CN203476983U - 螺旋弹性挡圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋弹性挡圈，包括挡圈本体，所述挡圈本体为由高温合金扁带经螺旋绕制形成有至少两层弹性工作圈的圆柱螺旋结构，各层弹性工作圈之间留有弹性变形间隙，所述两层弹性工作圈的端头之间留有变径开口，该变径开口所对的圆心角α为20～30°，各端头上设有用于装配的拆装切缺。本螺旋弹性挡圈在装配状态时，整个挡圈沿周向受力均匀，弯曲应力在圆周上每点相同，且工作时不变形或断裂，抗轴向力能力强，限位可靠，可在高温下长期使用，还便于装拆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件，特别涉及一种螺旋弹性挡圈。
背景技术
挡圈是紧固在轴上的圈形机件，用于防止装在轴上的其他零件窜动。如图3所示，现有的挡圈通常为开口式的单圈挡圈4，但该挡圈的不足之处在于，挡圈处于装配状态时，其弯曲应力从开口4a处为零沿着周向逐渐增大，至挡圈上与开口4a相对应处（图3所示位置A处）弯曲应力最大，存在疲劳源的危险点；尤其是变截面挡圈易引起偏心，对高转速转子的动平衡有一定影响，限位不可靠，抗轴向力能力差；同时也不便于装拆。另外，由于现有的开口式的单圈挡圈均采用冲切加工成型，材料的利用率低，制造成本高，抗疲劳性能差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种螺旋弹性挡圈，该挡圈在装配状态时，整个挡圈沿周向受力均匀，弯曲应力在圆周上每点相同，且工作时不变形或断裂，抗轴向力能力强，限位可靠，可在高温下长期使用，还便于装拆。
本实用新型的技术方案是：包括挡圈本体，所述挡圈本体为由高温合金扁带经螺旋绕制形成有至少两层弹性工作圈的圆柱螺旋结构，各层弹性工作圈之间留有弹性变形间隙，所述两层弹性工作圈的端头之间留有变径开口，该变径开口所对的圆心角α为20～30°，各端头上设有用于装配的拆装切缺。
所述高温合金扁带的厚度为0.07～2mm，宽度为0.25～15mm。
所述高温合金扁带为Fe-Cr-Ni基高温合金扁带。
所述弹性工作圈的外径为50～100mm。
所述用于装配的拆装切缺设于端头的外侧面。
所述用于装配的拆装切缺设于端头的内侧面。
采用上述技术方案：由于本实用新型的挡圈本体为由高温合金扁带经螺旋绕制形成有至少两层弹性工作圈的圆柱螺旋结构，各层弹性工作圈之间留有弹性变形间隙，所述两层弹性工作圈的端头之间留有变径开口，该变径开口所对的圆心角α为20～30°，这样使本实用新型在装配状态时，整个挡圈沿周向受力均匀，弯曲应力在圆周上每点相同，不存在疲劳源的危险点，并且在相同径向过盈量的情况下，与现有的开口式的单圈挡圈相比，具有更好的受力性能，不易产生塑性变形，工作时不变形或断裂。同时由于本实用新型具有至少两层弹性工作圈，使其在受推力作用后，抗轴向力能力强，限位可靠。由于各端头上设有用于装配的拆装切缺，便于装拆。
由于所述高温合金扁带为Fe-Cr-Ni基高温合金扁带，具有高强度和高的韧性，使本螺旋弹性挡圈可以在500℃～550℃高温下长期使用，甚至可以在650℃高温下短时使用。
由于用于装配的拆装切缺设于端头的外侧面，使其能够装入孔的挡圈槽中，对轴进行轴向限位；或者用于装配的拆装切缺设于端头的内侧面，使其能够直接对轴进行轴向限位。
本实用新型螺旋弹性挡圈，在装配状态时，整个挡圈沿周向受力均匀，弯曲应力在圆周上每点相同，且工作时不变形或断裂，抗轴向力能力强，限位可靠，具有高强度和高的韧性，可在高温下长期使用，还便于装拆。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的仰视图；
图3为现有的挡圈的结构示意图。
附图中，1为高温合金扁带，2、3为端头，2a、3a为拆装切缺，4为单圈挡圈，4a为开口。
具体实施方式
参见图1至图2，螺旋弹性挡圈的一种实施例，该挡圈包括挡圈本体，所述挡圈本体为由高温合金扁带1经螺旋绕制形成有至少两层弹性工作圈的圆柱螺旋结构，各层弹性工作圈之间留有弹性变形间隙，本实施例中弹性工作圈为两层，弹性工作圈的外径为50～100mm，使其在受推力作用后，抗轴向力能力强，限位可靠。当然，为了进一步提高性能，弹性工作圈也可为两层以上，如三层、四层等。所述高温合金扁带1的厚度为0.07～2mm，宽度为0.25～15mm，高温合金扁带1为Fe-Cr-Ni基高温合金扁带，具有高强度和高的韧性，使其可以在500℃～550℃高温下长期使用，甚至可以在650℃高温下短时使用。所述两层弹性工作圈的端头2、3之间留有变径开口L，该变径开口L所对的圆心角α为20～30°，本实施例中变径开口L所对的圆心角α为30°，这样使其具有更好的受力性能，不易产生塑性变形，工作时不变形或断裂，且便于装拆。各端头上设有用于装配的拆装切缺2a、3a，便于使用专用的工具对螺旋弹性挡圈进行装拆，所述用于装配的拆装切缺可设于端头的外侧面，使其能够装入孔的挡圈槽中，对轴进行轴向限位；用于装配的拆装切缺也可设于端头的内侧面，使其能够直接对轴进行轴向限位。
本实用新型螺旋弹性挡圈，在装配状态时，整个挡圈沿周向受力均匀，弯曲应力在圆周上每点相同，且工作时不变形或断裂，限位可靠，抗轴向力能力强，具有高强度和高的韧性，可在高温下长期使用，还便于装拆。
以上的实施例仅是对本实用新型优选的实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型涉及精神的前提下，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进均落入本实用新型的权利要求确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种螺旋弹性挡圈，包括挡圈本体，其特征在于：所述挡圈本体为由高温合金扁带（1）经螺旋绕制形成有至少两层弹性工作圈的圆柱螺旋结构，各层弹性工作圈之间留有弹性变形间隙，所述两层弹性工作圈的端头（2、3）之间留有变径开口（L），该变径开口（L）所对的圆心角α为20～30°，各端头上设有用于装配的拆装切缺（2a、3a）。
2.根据权利要求1所述的螺旋弹性挡圈，其特征在于：所述高温合金扁带（1）的厚度为0.07～2mm，宽度为0.25～15mm。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋弹性挡圈，其特征在于：所述高温合金扁带（1）为Fe-Cr-Ni基高温合金扁带。
4.根据权利要求1所述的螺旋弹性挡圈，其特征在于：所述弹性工作圈的外径为50～100mm。
5.根据权利要求1所述的螺旋弹性挡圈，其特征在于：所述用于装配的拆装切缺设于端头的外侧面。
6.根据权利要求1所述的螺旋弹性挡圈，其特征在于：所述用于装配的拆装切缺设于端头的内侧面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110030418A (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-19 | 株式会社鹭宫制作所 | 阀装置 |
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2013
- 2013-09-02 CN CN201320540706.8U patent/CN203476983U/zh not_active Expired - Lifetime
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