CN203432297U - 一种推板式微波高温多用炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结设备，尤其是一种推板式微波高温多用炉，主要包括支架、炉体外壳、耐火炉管、推进装置、微波发生源、外循环系统、测温装置、测气氛装置、进料口和出料口，所述的支架上设有炉体外壳；所述炉体外壳与耐火炉管、推板和匣钵之间填充有保温材料，整个炉体外壳侧面分别设置有若干微波发生源，炉体顶端设有抽排气口装置、测温装置和测气氛装置；进料口与出料口分别通过一个推进装置和密封炉门，分别相连接于炉体起始端和末端，与耐火炉管相通，本实用新型解决了现有烧结设备能耗大，升温速度慢，控温复杂，热能利用低，体积大等技术不足，设备占地面积小，应用行业广泛，可烧结多种材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结设备，尤其是一种推板式微波高温多用炉。
背景技术
目前对许多材料的烧结或合成都采用传统电窑，但由于电窑加热方式是利用辐射和传导，在传导过程中消耗大量能量，产品表面和内部温差较大，不利于胚体水分或胶及时排出，并且窑炉体积大长达35-40米，有的甚至上100米，能耗非常大，升温速度慢，并且控温复杂，热能利用低；但是有些厂家生产的微波窑炉有缺陷，也会导致能耗升高，达不到预期效果，并且设备烧结材料单一。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有烧结设备的技术不足，提供了一种推板式微波高温多用炉，提高了电力烧结设备的利用效率和节省电力成本，提高升温速率，多气氛烧结，温度均匀，设备占地体积小，可烧结各种材料。
本实用新型所解决的技术问题是，一种推板式微波高温多用炉，主要包括支架、炉体外壳、耐火炉管、推进器、微波发生源、外循环全自动推进装置、测温装置、测气氛装置、进料口和出料口，所述的支架上设有炉体外壳，炉体外壳以金属制成；所述炉体外壳与耐火炉管、推板和匣钵之间填充有保温材料，耐火炉管、推板和匣钵设在保温材料中间，保温材料由多晶纤维棉组成；所述的炉体外壳设有微波加热炉体升温区、炉体高温区、炉体保温区和炉体急冷区，微波加热炉体升温区与炉体高温区相对接，炉体高温区与炉体保温区相对接，炉体保温区与炉体急冷区相对接，炉体升温区、炉体高温区、炉体保温区和炉体急冷区的下端设有进气氛流量计；整个炉体外壳侧面分别设置有若干微波发生源，炉体顶端设有抽排气口装置、测温装置和测气氛装置，进料口与出料口分别通过一个推进装置和密封炉门，分别相连接于炉体起始端和末端，与耐火炉管相通；所述的推进装置为自动进料，采用外循环系统的全自动推进装置，相连接于炉体外部；所述测温装置为热电偶装置或红外线装置，所述的多用炉占地体积为长10米、宽1.5米、高1.5米。
本发明的有益效果是，一种推板式微波高温多用炉，主要包括支架、炉体外壳、耐火炉管、推进装置、微波发生源、外循环系统、测温装置、测气氛装置、进料口和出料口，多用炉可烧结多种材料如电子陶瓷、压敏电阻、磁性材料、铜基粉末冶金材料、碳化硅锰/铁、分子筛、荧光粉、锰酸锂、磷酸铁锂、钛/猛铁矿还原、钒氮合金等；本实用新型功率能耗低，传统的烧结设备功率需要200KW而微波只用20个×1.5KW；烧结材料温度均匀，升温速度快，设备占地面积小，应用行业广泛，功能强大。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为推板式微波高温多用炉主视图。
图2为推板式微波高温多用炉左视图。
图中1.炉体外壳，2.支架，3.密封炉门，4.微波加热炉体升温区，5.炉体高温区，6.炉体保温区，7.炉体急冷区，8.耐火炉管，9.气氛流量计，10.测温装置，11.测气氛装置，12.进料口，13.出料口，14.推进装置，15.外循环系统，16.微波发生源，17.保温材料，18.匣钵，19.推板，20.抽排气口装置。
参照附图，一种推板式微波高温多用炉，所述的支架2上设有炉体外壳1，炉体外壳1为金属制成；所述炉体外壳1与耐火炉管8、推板19和匣钵18之间填充有保温材料17，耐火炉管8、推板19和匣钵18设在保温材料17中间，保温材料17由多晶纤维棉组成；所述的炉体外壳1设有微波加热炉体升温区4、炉体高温区5、炉体保温区6和炉体急冷区7，微波加热炉体升温区4与炉体高温区5相对接，炉体高温区5与炉体保温区6相对接，炉体保温区6与炉体急冷区7相对接，炉体升温区4、炉体高温区5、炉体保温区6和炉体急冷区7的下端设有进气氛流量计9；整个炉体外壳1侧面分别设置有若干微波发生源16，炉体顶端设有抽排气口装置20、测温装置10和测气氛装置11，进料口12与出料口13分别通过一个推进装置14和密封炉门3，分别相连接于炉体起始端和末端，与耐火炉管8相通；所述的推进装置14为自动进料，采用外循环系统15的全自动推进装置，相连接于炉体外部；所述测温装置10为热电偶装置或红外线装置，所述的多用炉占地体积为长10米、宽1.5米、高1.5米。
设备工作时，由外循环系统15给料，通过进料口12用推进装置14推进；物料装在匣钵18里，再由推板19承载推进，开始由微波发生源16发射微波使物料进行加热，水分和胶通过抽排气口装置20抽出，用测温装置10测温，通过气氛流量计9控制气氛和测气氛装置11测量氧气氛，经过升温区4、高温区5、保温区6到达急冷区7，然后推出物料到达出料口13，在推进过程中有气氛保护，用密封炉门3密封，推板19放置在炉管内，炉体所运行管道的为耐火炉管8。
本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种推板式微波高温多用炉，主要包括支架、炉体外壳、耐火炉管、推进装置、微波发生源、外循环系统、测温装置、测气氛装置、进料口和出料口，其特征在于：所述的支架上设有炉体外壳；所述炉体外壳与耐火炉管、推板和匣钵之间填充有保温材料，耐火炉管、推板、匣钵设在保温材料中间；所述的炉体外壳设有微波加热炉体升温区、炉体高温区、炉体保温区和炉体急冷区，微波加热炉体升温区与炉体高温区相对接，炉体高温区与炉体保温区相对接，炉体保温区与炉体急冷区相对接，炉体升温区、炉体高温区、炉体保温区和炉体急冷区的下端设有进气氛流量计；整个炉体外壳侧面分别设置有若干微波发生源，炉体顶端设有抽排气口装置、测温装置和测气氛装置；进料口与出料口分别通过一个推进装置和密封炉门，分别相连接于炉体起始端和末端，与耐火炉管相通。
2.根据权利要求1所述的推板式微波高温多用炉，其特征在于：所述的推进装置为自动进料，采用外循环系统的全自动推进装置，相连接于炉体外部。
3.根据权利要求1所述的推板式微波高温多用炉，其特征在于：所述的保温材料由多晶纤维棉组成。
4.根据权利要求1所述的推板式微波高温多用炉，其特征在于：所述测温装置为热电偶装置或红外线装置。
5.根据权利要求1所述的推板式微波高温多用炉，其特征在于：所述的多用炉占地体积为长10米、宽1.5米、高1.5米。
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| CN108072270A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-25 | 湖南景远微波科技有限公司 | 一种中试微波高温推板窑 |
| CN108097864A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-06-01 | 湖南景远微波科技有限公司 | 一种微波辅热法煅烧特殊圆钢设备 |
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