CN203438439U - 一种模具的顶出限位结构 - Google Patents
一种模具的顶出限位结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203438439U CN203438439U CN201320497494.XU CN201320497494U CN203438439U CN 203438439 U CN203438439 U CN 203438439U CN 201320497494 U CN201320497494 U CN 201320497494U CN 203438439 U CN203438439 U CN 203438439U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rear mold
- installing hole
- mounting hole
- mold
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种模具的顶出限位结构，其使得顶针在顶出时的位置确定，不会产生多余行程，节约了能源，确保了精细化作业。其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间为型腔，其特征在于：行位镶件位于对应侧的型腔内，后模顶针的底部紧固于垫板、面板间的定位腔内，所述后模顶针的顶部贯穿B板、后模后顶装于所述型腔的外表面，所述后模顶针的上部为细杆结构、下部为粗杆结构，所述后模内的安装孔为细杆安装孔，所述B板内的安装孔为粗杆安装孔，所述细杆安装孔连通所述粗杆安装孔，合模时的所述粗杆结构的上端面高于所述粗杆安装孔的下端面，所述细杆结构位于所述细杆安装孔、粗杆安装孔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品模具的结构技术领域，具体为一种模具的顶出限位结构。
背景技术
现有的模具在在完成前模、后模脱模后，由下部的顶针将产品与后模完成分离，从而取出产品，但是由于顶针在顶出时其顶出的高度没有限位，一般都会在顶出过程中产生多余的行程，其使得能源浪费，且不能够精细化作业。
发明内容
本实用新型提供了一种模具的顶出限位结构，其使得顶针在顶出时的位置确定，不会产生多余行程，节约了能源，确保了精细化作业。
一种模具的顶出限位结构，其技术方案是这样的：其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间为型腔，其特征在于：行位镶件位于对应侧的型腔内，后模顶针的底部紧固于垫板、面板间的定位腔内，所述后模顶针的顶部贯穿B板、后模后顶装于所述型腔的外表面，所述后模顶针的上部为细杆结构、下部为粗杆结构，所述后模内的安装孔为细杆安装孔，所述B板内的安装孔为粗杆安装孔，所述细杆安装孔连通所述粗杆安装孔，合模时的所述粗杆结构的上端面高于所述粗杆安装孔的下端面，所述细杆结构位于所述细杆安装孔、粗杆安装孔内。
其进一步特征在于：所述粗杆安装孔延伸至所述后模的下部。
采用本实用新型的结构后，前模脱模后，推动垫板、面板的结合体，使得后模顶针上升，直至粗杆结构的上端面贴合粗杆安装孔的上端面，此时后模顶针完成将产品顶出的动作，其使得顶针在顶出时的位置确定，不会产生多余行程，节约了能源，确保了精细化作业。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，前模1、后模2之间为型腔5，行位镶件6位于对应侧的型腔5内，后模顶针7的底部紧固于垫板8、面板9间的定位腔内，后模顶针7的顶部贯穿B板4、后模2后顶装于型腔5的外表面，后模顶针7的上部为细杆结构10、下部为粗杆结构11，后模2内的安装孔为细杆安装孔12，B板4内的安装孔为粗杆安装孔13，细杆安装孔12连通粗杆安装孔13，粗杆安装孔13延伸至后模2的下部，合模时的粗杆结构11的上端面高于粗杆安装孔13的下端面，细杆结构10位于细杆安装孔12、粗杆安装孔13内。
Claims (2)
1.一种模具的顶出限位结构，其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之间为型腔，其特征在于：行位镶件位于对应侧的型腔内，后模顶针的底部紧固于垫板、面板间的定位腔内，所述后模顶针的顶部贯穿B板、后模后顶装于所述型腔的外表面，所述后模顶针的上部为细杆结构、下部为粗杆结构，所述后模内的安装孔为细杆安装孔，所述B板内的安装孔为粗杆安装孔，所述细杆安装孔连通所述粗杆安装孔，合模时的所述粗杆结构的上端面高于所述粗杆安装孔的下端面，所述细杆结构位于所述细杆安装孔、粗杆安装孔内。
2.根据权利要求1所述的一种模具的顶出限位结构，其特征在于：所述粗杆安装孔延伸至所述后模的下部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320497494.XU CN203438439U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种模具的顶出限位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320497494.XU CN203438439U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种模具的顶出限位结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203438439U true CN203438439U (zh) | 2014-02-19 |
Family
ID=50089513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320497494.XU Expired - Fee Related CN203438439U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种模具的顶出限位结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203438439U (zh) |
-
2013
- 2013-08-15 CN CN201320497494.XU patent/CN203438439U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102267222A (zh) | 汽车门板注塑模具喇叭网部位的辅助顶出装置 | |
| CN202986013U (zh) | 一种前模斜顶结构 | |
| CN202147367U (zh) | 汽车门板注塑模具喇叭网部位的辅助顶出装置 | |
| CN103481468A (zh) | 一种自动断侧浇口的模具顶出机构 | |
| CN203438439U (zh) | 一种模具的顶出限位结构 | |
| CN201755900U (zh) | 汽车灯罩模具二次顶出机构 | |
| CN203567110U (zh) | 一种自动断侧浇口的模具顶出机构 | |
| CN102935705A (zh) | 前模先抽芯模具结构 | |
| CN103407036A (zh) | 一种模具的顶出限位结构 | |
| CN202986019U (zh) | 一种模具的顶棍结构 | |
| CN204382602U (zh) | 中空形产品无痕顶出机构 | |
| CN203567095U (zh) | 一种前模滑块镶件的抽芯结构 | |
| CN201833521U (zh) | 一种前模气缸顶出结构 | |
| CN201863367U (zh) | 机械式二次顶出模具 | |
| CN203779758U (zh) | 一种改良的扎带模具 | |
| CN202985947U (zh) | 一种前模先抽芯模具结构 | |
| CN103522464A (zh) | 一种浮动块强脱结构 | |
| CN203449564U (zh) | 一种塑胶模具新型顶出结构 | |
| CN103522467A (zh) | 一种推板推出产品的模具结构 | |
| CN102935707A (zh) | 前模斜顶结构 | |
| CN204054536U (zh) | 分段顶出注塑模具 | |
| CN202911101U (zh) | 一种模具二次顶出装置 | |
| CN203567115U (zh) | 一种脱模限位结构 | |
| CN203004241U (zh) | 塑料管件模具滑块斜向抽芯机构 | |
| CN202527611U (zh) | 冲压模具摆杆式二次顶出机构用顶针夹 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140219 Termination date: 20140815 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |