CN203443392U - 带除氧功能凝汽器系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种余热发电汽轮机组凝汽器系统，特别涉及带除氧功能凝汽器系统。本实用新型为工业余热发电系统提供一种带除氧功能凝汽器系统，取消独立设置的除氧器，并且避免凝汽器中空气的进入以及凝结水存在过冷度对真空除氧的要求。带除氧功能凝汽器系统，包括凝汽器，凝汽器与抽气装置连通，凝汽器与冷却塔连通，凝汽器与热井连通，凝汽器与热井的连通处设有加热器。本实用新型结构简单，满足了余热锅炉给水含氧量要求，除氧效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热发电汽轮机组凝汽器系统，特别涉及带除氧功能凝汽器系统。
背景技术
工业余热发电系统中余热锅炉给水含氧量要求一般小于50μg/L，为了达到要求，通常的做法是系统增加除氧设备，根据余热锅炉利用的烟气温度普遍较低，为了更多地利用余热，普遍采用真空除氧方法，除氧设备需要配置大容积水箱，并且通常需要高位布置，使系统复杂以及需要加大厂房的支撑结构。采用冷凝式的汽轮发电机组，其凝汽器就是一个真空容器，可作为真空除氧使用，从而不需要再增加独立的除氧器。在实际运行中，凝汽器中乏汽冷凝到饱和温度时，饱和水基本不含氧气，可以达到锅炉给水的要求。但由于空气进入凝汽器，以及凝结水存在过冷度，凝结水会重新溶氧，所以空气的进入和凝结水存在过冷度是造成凝汽器的凝结水无法达到余热锅炉给水的含氧量要求的两个因素。
发明内容
本实用新型为工业余热发电系统提供一种带除氧功能凝汽器系统，取消独立设置的除氧器，并且避免凝汽器中空气的进入以及凝结水存在过冷度对真空除氧的要求。
为达到上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：
带除氧功能凝汽器系统，包括凝汽器，凝汽器与抽气装置连通，凝汽器与冷却塔连通，凝汽器与热井连通，凝汽器与热井的连通处设有加热器。
将余热发电系统中汽轮机排气接管与凝汽器接通，汽轮机排出的乏汽进入凝汽器被冷却凝结，乏汽在凝汽器内饱和凝结过程中，所溶解的氧气被析出，并被抽气装置抽离凝汽器，可以达到锅炉给水的要求，相比现有凝汽器系统中高位布置的真空除氧器，大大简化了系统；同时，凝结水经加热器加热后再流进热井，使凝结水在进入热井之前保持饱和状态，减少凝结水的溶氧，从而避免了凝结水被冷却塔提供的循环冷却水过度冷却成过冷水时与漏入凝汽器的空气接触而重新溶氧造成凝结水含氧量超标的情况，合格的除氧凝结水从热井流出供余热锅炉使用。
为了解决余热锅炉的给水，上述技术方案可以作如下改进：从热井经过凝结水泵的凝结水不能与空气接触，将热井依次与凝结水泵、锅炉给水泵连通，使得凝结水泵与锅炉给水泵串联起来使用。凝汽器通过雾化喷嘴依次连通补水泵、缓冲水箱，补充软水管通入缓冲水箱， 缓冲水箱与凝结水泵、锅炉给水泵对应连通。当余热锅炉不需给水或给水量减少时，凝结水储存到缓冲水箱，外部的补充软水管直接补充到缓冲水箱；当余热锅炉需增加给水时，由补水泵将缓冲水箱的软水补到凝汽器，在凝汽器的补水口设有雾化喷嘴保证含氧量高的补水能够在凝汽器中完全除氧，从而达到在取消真空除氧器的情况下保证给水含氧量达标。
为了解决余热锅炉的给水，上述技术方案还可以作如下改进：补充软水管通过雾化喷嘴与凝汽器连通，热井通过凝结水泵与缓冲水箱连通，缓冲水箱与锅炉给水泵连通，氮气保护管通入缓冲水箱。补充软水管采用喷雾补水并设置在凝汽器喉部，雾化后补水形成小液滴通过凝汽器后释放所含的氧气等不凝气体，以达到凝汽器除氧的目的，使锅炉给水符合含氧量要求。缓冲水箱通过氮气保护管通入氮气，使除氧凝结水与空气隔离，防止再次溶氧。
本实用新型结构简单，满足了余热锅炉给水含氧量要求，除氧效果良好。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例2的结构示意图；
