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CN203454861U - 螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器 - Google Patents

螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器 Download PDF

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CN203454861U
CN203454861U CN201320350931.5U CN201320350931U CN203454861U CN 203454861 U CN203454861 U CN 203454861U CN 201320350931 U CN201320350931 U CN 201320350931U CN 203454861 U CN203454861 U CN 203454861U
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CN
China
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tubular type
fin tubular
helix fin
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CN201320350931.5U
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Inventor
马建南
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CHANG ZHOU BAOYU INDUSTRIAL EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
CHANG ZHOU BAOYU INDUSTRIAL EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及热交换设备的技术领域,尤其是一种螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器,具有箱体,箱体的左右两端分别设置有进风口和出风口,箱体内设置有导入低压过热水蒸汽的低压管束和导入高压饱和水蒸汽的高压管束,低压管束和高压管束均包括多个管排换热单元。该预热器主要用于需要对空气加热的各个行业,如发电厂垃圾焚烧炉、污泥焚烧炉等配套加热空气的场合。

Description

螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器
技术领域
本实用新型涉及热交换设备的技术领域,尤其是一种螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器。
背景技术
现有蒸汽空气预热器中的换热元件大多数采用的是直管式换热管,长期实验发现这种直管式换热管管外的换热面积较小,传热效果弱,同时因单位体积内换热面积小而使得换热器结构庞大,体积大,重量大,材料消耗大,并使得流体阻力变大,受热面磨损较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供一种螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器,它的换热元件采用的是螺旋鳍片管,管外换热面积大,传热效果强,换热器的体积小,重量轻。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器,具有箱体,箱体的左右两端分别设置有进风口和出风口,箱体内设置有导入低压过热水蒸汽的低压管束和导入高压饱和水蒸汽的高压管束,低压管束和高压管束均包括多个管排换热单元。
进一步限定,管排换热单元由多根等间距竖置排列的螺旋鳍片管与上导管、下导管焊接而成或由多根等间距横置排列的螺旋鳍片管与左导管、右导管焊接而成,管内走蒸汽,管外走空气,蒸汽与空气交叉流动。
为了便于运输,进一步限定,箱体为多段式结构,相邻段之间通过螺栓相连接或焊接。
为了便于检修,进一步限定,箱体上设置有多个检修段,各个检修段均设有检修门及吹扫装置,箱体底端设有排污口。
为了用于支撑设备并与地基固定连接,进一步限定,箱体的底部设置有支座。
为了用于设备壳体受热后的热膨胀补偿,进一步限定,进风口和出风口上均安装有膨胀器。
为了使空气平稳流动,进一步限定,进风口处设置有导流板。
本实用新型的有益效果:本实用新型的蒸汽空气预热器的换热元件采用的是螺旋鳍片管,管外换热面积大,传热效果强,因单位体积内换热面积增大而使换热器结构紧凑,体积小,重量轻,减少材料消耗,并能降低流体阻力,减小受热面磨损,能使加热介质充分混合,提高热效率,节省能源,被广泛用于换热设备中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是竖置排列的螺旋鳍片管的结构示意图;
图4是横置排列的螺旋鳍片管的结构示意图。
图中1、箱体,2、进风口,3、出风口,4、低压管束,5、高压管束,6、螺旋鳍片管,7、上导管,8、下导管,9、左导管,10、右导管,11、检修门,12、支座,13、膨胀器,14、导流板。
具体实施方式
如图1所示的螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器,具有箱体1,箱体1的左右两端分别设置有进风口2和出风口3,箱体1内设置有导入低压过热水蒸汽的低压管束4和导入高压饱和水蒸汽的高压管束5,低压管束4和高压管束5均包括多个管排换热单元。其中箱体1为独立的矩形结构,箱体1有效地构成了空气的流通通道,并防止工质外泄。
管排换热单元由多根等间距竖置排列的螺旋鳍片管6与上导管7、下导管8焊接而成或由多根等间距横置排列的螺旋鳍片管6与左导管9、右导管10焊接而成,管内走蒸汽,管外走空气,蒸汽与空气交叉流动。螺旋鳍片管6的基管采用碳钢或不锈钢材质,鳍片采用防锈铝或碳钢。
为了便于运输,箱体1为多段式结构,相邻段之间通过螺栓相连接或焊接。
为了便于检修,箱体1上设置有多个检修段,各个检修段均设有检修门11及吹扫装置,箱体1底端设有排污口。
为了用于支撑设备并与地基固定连接,箱体1的底部设置有支座12。
为了用于设备壳体受热后的热膨胀补偿,进风口2和出风口3上均安装有膨胀器13。
为了使空气平稳流动,进风口2处设置有导流板14。
该螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器是发电厂垃圾焚烧炉的主要辅助设备,它是利用蒸汽来加热垃圾焚烧炉燃烧所需空气的热交换设备。空气加热后,送入锅炉,使进入炉膛的空气保持在稳定温度状态,垃圾的燃烧过程更加完善,减少了不完全燃烧的损失,可提高锅炉热效率,降低鼓风机、引风机的耗电量,使锅炉的效率进一步得到提高。
其工作原理,是通过向高压管束5、低压管束4分别导入高压饱和水蒸汽、低压过热水蒸汽,水蒸汽经上集箱从上而下分配至每根螺旋鳍片管6,放出热量后的冷凝液汇集至下集箱经疏水管口排至水箱。冷空气经鼓风机或引风机送入预热器内,经螺旋鳍片管6吸收热量后空气被预热至指定温度排出,再经管道将热风通入锅炉炉膛工作区域内。

Claims (7)

1.一种螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器,具有箱体(1),箱体(1)的左右两端分别设置有进风口(2)和出风口(3),其特征在于:所述的箱体(1)内设置有导入低压过热水蒸汽的低压管束(4)和导入高压饱和水蒸汽的高压管束(5),低压管束(4)和高压管束(5)均包括多个管排换热单元。
2.根据权利要求1所述的螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器,其特征在于:所述的管排换热单元由多根等间距竖置排列的螺旋鳍片管(6)与上导管(7)、下导管(8)焊接而成或由多根等间距横置排列的螺旋鳍片管(6)与左导管(9)、右导管(10)焊接而成。
3.根据权利要求1所述的螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器,其特征在于:所述的箱体(1)为多段式结构,相邻段之间通过螺栓相连接或焊接。
4.根据权利要求1所述的螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器,其特征在于:所述的箱体(1)上设置有多个检修段,各个检修段均设有检修门(11)及吹扫装置,箱体(1)底端设有排污口。
5.根据权利要求1所述的螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器,其特征在于:所述的箱体(1)的底部设置有支座(12)。
6.根据权利要求1所述的螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器,其特征在于:所述的进风口(2)和出风口(3)上均安装有膨胀器(13)。
7.根据权利要求1或6所述的螺旋鳍片管式蒸汽空气预热器,其特征在于:所述的进风口(2)处设置有导流板(14)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105465797A (zh) * 2015-03-26 2016-04-06 无锡华光锅炉股份有限公司 一种垃圾焚烧锅炉的蒸汽空气预热器装置
CN106439901A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 上海双木散热器制造有限公司 抽屉式空气预热器
CN108019772A (zh) * 2017-12-30 2018-05-11 上海康恒环境股份有限公司 一种三段式蒸汽空气预热器

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CN106439901B (zh) * 2016-09-30 2018-07-10 上海双木散热器制造有限公司 抽屉式空气预热器
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