CN203454211U - 一种带有气化筒的节能环保采暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有气化筒的节能环保采暖炉,包括炉体(1)、炉芯(2),所述炉芯(2)上设有若干个助燃孔Ⅰ(3),炉芯(2)的上口接有气化筒(4),所述气化筒(4)上设有若干个助燃孔Ⅱ(5),所述炉体(1)上设有进风口(12),所述进风口(12)通过风道与助燃孔Ⅰ(3)和助燃孔Ⅱ(5)相连通。本实用新型具有结构简单,便于制造,成本低廉,具有高效的燃烧效率,并且具有良好的节能减排效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖炉领域,尤其涉及一种带有气化筒的节能环保采暖炉。
背景技术
众所周知,北方农村冬季采暖还是使用燃煤取暖,通过燃烧化石能源—煤,煤燃烧过程中会产生大量的烟尘,这些烟尘随着烟道直接被排放到大气中,对环境污染相当严重,直接危害人们的身体健康,同时,大量的烟尘通过烟道排出,造成煤炭燃烧不充分,能源利用率低,能源浪费严重。
中国专利公开了一项“CN 202024366 U”,名称为“柴煤两用半气化炉”的专利,该专利中指出:炉体为桶形,炉体上端设有炉桌,炉体下端固定在灰箱踏板上,灰箱踏板下面设有灰箱,灰箱内设有灰屉,炉体上部一侧设有排烟口,炉体内下端设有炉芯、炉芯托板、炉桥、风门和调火板,炉芯活动置于炉芯托板上,炉芯上端与气化筒的下端活动连接,气化筒的上端口与聚风罩上端口活动连接,聚风罩下端口紧贴于炉体内壁,聚风罩上端口与气化筒上端口、拦火圈下端口活动连接,炉芯一侧设有添料槽1,炉体一侧设有添料槽2,添料槽2 下端穿过炉体与炉芯一侧的添料槽1 活动连接,所述气化筒为上小下大的筒形锥体,气化筒下端口为喇叭形,气化筒下端口活动连接在炉芯上端的环形台阶上,气化筒环周均布助燃孔,所述聚风罩为上小下大的喇叭形,聚风罩下端口紧贴在炉体内壁的环形卡圈上面。
该专利中通过在设置气化筒,并在气化筒上设置助燃孔,并通过底部设有的二进风口吸入空气,所述吸入的空气仅仅通过助燃孔进入炉腔的火焰出口,炉腔内部的空气依然是需要通过底部的风门进入,实际使用过程中,由于燃烧过程中煤炭质量问题,煤炭燃烧不充分或者其它原因,堆积在炉桥上,越积越多,最终使风门进入的空气无法进入炉腔,炉腔内部由于缺少空气,导致燃烧不充分,越是燃烧不充分,底部堆积越多的煤炭,一方面造成最终采暖炉熄灭,另一方面造成能源浪费;该专利设计中为了能够保证通过二进风口进入的空气能够顺利进入炉口,特意设置集风罩,设备增加制造难度;再者该专利中的炉口专门设置拦火圈,拦火圈仅仅是将火焰集中,防止在烟道自吸力的作用下将火苗引入烟道,不利于饭锅的加热,另外本专利是普通的炉灶,不能应用于连接水暖设备。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种带有气化筒的节能环保采暖炉,该技术方案结构简单,便于制造,成本低廉,具有高效的燃烧效率,并且具有良好的节能减排效果。
一种带有气化筒的节能环保采暖炉,包括炉体、炉芯,所述炉芯上设有若干个助燃孔Ⅰ,炉芯的上口接有气化筒,所述气化筒上设有若干个助燃孔Ⅱ,所述炉体上设有进风口,所述进风口通过风道与助燃孔Ⅰ和助燃孔Ⅱ相连通。
采用以上技术方案,所述的气化筒上设有助燃孔Ⅱ,经过进风口进入的氧气可通过风道进入助燃孔Ⅱ,为煤炭或生物质燃料燃烧时产生的可燃气提供充足的氧气,将可燃气进行充分燃烧,减少烟尘排放,提高了能源利用率,炉芯上设置的助燃孔Ⅰ主要为炉芯内的煤炭或生物质燃料的染色提供氧气,有利于燃烧,避免因炉桥缝隙堵塞导致的进风量不足,燃烧不充分,通过本技术的改进,实现了烟煤燃烧却无烟尘排放的优点,可有效减少烟尘排放量的80%。
