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CN203448399U - 一种定径机的换辊装置 - Google Patents

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CN203448399U
CN203448399U CN201320565196.XU CN201320565196U CN203448399U CN 203448399 U CN203448399 U CN 203448399U CN 201320565196 U CN201320565196 U CN 201320565196U CN 203448399 U CN203448399 U CN 203448399U
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CN
China
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Application number
CN201320565196.XU
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English (en)
Inventor
熊令芳
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Taiyuan Heavy Industry Co Ltd
Original Assignee
Taiyuan Heavy Industry Co Ltd
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Abstract

一种定径机的换辊装置,涉及轧钢机械,解决传统换辊装置零部件多,占地面积大,成本高的技术问题。本实用新型包括:推拉油缸、推头、拉钩、轧辊机架和主机座,两个所述推拉油缸分别内置于主机座的左右两侧,在推拉油缸的活塞杆上设有推拉连接头,通过插板把推拉连接头固定在滑动横梁上,在滑动横梁上设有滑槽,滑槽扣于滑板上,在滑动横梁上设有套筒和插槽,滑板安装在换辊台架上,换辊台架连接在台架底座上,在滑动横梁上还设有多个推头和多个拉钩。本实用新型用于定径机,具有零部件少,占地面积小,投资成本低的优点。

Description

一种定径机的换辊装置
技术领域
本实用新型涉及轧钢机械,特别涉及一种定径机的换辊装置。
背景技术
传统的换辊装置如图1、2所示,由换辊小车01、轨道装置02、小车传动03、推拉油缸4、油缸支承座05、推拉横梁06、推头7、拉钩8、轧辊机架9和主机座10组成。换辊过程为:换辊小车01在小车传动03的驱动下移动到换辊位;待油缸4带动推拉横梁06通过拉钩8将主机座10内部的轧辊机架9拉到换辊小车上后,小车继续前行并停止在新机架换辊位,待油缸4带动推拉横梁06通过推头7将换辊小车上的新轧辊机架9推入主机座10后完成换辊过程。传统的换辊装置占地面积大,设备数量多,投资成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点,提供一种定径机的换辊装置,解决传统的换辊装置零部件多,占地面积大,投资成本高的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种定径机的换辊装置,包括:推拉油缸、推头、拉钩、轧辊机架和主机座,其特征在于:两个所述推拉油缸分别内置于主机座的左右两侧,在推拉油缸的运动活塞杆上设有推拉连接头,通过插板把推拉连接头固定并连接在滑动横梁上,在滑动横梁上设有滑槽,滑槽扣于滑板上,在滑动横梁上设有套筒和插槽,滑板安装在换辊台架上,换辊台架通过螺栓连接在台架底座上,在滑动横梁上还设有多个推头和多个拉钩。
所述推拉油缸的缸头法兰通过螺栓连接于主机座上,在油缸末端还设有两个半法兰和保证油缸直线度的硬质橡胶垫。
本实用新型与现有技术相比,由于换辊油缸安装于定径机主机座内部,去除了原有换辊小车、小车传动和轨道装置,大大降低了设备重量、占地面积和投资成本;同时,由于去除了基础施工较为困难的小车传动和轨道装置,也大大降低了设备基础施工成本。
本实用新型用于定径机,具有零部件少,占地面积小,投资成本低的优点。
附图说明
图1为传统换辊装置的结构示意图(俯视图);
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型的结构示意图(俯视图);
图4为图3的左视图;
图5为图4的A向视图;
图6为图5的B-B剖视图;
图7为图4的B向视图;
图8为图7的C-C剖视图;
图9为图3的D-D剖视图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
如图3~9所示,一种定径机的换辊装置,包括:推拉油缸4、推头7、拉钩8、轧辊机架9和主机座10,两个所述推拉油缸4分别内置于主机座10的左右两侧,在推拉油缸4的运动活塞杆上设有推拉连接头5,通过插板6把推拉连接头5固定并连接在滑动横梁3上,使推拉油缸4的伸缩运动带动滑动横梁3前后滑动;在滑动横梁3上设有滑槽31,滑槽31扣于滑板11上,在换辊时作为轧辊机架9运动的导向机构;在滑动横梁3上设有套筒32和插槽,滑板11安装在换辊台架1上,换辊台架1通过螺栓连接在台架底座2上,在滑动横梁3上还设有多个推头7和多个拉钩8,作为轧辊机架9推入和拉出主机座10的执行元件。
为了保证油缸安装和油缸内活塞杆运动的直线性,缸头法兰通过螺栓连接于主机座10上,在油缸末端还设有两个半法兰41和保证油缸直线度的硬质橡胶垫42。
为了保证推拉油缸4活塞杆的清洁,活塞杆在不换辊时始终处于回缩的零位。需要换辊时活塞杆才伸出。
本实用新型换辊过程如下:
1、推拉油缸4活塞杆伸出,使与其连接的推拉连接头5伸入到滑动横梁3上的套筒32内部;
2、插入插板6,完成推拉油缸4和滑动横梁3的连接;
3、推拉油缸4回缩,带动滑动横梁3向主机座10内部的轧辊机架9靠近,到达换辊位后停止;
4、人工将滑动横梁3上的拉钩8下放,使其与轧辊机架9上的拉钩连接;
5、推拉油缸4伸出,带动滑动横梁3拉动轧辊机架9拉出主机座10;
6、用行车将拉出的旧轧辊机架调走,并吊上新的轧辊机架9;
7、推拉油缸4回缩,带动滑动横梁3通过推头7把轧辊机架9推入主机座10内部,到位后停止;
8、推拉油缸4伸出,带动滑动横梁3远离主机座10并到达停止位;
9、取出插板6;
10、推拉油缸4回缩,使油缸活塞杆退回油缸内部,完成换辊过程。

Claims (2)

1.一种定径机的换辊装置,包括:推拉油缸(4)、推头(7)、拉钩(8)、轧辊机架(9)和主机座(10),其特征在于:两个所述推拉油缸(4)分别内置于主机座(10)的左右两侧,在推拉油缸(4)的活塞杆上设有推拉连接头(5),通过插板(6)把推拉连接头(5)固定在滑动横梁(3)上,在滑动横梁(3)上设有滑槽(31),滑槽(31)扣于滑板(11)上,在滑动横梁(3)上设有套筒(32)和插槽,滑板(11)安装在换辊台架(1)上,换辊台架(1)连接在台架底座(2)上,在滑动横梁(3)上还设有多个推头(7)和多个拉钩(8)。
2.根据权利要求1所述的定径机的换辊装置,其特征在于:所述推拉油缸(4)的缸头法兰连接于主机座(10)上,在推拉油缸(4)的末端还设有两个半法兰(41)和硬质橡胶垫(42)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105537278A (zh) * 2015-12-31 2016-05-04 太原重工股份有限公司 轧辊装配体拆装装置
CN108246806A (zh) * 2017-12-29 2018-07-06 浙江久立特材科技股份有限公司 液压动力不锈钢管连续生产线快速换模装置

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