CN203420726U - 岩巷综掘工作面除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种岩巷综掘工作面除尘系统，该除尘系统包括通风装置和除尘器；通风装置包括送风通道、送风风机、排风通道和抽风风机；送风风机安装在送风通道上，送风通道的出风口朝向综掘工作面；抽风风机和除尘器均安装在所述排风通道上，排风通道的进风口朝向所述综掘工作面。在岩巷综掘工作面施工中，通过排风机将岩巷综掘工作面附近含有大量粉尘的空气抽入排风通道内并经除尘器进行降尘后排出，同时通过送风机将其他巷道内的新鲜空气源源不断地输送到岩巷综掘工作面附近，通过抽出与净化降尘处理，大大降低了工作面及其回风的粉尘浓度，收到了较好的降尘效果，消除了安全隐患，改善了工作环境，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿除尘技术，尤其涉及一种岩巷综掘工作面除尘系统。
背景技术
岩巷掘进机作为煤矿巷道掘进的主要设备，在巷道掘进时会产生大量的粉尘，掘进工作面的工序繁杂，产生粉尘的地点位置多变，随着岩巷综掘技术的迅猛发展，我国煤矿粉尘污染问题日趋严重，如综掘工作面在只采取内外喷雾时，司机处粉尘浓度高达300～1000mg/m3，而且呼吸性粉尘占全尘浓度的30%左右，无论是全尘浓度还是呼吸性粉尘浓度均严重超标，带来的严重后果是煤炭行业尘肺病人数的增多。
煤矿岩巷综掘工作面的防尘问题一直是通防管理的难点问题，由于工作面掘进所处的岩层遇水泥化，所以大量用水防尘会恶化迎头的作业环境，不仅给出矸石带来困难，更会导致综掘机陷入泥潭而影响安全生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种岩巷综掘工作面除尘系统，用于克服现有技术中的缺陷，达到除尘效果。
本实用新型提供一种岩巷综掘工作面除尘系统，该除尘系统包括通风装置和除尘器；
所述通风装置包括送风通道、送风风机、排风通道和抽风风机；所述送风风机安装在所述送风通道上，所述送风通道的出风口朝向综掘工作面；所述抽风风机和所述除尘器均安装在所述排风通道上，所述排风通道的进风口朝向所述综掘工作面。
其中，所述送风风机安装在所述送风通道端部，所述送风通道的进风口与所述送风风机的出风口连接。
进一步地，所述抽风风机安装在所述排风通道中部，所述除尘器安装在所述排风通道端部，所述排风通道的出风口与所述除尘器连接。
特别是，所述除尘器包括箱体和设在该箱体内的至少一风水联动喷雾器，所述箱体两端设有进风口和出风口，所述箱体的进风口与排风管道的出风口连接，所述箱体的出风口连通大气；所述风水联动喷雾器包括喷雾腔和设在该喷雾腔上的至少一个喷雾口，所述喷雾腔分别设有用于连接压缩空气的进气口和用于连接水源的进水口。
其中，所述箱体内设有至少一道除尘纱窗，所述箱体的进风口与所述箱体的出风口之间的所述箱体上设有至少一基座，所述基座内设有与所述纱窗边缘适配的滑槽，所述除尘纱窗能从所述箱体一侧插入所述基座的滑槽内。
其中，所述箱体侧面设有至少一个用于清理灰尘的清理口。
进一步地，所述箱体底部设有排污口。
进一步地，所述箱体的进风口和/或所述箱体的出风口设有滤网。
本实用新型提供的岩巷综掘工作面除尘系统，在岩巷综掘工作面施工中，通过排风机将岩巷综掘工作面附近含有大量粉尘的空气抽入排风通道内并经除尘器进行降尘后排出，同时通过送风机将其他巷道内的新鲜空气源源不断地输送到岩巷综掘工作面附近，通过抽出与净化降尘处理，大大降低了工作面及其回风的粉尘浓度，收到了较好的降尘效果，消除了安全隐患，改善了工作环境，提高了工作效率。
附图说明
图1a为本实用新型实施例提供的除尘系统的结构示意图；
图1b为本实用新型实施例提供的除尘系统的使用状态参考示意图；
