CN203451360U - 一种异形玻璃切割机的刀座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形玻璃切割机的刀座装置，包括有固定座，其特征在于：在所述的固定座内设有刀轴，在所述的固定座上连接有气缸固定座，在所述气缸固定座上设有驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴通过连接组件与所述刀轴上端连接，在所述的刀轴上设有传动齿轮，在所述的固定座上设有伺服电机，在所述伺服电机上设有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与传动齿轮相互啮合，切割用的刀粒设置在所述刀轴下端。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效保证刀柄安装后垂直度的异形玻璃切割机的刀座装置。

Description

一种异形玻璃切割机的刀座装置

技术领域

本实用新型涉及一种异形玻璃切割机的刀座装置，属于玻璃加工设备上的一个主要部件。

背景技术

市场上现有的刀轴都是分段加工，经防压滚轮固定座再连接刀粒，现有的设计刀轴都是装配连接的，这往往会产生装配误差，难以保证刀柄安装后的垂直度，同时装配产生的间隙，会使该部件的精度摇摆不定。故此，现有的异形玻璃切割机的刀座装置有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效保证刀柄安装后垂直度的异形玻璃切割机的刀座装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种异形玻璃切割机的刀座装置，包括有固定座，其特征在于：在所述的固定座内设有刀轴，在所述的固定座上连接有气缸固定座，在所述气缸固定座上设有驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴通过连接组件与所述刀轴上端连接，在所述的刀轴上设有传动齿轮，在所述的固定座上设有伺服电机，在所述伺服电机上设有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与传动齿轮相互啮合，切割用的刀粒设置在所述刀轴下端。

如上所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于在所述刀轴下部设有能防止刀粒被压坏的防过压组件。

如上所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于所述防过压组件包括连接在所述刀轴下部的防压滚轮固定座，在所述防压滚轮固定座上设有销轴，在所述的销轴上设有防压滚轮。

如上所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于所述的连接组件包括有连接在气缸轴上的气缸连接座，在所述刀轴上部套设有轴承，所述的轴承设置在所述气缸连接座内，在所述轴承上方的刀轴上设有挡圈。

如上所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于所述的气缸连接座包括有气缸连接上座和气缸连接下座所述的轴承和挡圈设置在所述气缸连接上座和气缸连接下座内。

如上所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于在所述刀轴下部设有油嘴固定块，在所述油嘴固定块与刀轴之间设有密封圈，在所述油嘴固定块上部设有深沟球轴承，所述的深沟球轴承套设在所述刀轴上，在所述的深沟球轴承上方设有压盖，所述的压盖通过螺钉固定连接在所述油嘴固定块上，在所述固定座与压盖之间设有轴套，所述的轴套套设在所述刀轴上。

如上所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于在所述气缸固定座与驱动气缸之间设有气缸垫块。

如上所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于所述的刀轴为一体式刀轴。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

一、实用新型结构简单，刀座装置的刀轴采用了一体式设计，改变了原来刀轴经过分段加工，再经装配的设计，避免了因装配而产生的误差，保证了刀柄安装后的垂直度。

二、本实用新型部件整体装配精度高，运行顺畅，高速高效，以数字化技术操控部件的运作，简便安装，刀头的更换安装更加方便和快捷。

三、本实用新型采用伺服电机，可使刀头360度旋转，上下式切割。可切割任何形状的玻璃，直线、圆形及异形等，以保证玻璃达到切割没有难题。

四、本实用新型中设有油嘴固定块，侧面注入润滑油使刀粒切割玻璃的过程更顺畅，并使刀粒更耐磨。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中A-A的剖面示意图；

图3为图2中B处的放大图；

图4为图2中C处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至4所示的一种异形玻璃切割机的刀座装置，包括有固定座1，在所述的固定座1内设有刀轴2，在所述的固定座1上连接有气缸固定座3，在所述气缸固定座3上设有驱动气缸4，所述驱动气缸4的气缸轴通过连接组件5与所述刀轴2上端连接，在所述的刀轴2上设有传动齿轮6，在所述的固定座1上设有伺服电机7，在所述伺服电机7上设有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与传动齿轮6相互啮合，切割用的刀粒8设置在所述刀轴2下端。本实用新型采用伺服电机，可使刀头360度旋转，上下式切割。可切割任何形状的玻璃，直线、圆形及异形等，以保证玻璃达到切割没有难题。

