CN203437498U - 一种可调式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式模具，下模中的凹模嵌入凹模固定套内，凹模固定套的外周面设置有调节螺钉；上模的凸模装入凸模固定套内，并通过横销进行固定；凸模固定套装入凸模固定座内，并通过顶丝固定；凸模固定座的下端部嵌入卸料套内，卸料套的下端固定有卸料板；卸料杆的下端嵌入卸料套内，卸料杆的上端穿过凸模固定座的孔内，卸料杆能够在凸模固定座的孔内滑动。有益效果是：模具上模通过异形孔对基准孔Z轴方向上的平面扭转进行调整，下模通过调节螺钉进行调节，有效解决了冲裁精度高的零件要求，降低了零件报废率，模具装配、调整过程简化，降低了生产成本和操作者的工作量。

Description

一种可调式模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，特别是涉及一种所冲形状对基准孔有位置要求的上下模可调式模具。

背景技术

冲裁零件中时常会出现冲裁异形孔的情况，异型孔与圆孔最典型的不同在于：异型孔的位置偏差除了X、Y轴方向的位置偏移以外还会出现绕Z轴的平面转向。在手表零件冲裁中，异形孔相对于基准孔的位置度和轮廓度要求一般为0.04-0.06mm。在冲裁时如发生超差可以用调节定位钉位置的方法来改善。而对于异型孔相对基准孔位置度和轮廓度要求为0.01-0.02mm的关键零件，其冲裁精度不能通过上述手段得到明显的改善。特别是现有模具如果多次修配仅会造成原有位钉孔位置精度损失，而且会使加工成本和装配时间成倍增加。这种情况在异形尺寸细小且形状不规则时尤其容易发生，经常造成零件报废。图1是现有模具示意图，如采用现有模具冲裁，当发生位置度或轮廓度超差时，需要用机加工的方法将上下模具板进行多次修配，直到位置和轮廓要求合格再进行模具装配、试冲；反复多次直到冲出合格零件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种简化生产过程、降低报废率的可调式模具结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可调式模具，包括上模和下模；所述下模包括，凹模固定套和凹模；所述凹模嵌入凹模固定套内，所述凹模固定套的外周面设置有调节螺钉；所述上模包括，卸料板、卸料套、卸料杆、打料器、顶丝、凸模固定座、凸模固定套和凸模；所述凸模装入凸模固定套内，并通过横销进行固定；凸模固定套装入凸模固定座内，并通过顶丝固定；所述凸模固定座的下端部嵌入卸料套内，所述卸料套的下端固定有卸料板；所述卸料杆的下端嵌入卸料套内，卸料杆的上端穿过凸模固定座的孔内，卸料杆能够在凸模固定座的孔内滑动。

所述调节螺钉有四个，均匀设置在凹模固定套的外周面。

所述凸模固定套的下端铣出两个平行的平面。

本实用新型的有益效果是：模具上模通过异形孔对基准孔Z轴方向上的平面扭转进行调整，下模通过调节螺钉进行调节，有效解决了冲裁精度高的零件要求，降低了零件报废率，模具装配、调整过程简化，降低了生产成本和操作者的工作量。

附图说明

图1为现有模具示意图；

图2为本实用新型上模卸料结构示意图；

图3为本实用新型凸模固定套可调结构示意图；

图4为本实用新型下模可调结构示意图；

图5为本实用新型可调模具示意图。

图中：

1：凹模固定套           2：卸料板            3：卸料套                   4：卸料杆

5：打料器                  6：顶丝               7：凸模固定座            8：凸模固定套

9：凹模                      10：横销              11：凸模                      12：调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1至图5所示，本实用新型可调式模具，包括上模和下模，上下模均为可调式结构；所述下模包括，凹模固定套1和凹模9；所述凹模9嵌入凹模固定套1内，所述凹模固定套1的外周面均匀设置有四调节螺钉12，分别从四个方向顶住凹模固定套1；当异形与基准孔存在X、Y方向上的偏移需要调整时，只需将螺钉小幅度拧紧或放松就可调节镶在凹模固定套1上的凹模9与上模的相对位置，试冲合格后将四个螺钉分别拧紧固定。

所述上模包括，卸料板2、卸料套3、卸料杆4、打料器5、顶丝6、凸模固定座7、凸模固定套8和凸模11；所述凸模11装入凸模固定套8内，凸模固定套8侧壁上形成有一贯通孔，横销10穿过贯通孔固定凸模11；凸模固定套8装入凸模固定座7内，所述凸模固定套8的下端铣出两个平行的平面13，试冲时如发现异形发生Z向转动，可以在不拆装模具的前提下用钳子或者其他专用工具夹住凸模固定套8上的两平面13向左或右转动一定的角度，凸模11也随之转动，异形的角度也随之得到调整，调整后用拧紧顶丝6固定。所述凸模固定座7的下端部嵌入卸料套3内，所述卸料套3的下端固定有卸料板2；所述卸料杆4的下端嵌入卸料套3内，卸料杆4的上端穿过凸模固定座7的孔内，卸料杆4能够在凸模固定座7的孔内滑动。

本实用新型的工作方式是：冲裁开始时，上模下行，凸模固定座7组件和卸料套3组件一起下行，越来越接近凹模9，当凸模11即将与凹模9接触时卸料板2与零件表面贴合且不能再随上模向下移动，随着上模继续下行卸料套3通过打料杆4将打料器5向顶端推动，直到凸模11将零件冲透后开始回程，打料器5的上端接触到冲床上方的横杠，打料器5随即向下运动，将打料杆4推下，打料杆4带动卸料套3沿着凸模固定座7上的孔向下移动，直至将料从凸模11上卸下，完成一次冲裁。

Claims (3)

1.一种可调式模具，包括上模和下模；其特征在于，所述下模包括，凹模固定套（1）和凹模（9）；所述凹模（9）嵌入凹模固定套（1）内，所述凹模固定套（1）的外周面设置有调节螺钉（12）；所述上模包括，卸料板（2）、卸料套（3）、卸料杆（4）、打料器（5）、顶丝（6）、凸模固定座（7）、凸模固定套（8）和凸模（11）；所述凸模（11）装入凸模固定套（8）内，并通过横销（10）进行固定；凸模固定套（8）装入凸模固定座（7）内，并通过顶丝（6）固定；所述凸模固定座（7）的下端部嵌入卸料套（3）内，所述卸料套（3）的下端固定有卸料板（2）；所述卸料杆（4）的下端嵌入卸料套（3）内，卸料杆（4）的上端穿过凸模固定座（7）的孔内，卸料杆（4）能够在凸模固定座（7）的孔内滑动。

2.根据权利要求1所述的可调式模具，其特征在于，所述调节螺钉（12）有四个，均匀设置在凹模固定套（1）的外周面。

3.根据权利要求1所述的可调式模具，其特征在于，所述凸模固定套（8）的下端铣出两个平行的平面（13）。

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