图2为本实用新型实施例提供的除尘系统中的除尘器的主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2的左视图；
图5为除尘器中除尘纱窗实施例的结构示意图；
图6为除尘器的安装示意图；
图7为图6的右视图。
具体实施方式
如图1a所示，本实用新型实施例提供一种岩巷综掘工作面除尘系统，该除尘装置包括通风装置和除尘器1；通风装置包括送风通道2、送风风机3、排风通道4和抽风风机5；送风风机3安装在送风通道2上，送风通道2的出风口朝向综掘工作面6；抽风风机5和除尘器1均安装在排风通道4上，排风通道4的进风口朝向综掘工作面6。
本实用新型实实施例提供的岩巷综掘工作面除尘系统，新鲜空气通过送风风机3被压入送风通道2内，并通过送风通道2被送入综掘工作面6，综掘工作面6的含尘风流在抽风风机5作用下被抽入排风通道4内，最后经除尘器1过滤和降尘后排出，风流的走向参见图1a中的箭头指向，本实施例中，送风风机3优选安装在送风风道2的进风口端，也可安装在送风通道2中部，当送风通道2较短时，送风风机3也可以安装在送风通道2的出风口端；抽风风机5安装在排风通道4中部，也可安装在排风通道4的进风口端或排风口端，除尘器1安装在排风通道4的出风口端。本实施例中送风通道2和排风通道4的具体形状可根据井下巷道的实际情况进行设置，在此不限，风道具体可选用圆形管道或方形管道，安装在巷道内。
下面结合具体矿井对除尘系统的安装和使用进行详细说明，如图1b所示，矿井采用主井7、副井8进风，风井回风，风机在1b图中未示，副井绕道和辅助运输巷道内的风流最终经风井向外排出，风井内可设临时主通风机，临时主通风机可选用FBCDZ-8-No28型轴流对旋式通风机，额定功率为2×450Kw，综掘工作面6采取压抽混合式通风，其中压入式通风的送风风机3可选用2×15型对旋轴流局扇，开单级，配套风筒的送风通道2选用Φ800mm正压风筒，正压风筒的出风口距掘进工作面6在5～8米之间，抽出式通风的抽风风机5选用FBCDNo6.7/2×30型抽出式对旋轴流局扇，开单级，负压侧配套风筒的排风通道4选用Φ1000mm的负压骨架风筒，负压骨架风筒的进风口距离掘进工作面6在10～15米之间，抽出的乏风通过Φ800mm的管道9压入一号调车场，最后经过除尘器1净化后排出。
本实用新型实施例提供的岩巷综掘工作面除尘系统使工作面及其回风流的空气质量大为改善，掘进巷道由回风变为进风，大功率抽出式局扇配小功率压入式局扇，以抽为主，抽出风量为372～430m3/min，压入风量为196～262m3/min，风筒叠加段巷道通过的风量≥168m3/min，满足岩巷风速不小于0.15m/s的要求（内水仓巷道掘进毛断面为17.6m2，需风量为≥159m3/min），压入式风筒直接把新鲜风流送至综掘机司机一侧，抽出式风筒安装在另一侧，不采取混合式通风时，在综掘机司机附近5米处测得的呼吸性粉尘浓度为15.2～18.5mg/m3，采取混合式通风后，司机附近的呼吸性粉尘浓度降为2.3～3.1mg/m3，降尘率达83.2%以上；全尘浓度由23.6～25.2mg/m3降到3.8～4.3mg/m3，降尘率达82.9%以上，均符合国家工业卫生标准规定的呼吸性粉尘浓度小于3.5mg/m3和全尘浓度小于10mg/m3的要求；除尘器1的出风口，在工作面正常生产的情况下，在距除尘器出风口5米位置测得风流中的呼吸性粉尘浓度为1.2～1.6mg/m3，全尘浓度为2.2～2.6mg/m3，而在甩掉除尘器1后，在抽风风机5出风口测得的呼吸性粉尘浓度为13.7～14.9mg/m3，全尘浓度为21.0～22.5mg/m3，降尘率分别达到89.3%和88.4%以上。
作为上述实施例的优选方案，为进一步增加风流量，送风风机3安装在送风通道2端部，送风通道2的进风口与送风风机3的出风口连接。抽风风机5安装在排风通道4中部，除尘器1安装在排风通道4端部，排风通道4的出风口与除尘器1连接。
