CN203447065U - 电磁炉用铝合金重力铸造锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烹饪工具的技术领域，尤其涉及一种电磁炉用铝合金重力铸造锅。包括铝合金重力铸造炒锅、汤锅、奶锅、煎锅、压力锅等锅具。本实用新型包括锅体、锅盖及手柄；其特征是：锅体通过手柄连接环连接手柄，锅体的外底部连接有锅底防脱落钢片。本实用新型采用高纯度的铝合金材料，用重力铸造方式把1.5mm的防脱落430不锈钢钢片铸入铝合金锅底部，形成防脱落钢片与铝合金重力铸造锅成为一体，反复加热使用中永不脱落，而且电磁炉使用时传热快，底部不易变形，是一款节能环保的锅具。可以取代现有传统的铝锅，其市场前景广阔。

Description

电磁炉用铝合金重力铸造锅

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪工具的技术领域，尤其涉及一种电磁炉用铝合金重力铸造锅。包括铝合金重力铸造炒锅、汤锅、奶锅、煎锅、压力锅等锅具。

背景技术

随着我国居民生活水平的提高，电磁炉因为其独具的安全性，同时又具有卫生、环保及使用方便等优点，近年来已逐渐普及到千家万户中。目前市场上销售流通的电磁炉用锅材料为铝、铁、不锈钢等。而铝制锅是日常生活中经济实用的锅具之一，可是纯铝锅又不能使用在电磁炉上；为了适用电磁炉，铝锅一般是在锅底镶含磁的钢片。目前市场上流通的电磁炉用铝锅大部分是铝板锅与压铸铝锅，锅底部用大型的压力机把0.4-0.6mm左右的带有很多翻边小孔的430不锈钢圆板压入铝中。这种工艺做的铝锅能适用电磁炉，但存在很多问题：一是锅体与钢片之间存在有一定的间隙，在电磁炉上加热时直接导热效率低下，并且在清洗锅具时，污水很容易进入间隙中，很不卫生。二是在反复加热使用当中，因导热钢片与铝锅的热膨胀系数不同很容易出现局部锅底钢片脱落现象。三是这种通常使用的锅底钢片是用千吨以上压力机压入后，使锅底的铝分子结构发生变化，高温加热时锅底存在着易发生变形等缺陷。

由于上述缺陷，从而使现有的电磁炉用铝锅使用寿命大大降低，并且使用过程当中存在上述众多的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电磁炉用铝合金重力铸造锅，目的是为了提供一种可以防止锅底脱落的锅具，该铝合金重力铸造锅经反复加热使用中，锅底永不脱落，而且电磁炉在使用时传热快，底部不易变形，是一款节能环保的耐用的优质锅具。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

电磁炉用铝合金重力铸造锅，包括锅体、锅盖及手柄；锅体通过手柄连接环连接手柄，锅体的外底部连接有锅底防脱落钢片。

所述的锅底防脱落钢片镶入在锅体底部，与锅体形成为同一个平面的整体。

所述的锅底防脱落钢片为与锅底大小形状相对应的钢板，为圆形或长形或方形或长方形或橢圆形或异形形状，随着锅底形状的变化而变化。

所述的锅底防脱落钢片为含磁的430不锈钢钢板，厚度为1.5mm。

所述的锅底防脱落钢片的外部边缘设有0.5-2mm 的外部压边圈。

所述的锅底防脱落钢片上带有多个孔，在孔内的边缘均设有0.5-2mm的压边圈。

所述的孔为圆孔或长条状的孔或橢圆形孔或方形孔或长方形孔或长圆形孔或异形孔。

所述的锅底防脱落钢片的外部边缘压边圈的宽度为1mm。      

本实用新型采用高纯度的铝合金材料，用重力铸造方式把1.5mm的防脱落430不锈钢钢片铸入铝合金锅底部，形成防脱落钢片与铝合金重力铸造锅成为一体，防止钢片脱落、提高了导热效率、易清洁、起到无油烟的效果。它可以取代现有的电磁炉用铝锅具。

本实用新型所述的铝合金重力铸造锅的特点是：锅体材料为铝合金铸造，强度高、耐腐蚀、比铝板锅和压铸铝锅性能优越，铝合金重力铸造的原材料纯度高，制造过程中采用特殊工艺倒模浇铸成型，将铝合金溶液在重力作用下注入铸型中，再自然冷却，因此铸物内部的分子维持一定的排列结构，热传导快，且均匀。再加上铸造时把1.5mm的防脱落430不锈钢钢片放入锅底铸型中与铝合金铸成一体，防止钢片脱落、适用于电磁炉。本实用新型产品经过精心制造完成，因此锅具的档次及质量标准极高。可以短时间内煮熟食物，烹饪蔬菜时材料本身具有的水分即可加热，防止营养成分流失，蒸菜、煮饭、炒菜等，满足各种需要。可以防止食物烧焦、油烟产生，烹饪出的食物均匀煮熟，味道鲜美。因快速均匀的传热功能，中小火也能烹饪出美味佳肴。产品底部铸入防脱落430不锈钢钢片后，可适用于电磁炉等各种炉具。由于本实用新型中锅底防脱落钢片在设计时做了倒扣装置，与铝合金锅铸成一体后，反复加热使用中永不脱落，而且电磁炉使用时传热快，底部不易变形，是一款节能环保的锅具。可以取代现有传统的铝锅，其市场前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的后视图；

