CN203450757U - 瓦楞纸板自动输送及印前物流系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓦楞纸板自动输送及印前物流系统，可有效解决瓦楞纸板在运输、暂存、搬运过程中的损耗，人工成本高，工作效率低的问题，其解决的技术方案是，包括堆码机和第一输送机，堆码机经第一动力输送机、第二动力输送机与第一动力履带式移动小车相连，第一动力履带式移动小车上装有风机组，第一动力履带式移动小车经第三动力输送机、第四动力输送机与第二动力履带式移动小车相连，第二动力履带式移动小车经多个无动力滚筒滑道与第三动力履带式移动小车相连，第三动力履带式移动小车经多个无动力滚筒滑道与印刷机相连，本实用新型结构巧妙，使用方便，可有效解决瓦楞纸板在运输、暂存、搬运过程中的损耗，人工成本高，工作效率低的问题。

Description

瓦楞纸板自动输送及印前物流系统

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板自瓦楞纸板生产设备，特别是一种瓦楞纸板自动输送及印前物流系统。 

背景技术

很多纸箱（纸板）公司仅仅从原料成本、设备效率、人员成本、工艺改进等方面进行降本增益，往往不关注瓦楞纸板从瓦线生产出来后到开始印刷这阶段的时效性，而忽视这段时间内的生产效率、人工成本、存储空间、破损等问题，而瓦楞纸板自瓦线下线到开始印刷要经过搬运、排风抽湿、暂存、搬运等工序，期间有较大的价值空间可以挖掘，因此，如何提升瓦楞纸板印刷前的效率、降低成本、合理利用存储空间、降低破损等问题是很多瓦楞纸箱（纸板）公司必须去面对的问题。 

自瓦楞纸板生产线下线直到被运送至印刷机台的过程中存在以下方面问题：首先，搬运次数较多（至少4次搬运），易造成瓦楞纸板破损或者报废，废品率提高。其次，人工成本提高（该过程至少11人进行工作）及附加成本攀升，生产效率降低。最后，有效利用的存储空间有限性，不能使纸板的存储空间得到有效开发利用。 

鉴于以上三方面的问题，本实用新型专利意在提供瓦楞纸板自动输送及印前物流系统，能够提高企业自动化程度，降低人工成本，降低废品率和损耗，提高产品质量 ，提高存储空间的有效利用率。 

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种一种瓦楞纸板自动输送及印前物流系统，可有效解决瓦楞纸板在运输、暂存、搬运过程中的损耗，人工成本高，工作效率低的问题。 

其解决的技术方案是，包括堆码机和第一输送机，堆码机经第一动力输送机、第二动力输送机与第一动力履带式移动小车相连，第一动力履带式移动小车上装有风机组，第一动力履带式移动小车经第三动力输送机、第四动力输送机与第二动力履带式移动小车相连，第二动力履带式移动小车经多个等间距并列的无动力滚筒滑道与第三动力履带式移动小车相连，第三动力履带式移动小车经多个等间距并列的无动力滚筒滑道与滚筒滑道相对应连接的印刷机相连。 

本实用新型结构巧妙，制造工艺简单，使用方便，可有效解决瓦楞纸板在运输、暂存、搬运过程中的损耗，人工成本高，工作效率低的问题。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。 

由图1给出，本实用新型包括堆码机和第一输送机，堆码机1经第一动力输送机2、第二动力输送机3与第一动力履带式移动小车4相连，第一动力履带式移动小车4上装有风机组5，第一动力履带式移动小车4经第三动力输送机6、第四动力输送机7与第二动力履带式移动小车8相连，第二动力履带式移动小车8经多个等间距并列的无动力滚筒滑道9与第三动力履带式移动小车10相连，第三动力履带式移动小车10经多个等间距并列的无动力滚筒滑道11与滚筒滑道11相对应连接的印刷机12相连。 

为了保证使用效果，所说的第一动力输送机2、第二动力输送机3、第一动力履带式移动小车4、第三动力输送机6、第四动力输送机7、第二动力履带式移动小车8和第三动力履带式移动小车10分别经马达与电力控制柜13相连，由电力控制柜13控制。 