作为优选,所述气化筒包括上锥筒和下锥筒,所述上锥筒和下锥筒固定连接。采用本技术方案,主要为了便于气化筒的制造,将其分为上下两部分,然后通过固定连接,简化了制造工艺,降低了生产难度。
作为优选,所述气化筒的底部口径大于气化筒的顶部口径,且气化筒的顶部口径大于、等于或小于气化筒的中部口径。采用本技术方案,气化筒结构可以有多种形式的变化,第一种气化筒的底部口径大于气化筒的顶部口径,且气化筒的顶部口径小于气化筒的中部口径,整个气化筒为圆锥形筒状;第二种为气化筒的底部口径大于气化筒的顶部口径,且气化筒的顶部口径等于气化筒的中部口径,整个气化筒包括底部圆锥形锥筒和顶部的直筒结构的圆筒状;第三种为气化筒的底部口径大于气化筒的顶部口径,且气化筒的顶部口径大于气化筒的中部口径,整个气化筒成两个锥形筒状,并且锥形筒状结构的小口径一端相互连接。
作为优选,所述上锥筒上设有的助燃孔Ⅱ的数量不少于下锥筒上设有的助燃孔Ⅱ的数量。采用本技术方案,上锥筒上设有的助燃孔Ⅱ的数比下锥筒上设有的助燃孔Ⅱ的数量多,上部分的空气进入量较大,氧气含量较高,与生物质或煤炭燃烧时产生的可燃气混合后燃烧,燃烧较为充分,同时可将炉芯内部的火焰往上吸引,有利于将烧水做饭。
作为优选,所述炉体外部设有保温层或炉体加热水箱。采用本技术方案,可更好的利用热源,防止热量损失。
作为较佳,所述上锥筒的锥度为1.4±0.2,下锥筒的锥度为2.2±0.2。采用本技术方案,气化筒结构做成上述结构中的第三种,采用两个锥形筒,并且按照所述锥度设置,经过试验,本锥度一方面有利于气化,同时也较方便氧气的进入,气化效果好。
作为优选,所述炉体中下部设有托板,所述托板上设有煤灰落料孔,所述煤灰落料孔上设有炉桥,所述托板将炉体分为上腔室和下腔室,炉芯位于上腔室并固定在托板上,所述炉芯上设有燃料添加缺口,所述炉体上与炉芯设有燃料添加缺口的相应位置设有燃料添加口,所述燃料添加口上设有卡门,所述卡门上设有手柄,所述进风口上设有开关,下腔室包括煤灰箱,所述煤灰箱内设有煤灰抽屉,煤灰抽屉上设有把手,所述炉桥上接有控制摇杆。采用本技术方案,主要是为了更好的配合使用气化筒与带有助燃孔Ⅰ的炉芯,这些技术特征的配合下,使整个炉体操作更加便捷,燃烧效果好。
作为优选,所述煤灰箱的侧壁上设有鼓风口,所述鼓风口上设有开关Ⅰ。采用本技术方案,当炉芯内部煤炭量填入过多,紧靠自然风进气效果不好时,可启动鼓风机,将大量空气送入炉芯,使煤炭燃烧充分。
作为优选,所述气化筒的上端出口出接有炉台,炉台上接有烟道,所述烟道周边设有水箱,所述水箱上部设有热水出口和回水口。采用本技术方案,可连通室内的暖气片,为更多房间供暖。
作为优选,所述水箱上还设有蒸汽出口和水位控制阀,所述水位控制阀位于水箱的中上部、且位于蒸汽出口以下的位置。采用本技术方案,所述通过水位控制阀控制水箱中水位的位置,关闭热水出口,开启蒸汽出口,在炉体不断的加热中,蒸汽出口通过管道接有浴池,浴池内冷水可通过热气加热,用于泡澡。
本发明所述的带有气化筒的节能环保采暖炉能够有效的将燃煤、生物质燃料产生的可燃气体气化,并充分补充氧气,确保了充分燃烧,尤其是对于烟煤,可有效减少烟尘的80%,节能最高可达50%,此外,生物质燃料用于水暖环境热利用率更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图中所示:1、炉体,2、炉芯,3、助燃孔Ⅰ,4、气化筒,5、助燃孔Ⅱ,6、托板,7、炉桥,8、燃料添加缺口,9、燃料添加口,10、卡门,11、手柄,12、进风口,13、开关,14、煤灰箱,15、煤灰抽屉,16、把手,17、鼓风口,18、开关Ⅰ,19、回水口,20、控制摇杆,21、炉脚,22、炉台,23、加热口,24、加热水腔,25、烟道,26、水箱,27、热水出口,28、蒸汽出口,29、水位控制阀,30、保温层。
