CN203448539U - 一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具 - Google Patents
一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203448539U CN203448539U CN201320522116.2U CN201320522116U CN203448539U CN 203448539 U CN203448539 U CN 203448539U CN 201320522116 U CN201320522116 U CN 201320522116U CN 203448539 U CN203448539 U CN 203448539U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backing plate
- plate
- counterdie
- thimble
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具,包括上模座、上模顶料板、防退垫板、上模固定板、上模顶针、退料定位固定板、下模垫板、下模顶针、下模固定板、退料垫板、弹力胶、弹力锁紧垫板、导柱、下模座、顶针垫板、内键方盘冲头、内独凸键冲头、限位螺杆、定位销、模柄及退料杆。本实用新型克服了现有技术中很难保证方盘壳体两端键的位置度、角度、同心度,导致工件质量不合格,分两次冲压,稳定性差,生产效率低,影响生产利润,难以抵消冲床冲击力等问题,具有结构简单、造价便宜、加工精度高、生产效率高、产品合格率高、有效抵消冲床冲击力及位置角度同心度得以保证等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压模具技术,具体来说是一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具。
背景技术
目前,生产加工方盘壳体时,普遍使用单面冲模具,很难保证方盘壳体两端键的位置度、角度、同心度,导致工件质量不合格,稳定性差,生产效率低,影响生产利润,另外,冲床的冲击很难抵消,也会存在影响产品质量的因素。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、造价便宜、加工精度高、生产效率高、产品合格率高、有效抵消冲床冲击力及位置角度同心度得以保证的军用连接器的方盘壳体双面冲键模具。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具,包括上模座、上模顶料板、防退垫板、上模固定板、上模顶针、退料定位固定板、下模垫板、下模顶针、下模固定板、退料垫板、弹力胶、弹力锁紧垫板、导柱、下模座、顶针垫板、内键方盘冲头、内独凸键冲头、限位螺杆、定位销、模柄及退料杆;其中,下模座上表面连接下模固定板,下模固定板通过下模顶针与下模垫板连接,内独凸键冲头固接在下模固定板上,下模顶针穿过下模垫板、下模固定板及下模座安装在退料垫板上面,退料垫板、弹力胶和弹力锁紧垫板用内六角螺丝连接固定在下模座下面,模柄用内六角螺丝固定在上模座上面(内六角螺丝中间设有通孔),退料杆穿过内六角螺丝与顶针垫板连接,上模座、上模顶料板、防退垫板、上模固定板从上到下依次设置,上模顶料板中间位置设置顶针垫板,退料定位固定板与上模固定板连接,上模顶针依次穿过防退垫板、上模固定板,上模顶针端部与退料定位固定板连接,上模顶针端部处设有顶针垫板,内键方盘冲头与上模固定板固接,方盘壳体设于内键方盘冲头与内独凸键冲头之间,上模座与下模座之间设有导柱,上模座与下模座之间设有限位螺杆,上模座及下模座内均设有定位销。
还包括导套,导套设于导柱外表面。
所述下模垫板为圆形。
所述导柱有两根,两根导柱为左右对称。
本实用新型的工作原理:一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具,包括上模座、上模顶料板、防退垫板、上模固定板、上模顶针、退料定位固定板、下模垫板、下模顶针、下模固定板、退料垫板、弹力胶、弹力锁紧垫板、导柱、下模座、顶针垫板、内键方盘冲头、内独凸键冲头、限位螺杆、定位销、模柄及退料杆;其中,下模座上表面连接下模固定板,下模固定板通过下模顶针与下模垫板连接,内独凸键冲头固接在下模固定板上,下模顶针穿过下模垫板、下模固定板及下模座安装在退料垫板上面,退料垫板、弹力胶和弹力锁紧垫板用内六角螺丝连接固定在下模座下面,模柄用内六角螺丝固定在上模座上面(内六角螺丝中间设有通孔),退料杆穿过内六角螺丝与顶针垫板连接,上模座、上模顶料板、防退垫板、上模固定板从上到下依次设置,上模顶料板中间位置设置顶针垫板,退料定位固定板与上模固定板连接,上模顶针依次穿过防退垫板、上模固定板,上模顶针端部与退料定位固定板连接,上模顶针端部处设有顶针垫板,内键方盘冲头与上模固定板固接,方盘壳体设于内键方盘冲头与内独凸键冲头之间,上模座与下模座之间设有导柱,上模座与下模座之间设有限位螺杆,上模座及下模座内均设有定位销。
实际应用时,将本实用新型放在冲床工作平台上,安装好模具,调试好冲键深度,再将方盘壳体放置内独凸键冲头中,按冲床开关,冲床和内键方盘冲头迅速往下冲压,使方盘壳体两面键一次性加工成型。使用该模具减少了加工工序和时间,提高了效率和质量。
本实用新型相对于现有技术,具有如下的优点及效果:
