CN203460120U - 皮管对接现场压合器 - Google Patents

Abstract

皮管对接现场压合器，底座上固定有下压合模具，底座上铰接有连杆，连杆上固定有上压合模具，上压合模具上固定有杠杆；下压合模具为成型有下半圆形通槽的块体，下半圆形通槽上成型有若干个下模具环凸，下半圆形通槽的槽口向上；上压合模具为成型有上半圆形通槽的块体，上半圆形通槽上成型有若干个上模具环凸，上半圆形通槽的槽口向下。它能快速地将皮管、不锈钢套筒和管接头压合在一起，现场施工十分方便快速，它重量轻，方便施工时携带。

Description

皮管对接现场压合器

技术领域：

本实用新型涉及皮管对接技术领域，更具体地说涉及一种皮管对接时所用的压合装置。

背景技术：

在管道输送中，很多地方要用到皮管，皮管的对接装置有很多种，最常见的是将皮管插套在管接头上，然后再有铁丝箍紧。其不足之处是：如果零时使用皮管对接，采用铁丝箍紧还可以使用时，如果皮管对接后需要保持较长时间，这样用铁丝箍紧一是不好看，二是铁丝易生锈，铁丝生锈后，相对接的皮管就会泄漏，它使用的时间不能太长。同时当皮管产生扭力时，皮管易与管接头发生相对转动，这样也容易发生泄漏。

为了使皮管对接使用寿命长，外形美观，有人发明了一种皮管对接装置，它采用不锈钢套筒将皮管与管接头压合在一起，这就要用到现场对接压合器。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种皮管对接现场压合器，它能快速地将皮管、不锈钢套筒和管接头压合在一起，现场施工十分方便快速，它重量轻，方便施工时携带。

本实用新型的技术解决措施如下：

皮管对接现场压合器，底座上固定有下压合模具，底座上铰接有连杆，连杆上固定有上压合模具，上压合模具上固定有杠杆；

下压合模具为成型有下半圆形通槽的块体，下半圆形通槽上成型有若干个下模具环凸，下半圆形通槽的槽口向上；

上压合模具为成型有上半圆形通槽的块体，上半圆形通槽上成型有若干个上模具环凸，上半圆形通槽的槽口向下。

所述下模具环凸的数量为四个，相应上模具环凸的数量也为四个。

所述连杆插套且焊接固定在上压合模具上，杠杆螺接且焊接固定在上压合模具上。

本实用新型的有益效果在于：

它能快速地将皮管、不锈钢套筒和管接头压合在一起，现场施工十分方便快速，它重量轻，方便施工时携带。

附图说明：

图1为本实用新型的打开时的结构示意图；

图2为本实用新型压合时的结构示意图；

图3为上压合模具的结构示意图；

图4为下压合模具的结构示意图；

图5为本实用新型现场施工时的结构示意图。

图中：1、底座；2、下压合模具；21、下半圆形通槽；22、下模具环凸；3、连杆；4、上压合模具；41、上半圆形通槽；42、上模具环凸；5、杠杆。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，皮管对接现场压合器，底座1上固定有下压合模具2，底座1上铰接有连杆3，连杆3上固定有上压合模具4，上压合模具4上固定有杠杆5；

下压合模具2为成型有下半圆形通槽21的块体，下半圆形通槽21上成型有若干个下模具环凸22，下半圆形通槽21的槽口向上；

上压合模具4为成型有上半圆形通槽41的块体，上半圆形通槽41上成型有若干个上模具环凸42，上半圆形通槽41的槽口向下。

所述下模具环凸21的数量为四个，相应上模具环凸41的数量也为四个。

所述连杆3插套且焊接固定在上压合模具4上，杠杆5螺接且焊接固定在上压合模具4上。

工作原理：见图5所示，现场压合时，管接头C上成型有环形锯齿槽C1和U型槽C2，下压合模具2上的下模具环凸22和上压合模具4上的上模具环凸42对着环形锯齿槽C1和U型槽C2将不锈钢套筒B夹着皮管A压合在管接头C上。它重量轻，方便施工时携带和移动。同时它能快速现场施工。

Claims (3)

1.皮管对接现场压合器，其特征在于：底座（1）上固定有下压合模具（2），底座（1）上铰接有连杆（3），连杆（3）上固定有上压合模具（4），上压合模具（4）上固定有杠杆（5）；

下压合模具（2）为成型有下半圆形通槽（21）的块体，下半圆形通槽（21）上成型有若干个下模具环凸（22），下半圆形通槽（21）的槽口向上；

上压合模具（4）为成型有上半圆形通槽（41）的块体，上半圆形通槽（41）上成型有若干个上模具环凸（42），上半圆形通槽（41）的槽口向下。

2.根据权利要求1所述的皮管对接现场压合器，其特征在于：下模具环凸（21）的数量为四个，相应上模具环凸（41）的数量也为四个。

3.根据权利要求1所述的皮管对接现场压合器，其特征在于：连杆（3）插套且焊接固定在上压合模具（4）上，杠杆（5）螺接且焊接固定在上压合模具（4）上。

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