作为上述实施例的具体实施方式，如图2-7所示，除尘器1包括箱体11和设在该箱体11内的至少一风水联动喷雾器12，箱体11两端设有进风口10和出风口20，箱体的进风口10与排风管道4的出风口连接，箱体的出风口20连通大气；风水联动喷雾器12包括喷雾腔和设在该喷雾腔上的至少一个喷雾口30，喷雾腔分别设有用于连接压缩空气的进气口和用于连接水源的进水口。
箱体的截面尺寸为1600mm×1600mm，每道风水联动喷雾器12上设有三个喷雾口30，每个喷雾口30上均安装有一个喷头3，喷雾腔的进气口连接有压风控制阀，喷雾腔的进水口安装有水控制阀，通过压风控制阀和水控制阀调节高压风与水的参数，使得喷头喷雾用于降低流经箱体内部的含尘空气并达到降尘效果。
为了进一步提高除尘器的净化除尘效果，在箱体11内设有至少一道除尘纱窗13，箱体11的进风口10与箱体11的出风口20之间的箱体11上设有至少一基座14，基座14内设有与除尘纱窗13边缘相适配的滑槽，除尘纱窗13能从箱体11一侧插入基座14的滑槽内。本实施例中有四道除尘纱窗13，分为两种规格，且两种规格的除尘纱窗13交错布置，用于提高滤尘效果。除尘纱窗13有边框13a、装订在边框13a内的滤网13b和设在所述边框13a一侧的拉手13c构成，基座14内的滑槽与边框13a相适配。
为方便清理，箱体11侧面设有至少一个用于清理灰尘的清理口15。箱体11底部设有排污口16。除尘器设计了两个清理通道16，主要用来清理沉积的岩尘，除尘装置还设计了两个含尘污水出口17用来正常排除污水。
为进一步增加过滤效果，箱体11的进风口10和/或箱体11的出风口20设有滤网。滤网选用18×16目尼龙窗纱，滤网采用铁支架固定，且安装了手把，便于抽拉。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种岩巷综掘工作面除尘系统，其特征在于，该除尘系统包括通风装置和除尘器；
所述通风装置包括送风通道、送风风机、排风通道和抽风风机；所述送风风机安装在所述送风通道上，所述送风通道的出风口朝向综掘工作面；所述抽风风机和所述除尘器均安装在所述排风通道上，所述排风通道的进风口朝向所述综掘工作面。
2.根据权利要求1所述的岩巷综掘工作面除尘系统，其特征在于，所述送风风机安装在所述送风通道端部，所述送风通道的进风口与所述送风风机的出风口连接。
3.根据权利要求1所述的岩巷综掘工作面除尘系统，其特征在于，所述抽风风机安装在所述排风通道中部，所述除尘器安装在所述排风通道端部，所述排风通道的出风口与所述除尘器连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的岩巷综掘工作面除尘系统，其特征在于，所述除尘器包括箱体和设在该箱体内的至少一风水联动喷雾器，所述箱体两端设有进风口和出风口，所述箱体的进风口与排风管道的出风口连接，所述箱体的出风口连通大气；所述风水联动喷雾器包括喷雾腔和设在该喷雾腔上的至少一个喷雾口，所述喷雾腔分别设有用于连接压缩空气的进气口和用于连接水源的进水口。
5.根据权利要求4所述的岩巷综掘工作面除尘系统，其特征在于，所述箱体内设有至少一道除尘纱窗，所述箱体的进风口与所述箱体的出风口之间的所述箱体上设有至少一基座，所述基座内设有与所述除尘纱窗边缘适配的滑槽，所述除尘纱窗能从所述箱体一侧插入所述基座的滑槽内。
6.根据权利要求5所述的岩巷综掘工作面除尘系统，其特征在于，所述箱体侧面设有至少一个用于清理灰尘的清理口。
7.根据权利要求6所述的岩巷综掘工作面除尘系统，其特征在于，所述箱体底部设有排污口。
8.根据权利要求5-7任一所述的岩巷综掘工作面除尘系统，其特征在于，所述箱体的进风口和/或所述箱体的出风口设有滤网。
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