具体实施方式
为便于说明,下面结合附图,对实用新型的带有气化筒的节能环保采暖炉做详细说明。
如图1至图3中所示,一种带有气化筒的节能环保采暖炉,包括炉体1、炉芯2,所述炉芯2上设有若干个助燃孔Ⅰ3,炉芯2的上口接有气化筒4,所述气化筒4上设有若干个助燃孔Ⅱ5,所述炉体1上设有进风口12,所述进风口12通过风道与助燃孔Ⅰ3和助燃孔Ⅱ5相连通;所述气化筒4包括上锥筒和下锥筒,所述上锥筒和下锥筒固定连接;所述气化筒4的底部口径大于气化筒4的顶部口径,且气化筒4的顶部口径大于、等于或小于气化筒4的中部口径;所述上锥筒上设有的助燃孔Ⅱ5的数量不少于下锥筒上设有的助燃孔Ⅱ5的数量;所述炉体1外部设有保温层30或炉体加热水箱;所述上锥筒的锥度为1.4±0.2,下锥筒的锥度为2.2±0.2;所述炉体1中下部设有托板6,所述托板6上设有煤灰落料孔,所述煤灰落料孔上设有炉桥7,所述托板6将炉体1分为上腔室和下腔室,炉芯2位于上腔室并固定在托板6上,所述炉芯2上设有燃料添加缺口8,所述炉体1上与炉芯2设有燃料添加缺口8的相应位置设有燃料添加口9,所述燃料添加口9上设有卡门10,所述卡门10上设有手柄11,所述进风口12上设有开关13,下腔室包括煤灰箱14,所述煤灰箱14内设有煤灰抽屉15,煤灰抽屉15上设有把手16,所述炉桥7上接有控制摇杆20;所述煤灰箱14的侧壁上设有鼓风口17,所述鼓风口17上设有开关Ⅰ18;所述气化筒4的上端出口出接有炉台22,炉台22上接有烟道25,所述烟道周边设有水箱26,所述水箱26上部设有热水出口27和回水口19;所述水箱26上还设有蒸汽出口28和水位控制阀29,所述水位控制阀29位于水箱26的中上部、且位于蒸汽出口28以下的位置。
实施例:一种带有气化筒的节能环保采暖炉,包括炉体1、炉芯2,所述炉芯2上设有助燃孔Ⅰ3,助燃孔Ⅰ3分为三排,位于底部的一排助燃孔Ⅰ3有四个,孔径为Φ14mm,距离底部炉桥7顶部为60mm,位于中间的一排助燃孔Ⅰ3有十二个,孔径为Φ12mm,距离底部炉桥7顶部为100mm,位于顶部的一排助燃孔Ⅰ3有八个,孔径为Φ12mm,距离底部炉桥7顶部为200mm,炉芯2的上口设有气化筒4,所述气化筒4上设有助燃孔Ⅱ5,气化筒4两端孔径较大,中部孔径小,顶部开口处孔径为Φ130mm,中部较细部分孔径为Φ110mm,底部较大部分孔径为Φ220mm,整个炉芯2的高度为250mm;上锥筒的锥度为1.4,下锥筒的锥度为2.2,上锥筒侧壁上设有三排呈环形均匀布置的助燃孔Ⅰ3,助燃孔Ⅰ3的孔径为Φ6mm,相邻两个助燃孔Ⅰ3之间的孔心距为26mm,并且上下两排助燃孔Ⅰ3成相互交错的方式进行排列,炉体1底部设有托板6,托板6中心设有炉桥7,炉桥7上接有控制摇杆20,控制摇杆20位于炉体1外面,中间通过传动轴连接,便于控制,炉芯2通过焊接固定在托板6上,所述托板6将炉体1分为上下两个腔室,上腔室内设有炉芯2,炉芯2与炉体1之间存有缝隙,用作空气通道,此外,位于炉体1正面上的炉芯2设有一个燃料添加缺口8,与炉体1上设有的燃料添加口9相对应,炉体1上还设有关闭燃料添加口9的卡门10,卡门10上设有带有锁紧功能的手柄11;
