939055U (zh) | 一种基于plc的污水处理系统用混合池 | |
| CN201552002U (zh) | 反应釜的进料促进装置 | |
| CN203212483U (zh) | 一种用于高塔生产生态控失腐植酸复合肥的熔融反应器 | |
| CN202621149U (zh) | 一种用于气液反应的反应釜 | |
| CN204447853U (zh) | 一种液体分散器 | |
| CN202356096U (zh) | 一种反应釜的改良结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 |