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CN203420168U - 棉短绒生产流水线 - Google Patents

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CN203420168U
CN203420168U CN201320346531.7U CN201320346531U CN203420168U CN 203420168 U CN203420168 U CN 203420168U CN 201320346531 U CN201320346531 U CN 201320346531U CN 203420168 U CN203420168 U CN 203420168U
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CN
China
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separator
machine
production line
impurity
cotton
Prior art date
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Withdrawn - After Issue
Application number
CN201320346531.7U
Other languages
English (en)
Inventor
徐浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUDONG COUNTY HAIYU FIBER Co Ltd
Original Assignee
RUDONG COUNTY HAIYU FIBER Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种棉短绒生产流水线,其加工设备按工序要求依次包括开棉机、清杂机、分离器、高温碱法蒸煮球、单螺旋挤浆机、漂白池、水洗槽、压榨脱水机、气流干燥塔和打包机,其特征在于:所述开棉机通过引风管道与分离器连接,所述开棉机与清杂机间还依次设置有沉积器和集料器,所述集料器通过引风管道分别与分离器和清杂机连接,所述清杂机上通过引风管道依次连接有二次除杂机和短绒清理机,所述二次除杂机和短绒清理机分别通过引风管道与分离器连接。本实用新型的优点是:结构设计合理,除杂效果好,生产产品品质高,消耗能源少,污水处理难度小,生产成本低。

Description

棉短绒生产流水线
技术领域
本实用新型涉及棉短绒生产流水线,属于精制棉生产设备领域。 
背景技术
目前的精制棉生产工艺,在原料包开松后直接进入蒸球进行蒸煮。由于原料中的杂质较多,使得后续处理的难度增大,尤其是高温蒸煮过程中,所需要的碱液浓度和温度较高,增加蒸煮难度和污水量,从而增加污水处理成本。另外,产品中的杂质较多,达不到高标准的要求,影响产品的使用性能,阻碍精制棉行业的发展。因此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种棉短绒生产流水线,该流水线设计合理,除杂效果好,生产产品品质高,消耗能源少,污水处理难度小,生产成本低。 
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是: 
棉短绒生产流水线,其加工设备按工序要求依次包括开棉机、清杂机、分离器、高温碱法蒸煮球、单螺旋挤浆机、漂白池、水洗槽、压榨脱水机、气流干燥塔和打包机,所述开棉机通过引风管道与分离器连接,所述开棉机与清杂机间还依次设置有沉积器和集料器,所述集料器通过引风管道分别与分离器和清杂机连接,所述清杂机上通过引风管道依次连接有二次除杂机和短绒清理机,所述二次除杂机和短 绒清理机分别通过引风管道与分离器连接。 
所述分离器为旋风分离,且分离器上设置有碱液喷淋装置。 
所述水洗槽与压榨脱水机间设置有浆料除渣器,所述水洗槽的浆料通过泵和管道引入浆料除渣器。 
所述气流干燥塔的出口上连接有飞绒旋风收集器。 
本实用新型的优点是:结构设计合理,除杂效果好,生产的产品品质高,消耗能源少,污水处理难度小,生产成本低。 
附图说明
图1为本实用新型生产流水线框图。 
其中:1、开棉机,2、清杂机,3、旋风分离器,4、高温碱法蒸煮球,5、漂白池,6、水洗槽,7、压榨脱水机,8、气流干燥塔,9、打包机,10、引风管道,11、沉积器,12、集料器,13、二次除杂机,14、短绒清理机,15、碱液喷淋装置,16、浆料除渣器,17、飞绒旋风收集器,18、泵,19、单螺旋挤浆机。 
具体实施方式
如图1所示,棉短绒生产流水线,其加工设备按工序要求依次包括开棉机1、清杂机2、带有碱液喷淋装置15的旋风分离器3、高温碱法蒸煮球19、单螺旋挤浆机4、漂白池5、水洗槽6、压榨脱水机7、气流干燥塔8和打包机9,开棉机1通过引风管道10与带有碱液喷淋装置15的旋风分离器3连接,在开棉机1与清杂机2间还依次设置有沉积器11和集料器12,集料器12通过引风管道10分别与旋风分离器3和清杂机2连接,在清杂机2上通过引风管道依次连接有 二次除杂机13和短绒清理机14,二次除杂机13和短绒清理机14分别通过引风管道与旋风分离器3连接。 
本实用新型将开棉机1通过引风管道10与旋风分离器3连接,在开棉机开棉后,通过引风管道10可以将优质棉料直接引入至旋风分离器3进入下一道工序,从而减轻后续除杂过程中的压力和避免重复除杂,减少能源损耗。同时,增加了沉积器11和集料器12,其中沉积器11用来处理棉料中所含的铁质杂质及大块短绒,集料机12用来处理面料中所含的灰尘,清杂机2主要分离短绒所含的棉籽壳及沙粒等比重大的杂质。采用上述结构,可以将棉料中较粗、较大的杂质先除杂掉,实现分级除杂的目的,增强除杂效果。另外,在清杂步骤后增加了二次除杂机13,这样可以使得之前的除杂过程残留的杂质得到进一步的除去,而增加的短绒清理机14,可以将回收的带壳棉料重新剥离棉籽壳并且回收所得棉料,分离出棉籽壳。 
通过分级除杂和二次除杂,能够明显提高产品的质量,经过旋风分离器3将清杂清理后夹带在棉短绒中灰尘、杂物去除率达到90%以上。尤其是在旋风分离的同时增加了碱液喷淋装置15,往棉短绒中喷淋碱液,使得棉短绒与碱液间混合均匀,更好地增加棉短绒的湿度。增加该工序后,在高温蒸煮过程中可降低温度5-6℃,缩短蒸煮时间30-40分钟,降低蒸煮所用碱液浓度(以前浓度为4.3%,现在为3.6%),从而达到降低了能耗、提高了生产效率、减少污水排放和降低污水处理成本的目的。同时,在水洗槽与压榨脱水机间设置了浆料除渣器16,水洗槽的浆料通过泵18和管道引入浆料除渣器16,这样可以将 部分残留在棉短绒浆料中的异物(如:石子、沙粒、铁离子)进一步除去。另外,在气流干燥塔8的出口上连接有飞绒旋风收集器17,通过飞绒旋风收集器17可以将成品中无用纤维再一次吸出。 

Claims (4)

1.棉短绒生产流水线,其加工设备按工序要求依次包括开棉机、清杂机、分离器、高温碱法蒸煮球、单螺旋挤浆机、漂白池、水洗槽、压榨脱水机、气流干燥塔和打包机,其特征在于:所述开棉机通过引风管道与分离器连接,所述开棉机与清杂机间还依次设置有沉积器和集料器,所述集料器通过引风管道分别与分离器和清杂机连接,所述清杂机上通过引风管道依次连接有二次除杂机和短绒清理机,所述二次除杂机和短绒清理机分别通过引风管道与分离器连接。
2.根据权利要求1所述的棉短绒生产流水线,其特征在于:所述分离器为旋风分离,且分离器上设置有碱液喷淋装置。
3.根据权利要求1所述的棉短绒生产流水线,其特征在于:所述水洗槽与压榨脱水机间设置有浆料除渣器,所述水洗槽的浆料通过泵和管道引入浆料除渣器。
4.根据权利要求1或3所述的棉短绒生产流水线,其特征在于:所述气流干燥塔的出口上连接有飞绒旋风收集器。
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CN103352386A (zh) * 2013-06-17 2013-10-16 如东县海宇纤维制品有限公司 棉短绒生产流水线

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AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20140205

Effective date of abandoning: 20150603

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