位于炉体1的上腔室底部周边设有进风口12,所述进风口12上设有开关13,位于炉体1的下腔室内设有煤灰箱14,煤灰箱14内设有煤灰抽屉15,所述煤灰抽屉15上设有把手16,所述煤灰箱14的侧面上设有一个鼓风口17,所述鼓风口17上设有开关Ⅰ18;
所述炉体1底部设有炉脚21;所述炉体1外壁设有保温层30;
所述炉芯2的上口设有气化筒4,气化筒4结构为两个锥筒组合而成,两个锥筒的较小头相连接并形成一体结构,最底部锥筒的锥口与炉芯2的上口相连接,底部锥筒的侧壁上设有八个助燃孔Ⅱ5,助燃孔Ⅱ5的直径为6mm,助燃孔Ⅱ5的并且呈环形均匀布置,顶部锥筒侧壁上设有三排呈环形助燃孔Ⅱ5,所述助燃孔Ⅱ5的直径为6mm,顶部一排助燃孔Ⅱ5与顶部锥筒的上口距离为10mm,相邻两个助燃孔Ⅱ5的孔间距为26mm,中间一排助燃孔Ⅱ5与顶部一排助燃孔Ⅱ5的孔间距为26mm,底部一排助燃孔5与顶部锥筒的下口距离为10mm,其中底部锥筒的小口与顶部锥筒的小口尺寸相同,并通过焊接固定连接为一体所述炉体1顶部设有炉台22,炉台22中间设有加热口23、周边设有加热水腔24,炉台22一侧开设烟道接口,所述烟道接口上设有烟道25,烟道25周围设有与加热水腔相24连接的水箱26,水箱26上设有热水出口27、蒸汽出口28、水位控制阀29以及回水口19;加热水腔24上设有排水口31。
本发明所设计的炉具与传统炉具经过实际燃烧对比得到如下表1所示的数据:
表1:
| 传统炉具 | 本发明炉具 | |
| 热效率 | 50% | 80% |
| 烟尘排放SO2含量 | 300mg/m3 | 50mg/m3 |
| 室内CO含量 | 100mg/m3 | 0.5mg/m3 |
| 火力指数 | 2.7 | 4.0 |
| 褐煤燃烧率 | 30% | 90% |
| 烟煤燃烧率 | 35% | 90% |
| 无烟煤燃烧率 | 60% | 97% |
通过上述数据可以看出,单位时间内燃烧同样的燃料,本发明所述的炉具比传统炉具在燃煤的热效率上可提高30%,热利用高,并且燃煤过程中生成的可燃气体几乎全部被气化燃烧,火焰旺盛,火力指数较强,对于煤炭燃烧利用率较高,无论是普通化石燃煤还是生物质燃煤,燃烧利用率均在90%以上。
为了能够充分体现出本发明所述的炉具节能性更好,选取市面上规格与本发明相同的炉具,同样燃烧50kg的褐煤、烟煤和无烟煤,各自的燃烧时间如下表2所示:
表2:(其中,单位为小时)
| 传统炉具 | 本发明炉具 | |
| 褐煤 | 10 | 18 |
| 烟煤 | 12 | 21 |
| 无烟煤 | 22 | 26 |
通过表2可见,本发明的燃烧节能效果远远优于现有的传统炉具,满足现阶段的低碳、环保、节能的理念。
在上述实施例中,对本实用新型的最佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化。在此,应该说明,在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种带有气化筒的节能环保采暖炉,包括炉体(1)、炉芯(2),其特征是:所述炉芯(2)上设有若干个助燃孔Ⅰ(3),炉芯(2)的上口接有气化筒(4),所述气化筒(4)上设有若干个助燃孔Ⅱ(5),所述炉体(1)上设有进风口(12),所述进风口(12)通过风道与助燃孔Ⅰ(3)和助燃孔Ⅱ(5)相连通。
2.根据权利要求1所述的带有气化筒的节能环保采暖炉,其特征是:所述气化筒(4)包括上锥筒和下锥筒,所述上锥筒和下锥筒固定连接。
3.根据权利要求2所述的带有气化筒的节能环保采暖炉,其特征是:所述气化筒(4)的底部口径大于气化筒(4)的顶部口径,且气化筒(4)的顶部口径大于、等于或小于气化筒(4)的中部口径。