附图标记说明：1-汽轮机；2-机内再热器；3-发电机；4-凝汽器；5-加热器；6-热井；7-凝结水泵；8-缓冲水箱；9-锅炉给水泵；10-补水泵；11-雾化喷嘴；12-再热器疏水管；13-补充软水管；14-余热锅炉；15-抽气装置；16-冷却塔；17-氮气保护管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。
实施例1
如图1所示，本实施例包括凝汽器4、热井6、凝结水泵7、锅炉给水泵9和缓冲水箱8，缓冲水箱8与补充软水管13连通，缓冲水箱8与凝结水泵7、锅炉给水泵9对应连通，缓冲水箱8通过补水泵10与凝汽器4连通并且在凝汽器4的喉部设有雾化喷嘴11，凝汽器4与热井6连通，热井6与凝结水泵7连通，凝结水泵7与锅炉给水泵9连通，凝汽器4与热井6的连通处设有加热器5。凝汽器4与冷却塔16连通形成回路，凝汽器4与抽气装置15、锅炉给水泵9连通。
如图1所示，本实施例应用于带有机内再热器2的汽轮机1，饱和蒸汽进入汽轮机1带动发电机3发电，蒸汽做功后乏汽进入凝汽器4被冷却凝结，乏汽在凝汽器4饱和凝结过程中，所溶解的氧气被析出，并被抽气系统15抽离凝汽器4，冷却水通过冷却塔16循环使用，凝结水如果被过度冷却成过冷水，可能与漏入凝汽器4的空气接触而重新溶氧，造成凝结水 含氧量超标，系统在凝汽器4的热井6入口安装加热器5，加热器5的热源通过再热器疏水管12由机内再热器2疏水来提供，加热器5将进入热井6的过冷凝结水加热成饱和水，保证凝结水不含氧，加热器5的热源使用汽轮机1机内再热器2再热做功蒸汽后的疏水，合格的除氧凝结水通过凝结水泵7和锅炉给水泵9直接供余热锅炉14使用。当余热锅炉14不需给水或给水量减少时，凝结水储存到缓冲水箱8，外部的补充软水管13直接补充到缓冲水箱8，当余热锅炉14增加给水时，由补水泵10将缓冲水箱8的软水补到凝汽器4，雾化喷嘴11保证含氧量高的补水能够在凝汽器4中完全除氧，从而达到在取消真空除氧器的情况下保证给水含氧量达标。本实施例加热器5的热源不限于机内再热器2疏水，其热源根据电站的实际情况，其它部位的疏水或热水也可以使用，如果疏水的量不足，也可以直接使用低压蒸汽。本实施例热井6容积比常规电站的增大3～8倍，以适应余热发电波动大的特点，但热井6与凝汽器4接口尽量小，减少热井6中冷凝水与空气的接触。雾化喷嘴11设置在凝汽器4喉部，补水的含氧量较高，一般超过10000μg/L，采用喷雾补水并设置在凝汽器4喉部，雾化后补水形成小液滴通过凝汽器4后释放所含的氧气等不凝气体，以达到凝汽器4除氧的目的，使余热锅炉14给水符合含氧量要求。
实施例2
如图2所示，本实施例与实施例1不同之处在于余热锅炉14的给水方式，本实施例的补充软水管13通过雾化喷嘴11与凝汽器4连通，热井6通过凝结水泵7与缓冲水箱8连通，缓冲水箱8与锅炉给水泵9连通，还包括氮气保护管17，氮气保护管17通入缓冲水箱8。合格的除氧凝结水通过凝结水泵7送到缓冲水箱8，缓冲水箱8使用氮气保护，使除氧凝结水与空气隔离，防止再次溶氧，然后通过锅炉给水泵9供余热锅炉14使用。当缓冲水箱8水位过高时，水可以通过溢流口流出，当缓冲水箱8水位过低时，通过补充软水管13直接将软水补充到凝汽器4喉部，补水口安装雾化喷嘴11，保证含量高的补水能够在凝汽器4中完全除氧，从而达到在取消真空除氧器的情况下保证给水含氧量达标。
Claims (3)
1.带除氧功能凝汽器系统，包括凝汽器，凝汽器与抽气装置连通，凝汽器与冷却塔连通，凝汽器与热井连通，其特征是：所述凝汽器与热井的连通处设有加热器。
2.如权利要求1所述的带除氧功能凝汽器系统，其特征是：所述热井依次与凝结水泵、锅炉给水泵连通，所述凝汽器通过雾化喷嘴依次连通补水泵、缓冲水箱，还包括补充软水管，补充软水管通入缓冲水箱，缓冲水箱与凝结水泵、锅炉给水泵对应连通。
3.如权利要求1所述的带除氧功能凝汽器系统，其特征是：还包括补充软水管和氮气保护管，所述补充软水管通过雾化喷嘴与凝汽器连通，热井通过凝结水泵与缓冲水箱连通，缓冲水箱与锅炉给水泵连通，氮气保护管通入缓冲水箱。
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