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CN203467730U - 一种保暖复合织物 - Google Patents

一种保暖复合织物 Download PDF

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CN203467730U
CN203467730U CN201320598480.7U CN201320598480U CN203467730U CN 203467730 U CN203467730 U CN 203467730U CN 201320598480 U CN201320598480 U CN 201320598480U CN 203467730 U CN203467730 U CN 203467730U
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CN
China
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layer
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macromolecule membrane
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CN201320598480.7U
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Inventor
李建达
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JIAXING ZHENGLIN HI-NEW TEXTILE MATERIAL BONDING Co Ltd
Original Assignee
JIAXING ZHENGLIN HI-NEW TEXTILE MATERIAL BONDING Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及复合纺织品技术领域,具体地说是一种保暖复合织物。该保暖复合织物,自上而下依次设置第一织物层,高分子薄膜层,冲孔泡棉层与第二织物层,所述第一织物层与所述高分子薄膜层之间、所述高分子薄膜层与冲孔泡棉层之间、所述冲孔泡棉层与所述第二织物层之间通过PU油胶或者PUR热熔胶压合复合连接。本实用新型结构设计合理,加工简便,有效实现防水透湿、透气与防风保暖功能的结合。

Description

一种保暖复合织物
技术领域
本实用新型涉及复合纺织品技术领域,具体地说是一种保暖复合织物。
背景技术
随着社会与经济的发展,人们对衣物的功能性、舒适性与外观美感提出了更高的要求。冬季穿着的衣物,尤其对于喜爱户外运动的人士而言,不仅要求服装外观精美、具有优良的防风保暖性能,还要求其穿着舒适,活动灵活自如,具有防水、透湿和透气等性能。如申请号为201320186087的实用新型专利:“一种保暖复合面料”,采用棉布层与麻布层通过粘合剂粘合而成,其虽然具有传统面料的保暖,吸湿透气性能,但无法实现户外防雨雪的功能,也无法兼顾透湿、透气性能与防风保暖性能的完美结合,寒风可以轻易透过面料。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种保暖复合织物,其结构设计合理,加工简便,有效实现防水透湿、透气与防风保暖功能的结合。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种保暖复合织物,其特征在于自上而下依次设置第一织物层,高分子薄膜层,冲孔泡棉层与第二织物层,所述第一织物层与所述高分子薄膜层之间、所述高分子薄膜层与所述冲孔泡棉层之间、所述冲孔泡棉层与所述第二织物层之间通过PU油胶或者PUR热熔胶压合复合连接。
所述第一织物层和所述第二织物层为针织布或者梭织布。
所述高分子薄膜层为e-PTFE薄膜、TPU薄膜、TPEE薄膜或者PU薄膜,其厚度为8~35μm。
所述冲孔泡棉层的厚度为1.5~3.0mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下突出优点和效果:
本实用新型保暖复合织物,织物层可根据需要选择不同的布种。第一织物层与高分子薄膜层之间、高分子薄膜层与冲孔泡棉层之间、冲孔泡棉层与第二织物层之间通过PU油胶或者PUR热熔胶压合复合连接,其加工过程十分简便。采用具有高分子薄膜层复合,使本实用新型实现了具有优良的防风保暖、防水透湿、透气的功能,外界的雨雪被有效阻隔于织物表层,而人体产生的汗液蒸汽可以轻易通过高分子薄膜层。同时,采用冲孔泡棉层贴合于高分子薄膜层与第二织物层之间,由于泡棉的冲孔设计,使本实用新型保暖复合织物贴合好之后,表面具有凹凸感,泡棉层部分与高分子薄膜层及第二织物层贴合,泡棉的冲孔部分有利于微气候空间的气流流通,调节微气候空间内的温度,湿度,增强人体的舒适度;泡棉层与第二织物层之间形成微气候保暖层,增强保暖性能。本实用新型结构设计合理,加工简便,有效实现防水透湿、透气与防风保暖功能的结合。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1和图2为本实用新型保暖复合织物的结构示意图。
图中部件名称对应的标号如下:
1、第一织物层;2、高分子薄膜层;3、冲孔泡棉层;4、第二织物层;5、冲孔泡棉层的孔。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
实施例一:
作为本实用新型所述保暖复合织物的实施例,如图1所示,一种保暖复合织物,其特征在于自上而下依次设置第一织物层1,高分子薄膜层2,冲孔泡棉层3与第二织物层4,所述第一织物层1与所述高分子薄膜层2之间、所述高分子薄膜层2与所述冲孔泡棉层3之间、所述冲孔泡棉层3与所述第二织物层4之间通过PU油胶或者PUR热熔胶压合复合连接。
本实施例中,所述第一织物层1与所述高分子薄膜层2之间、所述高分子薄膜层2与所述冲孔泡棉层3之间、所述冲孔泡棉层3与所述第二织物层4之间通过PUR热熔胶压合复合连接。
本实施例中,所述第一织物层和所述第二织物层为针织布。
本实施例中,所述高分子薄膜层优选厚度为15μm的e-PTFE薄膜。
本实施例中,所述冲孔泡棉层的厚度为2mm。
本实施例中,所述冲孔泡棉层与所述第二织物层之间通过PUR热熔胶压合复合连接时,先把PUR热熔胶涂覆于冲孔泡棉层的表面上,之后再与第二织物层复合,形成了冲孔泡棉层的冲孔位置高分子薄膜层与第二织物层之间的中空结构。
当然,所述第一织物层与所述高分子薄膜层之间、所述高分子薄膜层与所述冲孔泡棉层之间、所述冲孔泡棉层与所述第二织物层之间通过PU油胶压合复合连接;所述第一织物层和所述第二织物层也可以采用梭织布;所述高分子薄膜层也可以采用TPU薄膜、TPEE薄膜或者PU薄膜,其厚度也可以为8~35μm范围中的任何数值;所述冲孔泡棉层的厚度也可以为1.5~3.0mm范围中的任何数值。那么,也都在本实用新型保护范围之内,这里不再一一赘述。
实施例二:
作为本实用新型所述保暖复合织物的实施例,如图2所示,与实施例一的区别在于:本实施例中,所述冲孔泡棉层3与所述第二织物层4之间通过PU油胶或者PUR热熔胶压合复合连接时,先把PU油胶或者PUR热熔胶涂覆于第二织物层4的表面上,之后再与冲孔泡棉层3复合,形成了冲孔泡棉层3的冲孔位置第一织物层、高分子薄膜层及第二织物层紧密贴合的结构。
本实施例中,其余结构与有益效果均与实施例一一致,这里不再一一赘述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种保暖复合织物,其特征在于自上而下依次设置第一织物层,高分子薄膜层,冲孔泡棉层与第二织物层,所述第一织物层与所述高分子薄膜层之间、所述高分子薄膜层与冲孔泡棉层之间、所述冲孔泡棉层与所述第二织物层之间通过PU油胶或者PUR热熔胶压合复合连接。
2.如权利要求1所述的保暖复合织物,其特征在于所述第一织物层和所述第二织物层为针织布或者梭织布。
3.如权利要求1所述的保暖复合织物,其特征在于所述高分子薄膜层为e-PTFE薄膜、TPU薄膜、TPEE薄膜或者PU薄膜,其厚度为8~35μm。
4.如权利要求1所述的保暖复合织物,其特征在于所述冲孔泡棉层的厚度为1.5~3.0mm。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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