1、本实用新型采用了包括上模座、上模顶料板、防退垫板、上模固定板、上模顶针、退料定位固定板、下模垫板、下模顶针、下模固定板、退料垫板、弹力胶、弹力锁紧垫板、导柱、下模座、顶针垫板、内键方盘冲头、内独凸键冲头、限位螺杆、定位销、模柄及退料杆,具有结构简单、造价便宜、加工精度高、生产效率高、产品合格率高、有效抵消冲床冲击力及位置角度同心度得以保证等特点。
2、本实用新型为军用连接器的方盘壳体专用,生产效率得到提高。
3、本实用新型使用时整体结构都是固定不变的,稳定性好,加工工件不变形,保证了产品的精度和位置度。
4、本实用新型冲键两面一次性加工完,保证了产品的精度和位置度,减少了工序,提高了效率。
5、本实用新型采用了弹力胶、弹力锁紧垫板,可有有效的抵消冲床的冲击力,有效保证生产质量。
附图说明
图1为一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具的整体结构示意图;
图2为图1中A-A面的剖视结构示意图;
图3为一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具的局部剖视结构示意图。
图中标号与名称如下:
| 1 | 上模座 | 2 | 上模顶料板 |
| 3 | 防退垫板 | 4 | 上模固定板 |
| 5 | 上模顶针 | 6 | 退料定位固定板 |
| 7 | 下模垫板 | 8 | 下模顶针 |
| 9 | 下模固定板 | 10 | 退料垫板 |
| 11 | 弹力胶 | 12 | 弹力锁紧垫板 |
| 13 | 导套 | 14 | 导柱 |
| 15 | 下模座 | 16 | 顶针垫板 |
| 17 | 内键方盘冲头 | 18 | 内独凸键冲头 |
| 19 | 限位螺杆 | 20 | 模柄 |
| 21 | 退料杆 | 22 | 定位销 |
| 23 | 方盘壳体 |
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例:
如图1~3所示,一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具,包括上模座1、上模顶料板2、防退垫板3、上模固定板4、上模顶针5、退料定位固定板6、下模垫板7、下模顶针8、下模固定板9、退料垫板10、弹力胶11、弹力锁紧垫板12、导柱14、下模座15、顶针垫板16、内键方盘冲头17、内独凸键冲头18及限位螺杆19、定位销22、模柄20及退料杆21;其中,下模座15上表面连接下模固定板9,下模固定板9通过下模顶针8与下模垫板7连接,内独凸键冲头18固接在下模固定板9上,下模顶针8穿过下模垫板7、下模固定板9及下模座15安装在退料垫板10上面,退料垫板10、弹力胶11和弹力锁紧垫板12用内六角螺丝连接在下模座15下面,弹力胶11起顶料和缓冲作用,模柄20用内六角螺丝固定在上模座1上面(内六角螺丝中间设有通孔),退料杆21穿过内六角螺丝与顶针垫板16连接,模柄20作用在于固定上模和冲床,上模座1、上模顶料板2、防退垫板3、上模固定板4从上到下依次设置,上模顶料板2中间位置设置顶针垫板16,退料定位固定板6与上模固定板4连接,上模顶针5依次穿过防退垫板3、上模固定板4,上模顶针5端部与退料定位固定板6连接,上模顶针5端部处设有顶针垫板16,内键方盘冲头17与上模固定板4固接,方盘壳体23设于内键方盘冲头17与内独凸键冲头18之间,上模座1与下模座15之间设有导柱14,上模座1与下模座15之间设有限位螺杆19,限位螺杆19起控制冲压深度的作用,上模顶料利用冲床顶料装置压退料杆21和顶针垫板16,通过压力使上模顶针5和退料定位固定板6将产品顶出,上模座1及下模座15内均设有定位销21,定位销21起固定上下模作用。
本实施例还包括导套13,导套13设于导柱14外表面,下模垫板7为圆形,导柱14有两根,两根导柱14为左右对称,左右对称目的在于稳定性好。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具,其特征在于:包括上模座、上模顶料板、防退垫板、上模固定板、上模顶针、退料定位固定板、下模垫板、下模顶针、下模固定板、退料垫板、弹力胶、弹力锁紧垫板、导柱、下模座、顶针垫板、内键方盘冲头、内独凸键冲头、限位螺杆、定位销、模柄及退料杆;其中,下模座上表面连接下模固定板,下模固定板通过下模顶针与下模垫板连接,内独凸键冲头固接在下模固定板上,下模顶针穿过下模垫板、下模固定板及下模座安装在退料垫板上面,退料垫板、弹力胶和弹力锁紧垫板用内六角螺丝连接固定在下模座下面,模柄用内六角螺丝固定在上模座上面,退料杆穿过内六角螺丝与顶针垫板连接,上模座、上模顶料板、防退垫板、上模固定板从上到下依次设置,上模顶料板中间位置设置顶针垫板,退料定位固定板与上模固定板连接,上模顶针依次穿过防退垫板、上模固定板,上模顶针端部与退料定位固定板连接,上模顶针端部处设有顶针垫板,内键方盘冲头与上模固定板固接,方盘壳体设于内键方盘冲头与内独凸键冲头之间,上模座与下模座之间设有导柱,上模座与下模座之间设有限位螺杆,上模座及下模座内均设有定位销。
2.根据权利要求1所述的军用连接器的方盘壳体双面冲键模具,其特征在于:还包括导套,导套设于导柱外表面。
3.根据权利要求1所述的军用连接器的方盘壳体双面冲键模具,其特征在于:所述下模垫板为圆形。
