CN203463131U - 放顶煤液压支架尾梁放煤机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放顶煤液压支架尾梁放煤机构，包括尾梁、插装在所述尾梁内的插板、以及插板千斤顶和尾梁千斤顶，尾梁包括由顶板、盖板、侧护板及沿纵向垂直设置在顶板与盖板间的四个主筋板构成的一体式五箱型结构，在尾梁后部沿环向设置有加强圈；插板包括与尾梁间隙插装配合使用的由三个封闭箱、两个开口箱及后端板构成的一体式五箱型结构，在封闭箱与开口箱位于后端板衔接处设置有箱型结构的加强连接板。本实用新型优点在于尾梁和插板均为五箱型结构形式，抗弯强度高，结构稳定，可以有效的提高尾梁及插板的结构刚度，防止后部刮板机上的大块煤和大矸石对尾梁及插板的碰撞损坏，能够应对井下采煤复杂多变的恶劣工况，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭综采面用的放顶煤液压支架，尤其是涉及一种放顶煤液压支架尾梁放煤机构。
背景技术
目前我国采煤工作面所用放顶煤液压支架的尾梁放煤机构即尾梁与插板结构基本是三箱型结构，即尾梁的三箱型是由两个长内主筋及两个侧护板与顶板、盖板组成，两个外主筋是短主筋型式，三个箱型分布基本一致，但中间箱型由于要装配插板千斤顶而无法封闭，且内部无法布置加强筋，这种结构削弱了尾梁整体的抗弯强度；插板的三箱型是由两侧的两个封闭箱型及中间的一个开口箱型组成，中间箱型开口也是由于装配插板千斤顶所致，三个箱型分别独立与端板相连接，中间箱型较宽且刚度较弱。这种三箱型的尾梁、插板结构，在使用过程中,当后部刮板机上有大块煤或矸石下落时，极易造成插板整体变形、尾梁框板开裂等影响正常使用的情况发生，导致生产效率下降。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构稳定，安全可靠的放顶煤液压支架尾梁放煤机构。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的放顶煤液压支架尾梁放煤机构，包括尾梁、插装在所述尾梁内的插板、以及设置在插板内的插板千斤顶和设置在尾梁上的尾梁千斤顶，所述尾梁包括由顶板、盖板、侧护板及沿纵向垂直设置在所述顶板与盖板间的四个主筋板构成的一体式五箱型结构，在所述尾梁后部沿环向设置有加强圈；所述插板包括与尾梁间隙插装配合使用的由三个封闭箱、两个开口箱及后端板构成的一体式五箱型结构，在所述封闭箱与开口箱位于后端板衔接处设置有箱型结构的加强连接板。
在所述尾梁后部位于中间箱体上设置有尾梁千斤顶耳座；所述尾梁千斤顶的缸筒端与所述尾梁千斤顶耳座铰接，其活塞杆端与掩护梁铰接。
所述插板千斤顶设置在插板上的开口箱内，其缸筒端与设置在尾梁对应箱体腔室内的的插板千斤顶耳座铰接，其活塞杆端与对应的开口箱的后端铰接。
本实用新型优点在于尾梁和插板均为五箱型结构形式，抗弯强度高，结构稳定，可以有效的提高尾梁及插板的结构刚度，防止后部刮板机上的大块煤和大矸石对尾梁及插板的碰撞损坏，能够应对井下采煤复杂多变的恶劣工况，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中尾梁的结构示意图。
图3是图2的A-A剖面结构示意图。
图4是图1中插板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，本实用新型所述的放顶煤液压支架尾梁放煤机构，包括尾梁1、插装在所述尾梁1内的插板2、以及设置在插板2内的插板千斤顶3和设置在尾梁1上的尾梁千斤顶4，所述尾梁1包括由顶板5、盖板6、左右两侧的侧护板7及沿纵向垂直设置在所述顶板5与盖板6间的四个主筋板8构成的一体式五箱型结构，在所述尾梁1后部沿环向设置有加强圈9，以对尾梁1后部的各个箱体腔室的框口处进行整体结构性加强，在所述尾梁1后部位于中间箱体上设置有尾梁千斤顶耳座14；尾梁千斤顶4采用倒装方式安装，即尾梁千斤顶4的缸筒端与所述尾梁千斤顶耳座14铰接，其活塞杆端与掩护梁铰接，便于保护尾梁千斤顶的活塞杆；所述插板2包括与尾梁1间隙插装配合使用的由三个封闭箱10、两个开口箱11及后端板12构成的一体式五箱型结构，在所述封闭箱10与开口箱11位于后端板12衔接处设置有箱型结构的加强连接板13，增强了插板2整体的结构强度；所述插板千斤顶3设置在插板2上的开口箱11内，其缸筒端与设置在尾梁1对应箱体腔室内的的插板千斤顶耳座15铰接，其活塞杆端与对应的开口箱11的后端铰接，便于插板千斤顶3的自由拆装。
Claims (3)
1.一种放顶煤液压支架尾梁放煤机构，包括尾梁（1）、插装在所述尾梁（1）内的插板（2）、以及设置在插板（2）内的插板千斤顶（3）和设置在尾梁（1）上的尾梁千斤顶（4），其特征在于：所述尾梁（1）包括由顶板（5）、盖板（6）、侧护板（7）及沿纵向垂直设置在所述顶板（5）与盖板（6）间的四个主筋板（8）构成的一体式五箱型结构，在所述尾梁（1）后部沿环向设置有加强圈（9）；所述插板（2）包括与尾梁（1）间隙插装配合使用的由三个封闭箱（10）、两个开口箱（11）及后端板（12）构成的一体式五箱型结构，在所述封闭箱（10）与开口箱（11）位于后端板（12）衔接处设置有箱型结构的加强连接板（13）。
2.根据权利要求1所述的放顶煤液压支架尾梁放煤机构，其特征在于：在所述尾梁（1）后部位于中间箱体上设置有尾梁千斤顶耳座（14）；所述尾梁千斤顶（4）的缸筒端与所述尾梁千斤顶耳座（14）铰接，其活塞杆端与掩护梁铰接。
3.根据权利要求1所述的放顶煤液压支架尾梁放煤机构，其特征在于：所述插板千斤顶（3）设置在插板（2）上的开口箱（11）内，其缸筒端与设置在尾梁（1）对应箱体腔室内的的插板千斤顶耳座（15）铰接，其活塞杆端与对应的开口箱（11）的后端铰接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110359941A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-22 | 天地科技股份有限公司 | 一种顶梁及包含该顶梁的液压支架 |
| CN111648808A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-11 | 三一重型装备有限公司 | 一种液压支架尾梁的插板、液压支架尾梁及液压支架 |
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2013
- 2013-08-29 CN CN201320532126.4U patent/CN203463131U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20140305 |