本实用新型中在所述刀轴2下部设有能防止刀粒8被压坏的防过压组件9。其中所述的防过压组件9包括连接在所述刀轴2下部的防压滚轮固定座91，在所述防压滚轮固定座91上设有销轴92，在所述的销轴92上设有防压滚轮93。在使用过程中驱动缸4控制刀轴2下行，当行程过大时，防压滚轮93与工件接触，有效防止刀粒8与工件过分接触，从而有效防止刀粒被压坏。

本实用新型中所述的连接组件5包括有连接在气缸轴上的气缸连接座51，在所述刀轴2上部套设有轴承52，所述的轴承52设置在所述气缸连接座51内，在所述轴承52上方的刀轴2上设有挡圈53。其中所述的气缸连接座51包括有气缸连接上座511和气缸连接下座512所述的轴承52和挡圈53设置在所述气缸连接上座511和气缸连接下座512内。

本实用新型中在所述刀轴2下部设有油嘴固定块10，在所述油嘴固定块10与刀轴2之间设有密封圈11，在所述油嘴固定块10上部设有深沟球轴承12，所述的深沟球轴承12套设在所述刀轴2上，在所述的深沟球轴承2上方设有压盖13，所述的压盖13通过螺钉固定连接在所述油嘴固定块10上，在所述固定座1与压盖13之间设有轴套14，所述的轴套14套设在所述刀轴2上。本实用新型中从油嘴固定块10的侧面注入润滑油使刀粒切割玻璃的过程更顺畅，并使刀粒更耐磨。

本实用新型中在所述气缸固定座3与驱动气缸4之间设有气缸垫块15。有效降低驱动气缸4在工作过程中对气缸固定座3的冲击。

本实用新型中所述的刀轴2为一体式刀轴。改变了原来刀轴经过分段加工，再经装配的设计，避免了因装配而产生的误差，保证了刀柄安装后的垂直度。

本实用新型部件整体装配精度高，运行顺畅，高速高效，以数字化技术操控部件的运作，简便安装，刀头的更换安装更加方便和快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种异形玻璃切割机的刀座装置，包括有固定座（1），其特征在于：在所述的固定座（1）内设有刀轴（2），在所述的固定座（1）上连接有气缸固定座（3），在所述气缸固定座（3）上设有驱动气缸（4），所述驱动气缸（4）的气缸轴通过连接组件（5）与所述刀轴（2）上端连接，在所述的刀轴（2）上设有传动齿轮（6），在所述的固定座（1）上设有伺服电机（7），在所述伺服电机（7）上设有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与传动齿轮（6）相互啮合，切割用的刀粒（8）设置在所述刀轴（2）下端。

2.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于在所述刀轴（2）下部设有能防止刀粒（8）被压坏的防过压组件（9）。

3.根据权利要求2所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于所述防过压组件（9）包括连接在所述刀轴（2）下部的防压滚轮固定座（91），在所述防压滚轮固定座（91）上设有销轴（92），在所述的销轴（92）上设有防压滚轮（93）。

4.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于所述的连接组件（5）包括有连接在气缸轴上的气缸连接座（51），在所述刀轴（2）上部套设有轴承（52），所述的轴承（52）设置在所述气缸连接座（51）内，在所述轴承（52）上方的刀轴（2）上设有挡圈（53）。

5.根据权利要求4所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于所述的气缸连接座（51）包括有气缸连接上座（511）和气缸连接下座（512）所述的轴承（52）和挡圈（53）设置在所述气缸连接上座（511）和气缸连接下座（512）内。

6.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于在所述刀轴（2）下部设有油嘴固定块（10），在所述油嘴固定块（10）与刀轴（2）之间设有密封圈（11），在所述油嘴固定块（10）上部设有深沟球轴承（12），所述的深沟球轴承（12）套设在所述刀轴（2）上，在所述的深沟球轴承（2）上方设有压盖（13），所述的压盖（13）通过螺钉固定连接在所述油嘴固定块（10）上，在所述固定座（1）与压盖（13）之间设有轴套（14），所述的轴套（14）套设在所述刀轴（2）上。

7.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于在所述气缸固定座（3）与驱动气缸（4）之间设有气缸垫块（15）。

8.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机的刀座装置，其特征在于所述的刀轴（2）为一体式刀轴。

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