4.根据权利要求2所述的军用连接器的方盘壳体双面冲键模具,其特征在于:所述导柱有两根,两根导柱为左右对称。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320522116.2U CN203448539U (zh) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | 一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320522116.2U CN203448539U (zh) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | 一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203448539U true CN203448539U (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50128443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320522116.2U Expired - Fee Related CN203448539U (zh) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | 一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203448539U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103831356A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-06-04 | 苏州市东吴滚针轴承有限公司 | 一种用于冲压轴承外圈180°的双翻边模具 |
| CN106141056A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-11-23 | 昌利锻造有限公司 | 一种锻造模具 |
-
2013
- 2013-08-26 CN CN201320522116.2U patent/CN203448539U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103831356A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-06-04 | 苏州市东吴滚针轴承有限公司 | 一种用于冲压轴承外圈180°的双翻边模具 |
| CN103831356B (zh) * | 2014-03-18 | 2016-06-29 | 苏州市东吴滚针轴承有限公司 | 一种用于冲压轴承外圈180°的双翻边模具 |
| CN106141056A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-11-23 | 昌利锻造有限公司 | 一种锻造模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204320921U (zh) | 一种汽车零件一体式斜冲孔冲压模具 | |
| CN203448539U (zh) | 一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具 | |
| CN203751113U (zh) | 短凸模板料冲孔模 | |
| CN203448541U (zh) | 一种航空连接器的圆盘壳体双面冲键模具 | |
| CN203448510U (zh) | 一种航空连接器的圆盘座壳体冲异形孔模具 | |
| CN204583998U (zh) | 一种自顶出式圆管冲孔模具 | |
| CN203448540U (zh) | 一种连接器的圆盘壳体内外冲键模具 | |
| CN204451046U (zh) | 一种成型模具 | |
| CN204770187U (zh) | 一种高限位方便脱模的冲压模具 | |
| CN203140585U (zh) | 一种v形件弯曲模 | |
| CN208321863U (zh) | 高定位精度的汽车钣金件冲压模具 | |
| CN203018581U (zh) | 镦冲复合模具 | |
| CN202824374U (zh) | 具有防错功能的转向节支架冲型装置 | |
| CN206810992U (zh) | 一种含有导柱的高精度定位模具 | |
| CN203900236U (zh) | 一种便捷的落料拉伸模 | |
| CN204779629U (zh) | 一种皮革冲孔机 | |
| CN203972644U (zh) | 一种外链板模具 | |
| CN201736281U (zh) | 一种打孔治具 | |
| CN207857607U (zh) | 一种加工薄板四角圆弧的工具 | |
| CN203973232U (zh) | 一种用于加工箱盖结构的铣床夹具 | |
| CN205289418U (zh) | 一种冲裁模具 | |
| CN203044734U (zh) | 厚转塔冲模自动卸料装置 | |
| CN215941222U (zh) | 一种成品无接刀痕迹的冲压模具 | |
| CN205057571U (zh) | 一种零件内孔铣削夹具 | |
| CN203155825U (zh) | 一种模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140226 Termination date: 20150826 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |