CN203430484U - 一种抽油杆自封刮油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽油杆自封刮油装置，包括上壳体、下壳体、抽油杆、橡胶圈、固定圈、防磨圈、上限位圈及下限位圈；上壳体的下端与下壳体的上端卡接固定，上壳体及下壳体套在抽油杆上；橡胶圈设置在上壳体内，橡胶圈是中部向内呈半圆形凹陷的柱状结构，橡胶圈底部紧贴下壳体顶端，橡胶圈的外圈边缘紧贴上壳体内壁，橡胶圈的内圈边缘紧贴抽油杆外壁；固定圈套在抽油杆上，紧固在上壳体及橡胶圈顶部之间；上限位圈设在固定圈上，位于抽油杆与橡胶圈之间；防磨圈设在上限位圈内壁上，紧贴抽油杆外壁；下限位圈设在下壳体内壁上。本实用新型能通过橡胶圈对抽油杆起到刮油的作用，防止污染环境，能限制橡胶圈的移动范围，减少抽油杆的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油井设备，尤其涉及一种抽油杆自封刮油装置。
背景技术
井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段。埋藏在地下千米或几千米的石油和天然气，是宝贵的地下资源，是国家现代化建设和人民物质文化生活与人类文明发展所不可缺少的重要资源。在井下作业的过程中，需要经常安装或提出抽油杆，在提出抽油杆的过程中，抽油杆的角度和抽油杆上沾附的原油成了经常困扰操作人员的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的：提供一种抽油杆自封刮油装置，能对抽油杆起到刮油、扶正和自封的作用。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种抽油杆自封刮油装置，包括上壳体、下壳体、抽油杆、橡胶圈、固定圈、防磨圈、上限位圈及下限位圈；所述的上壳体的下端与所述的下壳体的上端卡接固定，所述的上壳体及下壳体套在所述的抽油杆上；所述的橡胶圈设置在所述的上壳体内，所述的橡胶圈是中部向内呈半圆形凹陷的柱状结构，且所述的橡胶圈的底部紧贴所述的下壳体的顶端，所述的橡胶圈的外圈边缘紧贴所述的上壳体的内壁，所述的橡胶圈的内圈边缘紧贴所述的抽油杆的外壁；所述的固定圈套在所述的抽油杆上，所述的固定圈紧固在所述的上壳体及橡胶圈的顶部之间；所述的上限位圈设置在所述的固定圈上，位于所述的抽油杆与所述的橡胶圈之间，所述的上限位圈与所述的固定圈是一体式结构；所述的防磨圈设置在所述的上限位圈的内壁上，所述的防磨圈紧贴所述的抽油杆的外壁；所述的下限位圈设置在所述的下壳体的内壁上。
上述的抽油杆自封刮油装置，其中，所述的上壳体、橡胶圈及固定圈之间通过纵向的定位栓固定。
上述的抽油杆自封刮油装置，其中，所述的上限位圈呈倒三角形，且所述的上限位圈的外壁弧形与所述的橡胶圈的内壁弧形相适配。
上述的抽油杆自封刮油装置，其中，所述的下壳体的内壁顶端设有挡块，位于所述的橡胶圈的下方，所述的挡块呈梯形，且所述的挡块的上边缘与所述的橡胶圈的内壁弧度相适配。
上述的抽油杆自封刮油装置，其中，所述的上壳体的底部设有多个凹槽，所述的下壳体的顶部设有多个凸台，所述的凹槽与所述的凸台相适配。
本实用新型能通过橡胶圈对抽油杆起到刮油的作用，防止污染环境，能限制橡胶圈的移动范围，减少抽油杆的磨损。
附图说明
图1是本实用新型抽油杆自封刮油装置的主视图。
图2是本实用新型抽油杆自封刮油装置的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1所示，一种抽油杆自封刮油装置，包括上壳体1、下壳体2、抽油杆3、橡胶圈4、固定圈5、防磨圈6、上限位圈7及下限位圈8；所述的上壳体1的下端与所述的下壳体2的上端卡接固定，所述的上壳体1及下壳体2套在所述的抽油杆3上；所述的橡胶圈4设置在所述的上壳体1内，所述的橡胶圈4是中部向内呈半圆形凹陷的柱状结构，且所述的橡胶圈4的底部紧贴所述的下壳体2的顶端，所述的橡胶圈4的外圈边缘紧贴所述的上壳体1的内壁，所述的橡胶圈4的内圈边缘紧贴所述的抽油杆3的外壁，起到固定抽油杆和刮油的作用；所述的固定圈5套在所述的抽油杆3上，所述的固定圈5紧固在所述的上壳体1及橡胶圈4的顶部之间，起到自封的作用；所述的上限位圈7设置在所述的固定圈5上，位于所述的抽油杆3与所述的橡胶圈4之间，所述的上限位圈7与所述的固定圈5是一体式结构，起到限位抽油杆3上部的角度的作用；所述的防磨圈6设置在所述的上限位圈7的内壁上，所述的防磨圈6紧贴所述的抽油杆3的外壁，起到减少摩擦作用；所述的下限位圈8设置在所述的下壳体2的内壁上，起到矫正抽油杆3下部的角度的作用。