图4是图2的抛视图；

图5是本实用新型的分解结构示意图；

图6是图1的分解结构示意图；

图7是本实用新型中锅底防脱落钢片结构示意图。

图中：锅体1，连接手柄2，手柄连接环3，锅底防脱落钢片4，孔5，压边圈6，外部压边圈7。

具体实施方式

实施例1：

如图1-图6所示，本实用新型是一种电磁炉用铝合金重力铸造锅，包括锅体、锅盖及连接手柄2。其中锅体1通过手柄连接环3连接手柄2，锅体1的外底部连接有锅底防脱落钢片4。手柄连接环3通过连接螺丝与连接手柄2和锅体1相关连接。所述的锅底防脱落钢片4镶入在锅体1底部，与锅体1形成为同一个平面的整体。

如图7所示，所述的锅底防脱落钢片4为与锅底大小形状相对应的钢板，可以为圆形或长形或方形或长方形或橢圆形或异形等各种形状，随着锅底形状的变化而变化。该锅底防脱落钢片4选用含磁的430不锈钢钢板，厚度为1.5mm，并且该锅底防脱落钢片4上带有多个孔5，所述的孔5为圆孔或长条状的孔或橢圆形孔或方形孔或长方形孔或长圆形孔或异形孔；在每个孔内的边缘均压制有0.5-2mm左右的压边圈6；在锅底防脱落钢片的外部边缘也压制有0.5-2mm 左右的外部压边圈7。

具体实施时，将本实用新型中所述的锅底防脱落钢片4的外部边缘压边圈的宽度设计为1mm。

电磁炉用铝合金重力铸造锅的制造工艺是按以下步骤制造而成:

1、溶解：取原材料为高纯度92-97%的铝合金锭，采用电炉溶解，溶解温度为730度；

2、预热：把铝合金重力铸造锅用锅底防脱落钢片430钢板进行预热；

3、铸造：先把预热后的锅底防脱落钢片430钢板固定在铸造模中，再把溶解后的铝合金溶液通过重力铸造法倒入铸造模型中，自然冷却后取出与锅底防脱落钢片一体的铝锅铸件；

4、铸件加工：采用数控车床加工铸件，先加工锅底部，把含有锅底防脱落钢片的锅底加工平整，适合放在电磁炉上；再加工锅内部或外部，达到表面光滑，尺寸精确；

5、表面处理：表面除油、打砂处理后，进行喷涂作业；

6、安装：加工完的锅体安装手柄环和手柄。

本实用新型中电磁炉用铝合金重力铸造锅底防脱落钢片的特点是：

1、材料采用含磁的430不锈钢钢板，厚度为1.5mm.

2、采用200吨左右的冲床加工成，适合锅底大小的圆形板，圆形板中加工了多个圆孔和长条状的孔，在每个圆孔和长条状孔内、还有圆板边缘压制1mm左右的压边圈，起到倒扣防止钢片脱落作用。

3、加工后要求防脱落钢片表面平整。

实施例2：

本实用新型中还可以在锅体1的两侧通过连接螺丝连接有连接手柄2。

Claims (8)

1.电磁炉用铝合金重力铸造锅，包括锅体、锅盖及手柄；其特征是：锅体（1）通过手柄连接环（3）连接手柄（2），锅体（1）的外底部连接有锅底防脱落钢片（4）。

2.根据权利要求1所述的电磁炉用铝合金重力铸造锅，其特征是：所述的锅底防脱落钢片（4）镶入在锅体（1）底部，与锅体（1）形成为同一个平面的整体。

3.根据权利要求1所述的电磁炉用铝合金重力铸造锅，其特征是：所述的锅底防脱落钢片（4）为与锅底大小形状相对应的钢板，为圆形或长形或方形或长方形或橢圆形，随着锅底形状的变化而变化。

4.根据权利要求1所述的电磁炉用铝合金重力铸造锅，其特征是：所述的锅底防脱落钢片（4）为含磁的430不锈钢钢板，厚度为1.5mm。

5.根据权利要求1所述的电磁炉用铝合金重力铸造锅，其特征是：所述的锅底防脱落钢片（4）的外部边缘设有0.5-2mm 的外部压边圈（7）。

6.根据权利要求1所述的电磁炉用铝合金重力铸造锅，其特征是：所述的锅底防脱落钢片（4）上带有多个孔（5），在孔（5）内的边缘均设有0.5-2mm的压边圈（6）。

7.根据权利要求6所述的电磁炉用铝合金重力铸造锅，其特征是：所述的孔（5）为圆孔或长条状的孔或橢圆形孔或方形孔或长方形孔或长圆形孔或异形孔。

8.根据权利要求6所述的电磁炉用铝合金重力铸造锅，其特征是：所述的锅底防脱落钢片（4）的外部边缘压边圈的宽度为1mm。

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