4.根据权利要求3所述的带有气化筒的节能环保采暖炉,其特征是:所述上锥筒上设有的助燃孔Ⅱ(5)的数量不少于下锥筒上设有的助燃孔Ⅱ(5)的数量。
5.根据权利要求4所述的带有气化筒的节能环保采暖炉,其特征是:所述炉体(1)外部设有保温层(30)或炉体加热水箱。
6.根据权利要求3所述的带有气化筒的节能环保采暖炉,其特征是:所述上锥筒的锥度为1.4±0.2,下锥筒的锥度为2.2±0.2。
7.根据权利要求1~6任意权利要求所述的带有气化筒的节能环保采暖炉,其特征是:所述炉体(1)中下部设有托板(6),所述托板(6)上设有煤灰落料孔,所述煤灰落料孔上设有炉桥(7),所述托板(6)将炉体(1)分为上腔室和下腔室,炉芯(2)位于上腔室并固定在托板(6)上,所述炉芯(2)上设有燃料添加缺口(8),所述炉体(1)上与炉芯(2)设有燃料添加缺口(8)的相应位置设有燃料添加口(9),所述燃料添加口(9)上设有卡门(10),所述卡门(10)上设有手柄(11),所述进风口(12)上设有开关(13),下腔室包括煤灰箱(14),所述煤灰箱(14)内设有煤灰抽屉(15),煤灰抽屉(15)上设有把手(16),所述炉桥(7)上接有控制摇杆(20)。
8.根据权利要求7所述的带有气化筒的节能环保采暖炉,其特征是:所述煤灰箱(14)的侧壁上设有鼓风口(17),所述鼓风口(17)上设有开关Ⅰ(18)。
9.根据权利要求8所述的带有气化筒的节能环保采暖炉,其特征是:所述气化筒(4)的上端出口出接有炉台(22),炉台(22)上接有烟道(25),所述烟道周边设有水箱(26),所述水箱(26)上部设有热水出口(27)和回水口(19)。
10.根据权利要求9所述的带有气化筒的节能环保采暖炉,其特征是:所述水箱(26)上还设有蒸汽出口(28)和水位控制阀(29),所述水位控制阀(29)位于水箱(26)的中上部、且位于蒸汽出口(28)以下的位置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103411237A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 徐万友 | 一种带有气化筒的节能环保采暖炉 |
| CN105910083A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 株洲市蒸汽节能科技有限公司 | 一种柴火锅炉 |
| CN107421111A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-01 | 广东海翔教育科技有限公司 | 一种环保节能热水炉 |
-
2013
- 2013-08-27 CN CN201320523858.7U patent/CN203454211U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103411237A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-11-27 | 徐万友 | 一种带有气化筒的节能环保采暖炉 |
| CN105910083A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-31 | 株洲市蒸汽节能科技有限公司 | 一种柴火锅炉 |
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