所说的堆码机1上装有输送机。 

所说的第一动力履带式移动小车4、第二动力履带式移动小车8和第三动力履带式移动小车10下方装有左右方向的轨道。 

所说的第二动力输送机3、第三动力输送机6和第四动力输送机7上装有感应器。 

本实用新型的工作原理是：瓦楞纸板14首先由瓦线上的堆码机1上进行码垛（码垛高度和数量由码垛机控制室自动控制，一般堆码高度在1.6～1.8米），瓦楞纸板堆码设定高度即将达到时，第一动力输送机2启动，瓦楞纸板由堆码机1输送至有第一动力输送机2，此时第二动力输送机3启动，瓦楞纸板输送到第二动力输送机3上，堆码机1停止，依次自动传递至第一动力履带式移动小车4上（依靠滚筒滑道可实现左右移动），第二动力输送机3停止，第一动力履带式移动小车4自动移动到排风除湿风机组5位置停止，第二动力输送机3上面的感应器感应不到第一动力履带式移动小车4所在位置时，第二动力输送机3停止向第一动力履带式移动小车4输送瓦楞纸板，风机组5感应系统自动启动抽风除湿系统，所设定的排风抽湿时间结束后（避免人为控制排风除湿系统，导致排风除湿时间不足或者时间过长，对瓦楞纸板强度造成影响），第一动力履带式移动小车4载荷瓦楞纸板移动回原位，第三动力输送机6上面的感应器感应到第一动力履带式移动小车4所在位置时，第三动力输送机6启动（如果第三动力输送机6上面的感应器感应不到第一动力履带式移动小车4所在位置时，第三动力输送机6停止工作）第四动力输送机7启动，依次工作，瓦楞纸板输送到第二动力履带式移动小车8（依靠滚筒滑道可实现左右移动）上，第四动力输送机7上面的感应器感应不到第二动力履带式移动小车8所在位置时，第四动力输送机7停止向第二动力履带式移动小车8输送瓦楞纸板，第二动力履带式移动小车8依靠1人在操作台15上将瓦楞纸板输送到指定滚筒滑道9上，滚筒滑道9起到暂时存储瓦楞纸板，操作台15上工作人员会根据生产的纸板所对应的印刷机15进行摆放，避免混乱以及增加瓦楞纸板周转次数；同时降低瓦楞纸板在运输暂存中的破损，降低劳动强度的作用，同时各个滚筒滑道9等间距排列，对于长度规格较大的瓦楞纸板可同时跨两条滑道，避免因瓦楞纸板过长致使超出滑道两端部分瓦楞纸板下垂现象发生，导致瓦楞纸板褶皱影响印刷质量，而后，再由人工（2人即可）将瓦楞纸板在滚筒滑道9向前推动，而后由印刷机上料工人将瓦楞纸板由滚筒滑道9转移到第三动力履带式移动小车10（依靠路轨可实现左右移动）上，最终将瓦楞纸板输送至印刷机前滚筒滑道11上等候印刷机12印刷。 

启用堆码机1进行堆码前，规格较大的瓦楞纸板一般在底层垫放较厚的废纸板存放，而无需工人用手动叉车搬运，人工这样常常搬运费力且容易出现纸板破损，超出托盘两端下垂瓦楞纸板无法使用的情况，改进后，该现象可完全避免。 

本实用新型生产的优点：能够降低瓦楞纸板在运输、暂存、搬运过程中的损耗，降低人工成本，提高工作效率，满足生产需要。 

本实用新型结构巧妙，制造工艺简单，使用方便，可有效解决瓦楞纸板在运输、暂存、搬运过程中的损耗，人工成本高，工作效率低的问题。  

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板自动输送及印前物流系统，包括堆码机和第一输送机，堆码机（1）经第一动力输送机（2）、第二动力输送机（3）与第一动力履带式移动小车（4）相连，第一动力履带式移动小车（4）上装有风机组（5），第一动力履带式移动小车（4）经第三动力输送机（6）、第四动力输送机（7）与第二动力履带式移动小车（8）相连，第二动力履带式移动小车（8）经多个等间距并列的无动力滚筒滑道（9）与第三动力履带式移动小车（10）相连，第三动力履带式移动小车（10）经多个等间距并列的无动力滚筒滑道（11）与滚筒滑道（11）相对应连接的印刷机（12）相连。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动输送及印前物流系统，其特征在于，所说的第一动力输送机（2）、第二动力输送机（3）、第一动力履带式移动小车（4）、第三动力输送机（6）、第四动力输送机（7）、第二动力履带式移动小车（8）和第三动力履带式移动小车（10）分别经马达与电力控制柜（13）相连，由电力控制柜（13）控制。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动输送及印前物流系统，其特征在于，所说的堆码机（1）上装有输送机。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动输送及印前物流系统，其特征在于，所说的第一动力履带式移动小车（4）、第二动力履带式移动小车（8）和第三动力履带式移动小车（10）下方装有左右方向的轨道。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板自动输送及印前物流系统，其特征在于，所说的第二动力输送机（3）、第三动力输送机（6）和第四动力输送机（7）上装有感应器。

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