所述的上壳体1、橡胶圈4及固定圈5之间通过纵向的定位栓9固定，起到进一步固定的作用。
所述的上限位圈7呈倒三角形，且所述的上限位圈7的外壁弧形与所述的橡胶圈4的内壁弧形相适配，可起到柔性抵触橡胶圈4上部的作用，防止橡胶圈4随抽油杆3上移。
所述的下壳体1的内壁顶端设有挡块10，位于所述的橡胶圈4的下方，所述的挡块10呈梯形，且所述的挡块10的上边缘与所述的橡胶圈4的内壁弧度相适配，起到柔性抵触橡胶圈4下部的作用，防止橡胶圈4随抽油杆3下移。
请参见附图2所示，所述的上壳体1的底部设有多个凹槽11，所述的下壳体2的顶部设有多个凸台12，所述的凹槽11与所述的凸台12相适配，使所述的上壳体1与下壳体2牢固卡接。
综上所述，本实用新型能通过橡胶圈对抽油杆起到刮油的作用，防止污染环境，能限制橡胶圈的移动范围，减少抽油杆的磨损。
Claims (5)
1.一种抽油杆自封刮油装置，其特征在于：包括上壳体（1）、下壳体（2）、抽油杆（3）、橡胶圈（4）、固定圈（5）、防磨圈（6）、上限位圈（7）及下限位圈（8）；所述的上壳体（1）的下端与所述的下壳体（2）的上端卡接固定，所述的上壳体（1）及下壳体（2）套在所述的抽油杆（3）上；所述的橡胶圈（4）设置在所述的上壳体（1）内，所述的橡胶圈（4）是中部向内呈半圆形凹陷的柱状结构，且所述的橡胶圈（4）的底部紧贴所述的下壳体（2）的顶端，所述的橡胶圈（4）的外圈边缘紧贴所述的上壳体（1）的内壁，所述的橡胶圈（4）的内圈边缘紧贴所述的抽油杆（3）的外壁；所述的固定圈（5）套在所述的抽油杆（3）上，所述的固定圈（5）紧固在所述的上壳体（1）及橡胶圈（4）的顶部之间；所述的上限位圈（7）设置在所述的固定圈（5）上，位于所述的抽油杆（3）与所述的橡胶圈（4）之间，所述的上限位圈（7）与所述的固定圈（5）是一体式结构；所述的防磨圈（6）设置在所述的上限位圈（7）的内壁上，所述的防磨圈（6）紧贴所述的抽油杆（3）的外壁；所述的下限位圈（8）设置在所述的下壳体（2）的内壁上。
2.根据权利要求1所述的抽油杆自封刮油装置，其特征在于：所述的上壳体（1）、橡胶圈（4）及固定圈（5）之间通过纵向的定位栓（9）固定。
3.根据权利要求1所述的抽油杆自封刮油装置，其特征在于：所述的上限位圈（7）呈倒三角形，且所述的上限位圈（7）的外壁弧形与所述的橡胶圈（4）的内壁弧形相适配。
4.根据权利要求1所述的抽油杆自封刮油装置，其特征在于：所述的下壳体（1）的内壁顶端设有挡块（10），位于所述的橡胶圈（4）的下方，所述的挡块（10）呈梯形，且所述的挡块（10）的上边缘与所述的橡胶圈（4）的内壁弧度相适配。
5.根据权利要求1所述的抽油杆自封刮油装置，其特征在于：所述的上壳体（1）的底部设有多个凹槽（11），所述的下壳体（2）的顶部设有多个凸台（12），所述的凹槽（11）与所述的凸台（12）相适配。
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| CN105019863A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-11-04 | 吉林大学 | 一种钻柱外壁用刮泥器 |
| CN105464622A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-04-06 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 井口油管外壁刮油器 |
| CN112160719A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-01-01 | 东营市金亿来石油机械有限公司 | 一种耐磨耐腐蚀的喷焊抽油杆 |
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